高壓電纜頭制作方案(編輯修改稿)
2025-05-31 22:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、絕緣管熱縮。(6)按圖22所示尺寸套入防雨裙加熱收縮，做好相色標記后，戶內(nèi)電纜頭安裝結(jié)束。圖22 35KV交聯(lián)電纜熱縮終端防雨裙位置a）戶內(nèi)終端；b）戶外終端 (7)若是戶外電纜頭，每相應(yīng)套入密封熱縮管加熱收縮。3．110kV高壓電纜頭制作方案目前，110kV及以上電壓等級的交聯(lián)電纜大多采用進口附件，而各國的電纜生產(chǎn)廠家有其各自的標準，造成電纜附件的結(jié)構(gòu)不盡相同，在實際做頭時應(yīng)參照廠家的安裝說明書進行?，F(xiàn)以1700mm178。交聯(lián)聚乙烯電纜，表述開敞式電纜終端的制作工藝。施工前應(yīng)把工作場地清掃干凈，操作區(qū)的相對濕度不超過70%。如果風沙、塵土較大，可搭建合適的接頭帳篷作為工作間，終端頭的支架必須堅固穩(wěn)定，圍繞終端支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的臨時腳手架。將施工時可能與電纜導體、絕緣接觸的接頭工具，例如刀、卡尺、油壓鉗模座和模子、管鉗、扳手、鋼絲鉗等清潔并保持干燥。1）按圖31將電纜固定于支架上，加熱并校直電纜，可按圖32所示辦法判斷電纜是否校直（δ的縫隙尺寸必須小于1mm）。2）由支架向上約1775mm處，用鋸子將電纜鋸斷，如圖31所示。1）從切割位置向下剝?nèi)?140mm長的電纜外護套，留280mm鋁護套，其余切除。圖31 固定和切割電纜圖32 檢查電纜是否校直2）留40mm銅絲纖維帶，其余部分剝除，并在銅絲纖維帶端口處留100mm的銅線，將其翻平于鋁護套上。留73mm半導體纖維帶，其余部分剝除。3）由支架平面向上量1475mm，鋸除多余電纜，切割斷面必須圓整平滑。4）剝切電纜絕緣，剝露導體部分為80mm。壓接部分每道重疊35mm，導體接線梗與電纜必須成一直線。1）用薄玻璃片將外半導體層刮去，露出聚乙烯絕緣層。刮削外半導體層時刮痕不能太深，以免傷了絕緣層。 2）用砂紙打磨絕緣層表面，使其光滑圓整。~。3）在與絕緣層相鄰的外半導體處，需作一個20mm的斜坡，用砂紙打磨，使其光滑圓整。1）用丙酮清潔絕緣及半導體層表面，均勻涂抹半導體漆。2）由底邊向上然后再向下連續(xù)地半搭蓋包繞半導體帶兩層，包帶必須均勻并不得起皺、跳空，特別是其頂端折轉(zhuǎn)點處。3）半搭蓋包繞一層屏蔽網(wǎng)帶，網(wǎng)帶的底端要留有一定余量，待屏蔽處理進行時，將其與電纜鋁護套焊接。4）在屏蔽網(wǎng)帶外半搭蓋包繞PVC帶一層。1） 在裝配前，保護管底口處經(jīng)預(yù)先涂錫。在交聯(lián)聚乙烯絕緣表面以及應(yīng)力錐內(nèi)表面均勻涂抹薄層硅油。在絕緣上套入預(yù)制應(yīng)力錐，套入位置見圖33所示。圖33 開敞式電纜終端結(jié)構(gòu)1—瓷套管；2—出線梗；3—支撐絕緣；4—屏蔽罩；5—應(yīng)力錐；6—環(huán)氧絕緣套
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