鋼結(jié)構(gòu)施工方案53672(編輯修改稿)
2025-05-31 18:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 屋面檁條采用鍍鋅冷軋鋼板型鋼檁條，鋼板在下料前先分條，然后剪板下料進(jìn)行壓型，壓型機(jī)械在壓型的同時壓出加強(qiáng)花紋。 鋼結(jié)構(gòu)件工廠涂裝A、 涂裝范圍 在加工廠只對成品件進(jìn)行涂裝。高強(qiáng)度螺栓作為螺栓副連接構(gòu)件不作除銹涂裝。B、 噴砂除銹 構(gòu)件涂裝前必須經(jīng)過拋丸除銹，拋丸除銹方式采用QH698型拋丸除銹機(jī)進(jìn)行拋丸除銹。C、 機(jī)械除銹 機(jī)械除銹主要通過電動鋼絲刷輪、除銹機(jī)等動力工具除銹。 采用機(jī)械除銹的構(gòu)件在除銹后應(yīng)用刷子或無油、水的壓縮空氣清理，除去銹塵等污染物，并且在當(dāng)班涂完底漆。D、 油漆與涂裝 涂裝前再次對桿件進(jìn)行手工除銹，內(nèi)容包括錐接頭的遺留氧化皮、對接焊縫的焊液飛濺、藥皮及加工過程中的污染清理。 鋼構(gòu)件除銹完成后應(yīng)于24小時內(nèi)涂好第一道防銹底漆。 涂裝過程必須注意環(huán)境天氣的變化情況，空氣濕度大于80%，或鋼材表面溫度低于空氣露點溫度3℃時不得進(jìn)行涂裝。涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 對于采用聚氨脂的鋼構(gòu)件可以采用噴涂的涂裝方法，—，小型噴槍噴嘴與物面的距離為150—250mm，大型噴槍為200—300mm：噴槍應(yīng)依次保持與物面垂直或平行的運行，移動速度為300—600mm/s，操作要穩(wěn)定：每行涂層邊緣的搭接寬度要保持一致，前后搭接寬度一般為噴涂幅度的1/4—1/3：多層次噴涂時各層應(yīng)縱橫交叉施工，第一橫向施工時第二層則要縱向施工：涂層厚度控制在30~35mm/層，兩層油漆間隔時間不少于24小時：噴槍使用后應(yīng)立即用溶劑清洗干凈。 使用前應(yīng)攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時不得任意添加稀釋劑。當(dāng)漆膜局部破壞損傷時應(yīng)清理損傷的漆膜，并且按照原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。 所有安裝過程中或安裝后需要連接或焊接的部位（包括成品桿件錐接頭封板端面、支座與過渡板底面、支座球接點部位，支托板頂面，高強(qiáng)度螺栓和六角套筒、緊定螺釘）不得涂刷油漆，涂刷時應(yīng)予以保護(hù)。E、 安全技術(shù)①、 對涂裝人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格后方可上崗操作。操作人員在施工時必須穿戴防護(hù)用品。②、 施工現(xiàn)場不得堆放易燃、易爆和有毒的物品，上述物品應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)并且相互之間隔離放置。③、 施工現(xiàn)場及材料倉庫應(yīng)備有充足的消防水源和相應(yīng)的消防器材，消防通道應(yīng)暢通。④、 電氣設(shè)備必須接地，臨時用電應(yīng)選用膠皮線，工作結(jié)束后及時切斷電源。施工現(xiàn)場應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備，空氣中有害氣體和粉塵的含量不能超標(biāo)。F、 質(zhì)量檢查①、 涂料、稀釋劑的品種、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且有檢查質(zhì)量證明書、合格證，經(jīng)現(xiàn)場檢查涂料、稀釋劑狀態(tài)良好并在保質(zhì)期內(nèi)使用。②、 表面預(yù)處理應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，保證構(gòu)件表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污。③、 涂層的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿，不得有漏涂、返銹、咬底、分層剝落、裂紋、透底等缺陷。④、 涂層厚度檢測平均值不得低于規(guī)定厚度。四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼梁安裝采用地面拼裝、汽車吊裝的方法進(jìn)行施工。 安裝準(zhǔn)備工作：①、 按照施工方案先進(jìn)行構(gòu)件吊裝前的堆放。②、 予埋件軸線、標(biāo)高復(fù)核（校正）無誤。③、 構(gòu)件材料清點編號及數(shù)量無誤。 柱吊裝：①、 所有柱構(gòu)件運至吊裝點、確定柱吊裝位置，纜風(fēng)繩等工具及操作人員就位；②、 汽車吊提升鋼柱就位；③、 操作工用纜風(fēng)繩牽住鋼柱，以防鋼柱傾覆；④、 安裝裝柱腳螺栓，以固定鋼柱。 吊車梁安裝、用平板車將吊車梁運至安裝場地，選擇好起吊掛點。、操作工手持纜風(fēng)繩配合吊車梁起吊就位，安裝螺栓。 鋼梁安裝①、 用平板車將鋼梁運至安裝現(xiàn)場，鋼梁在地面拼裝好，選擇好起吊掛點。②、 操作工手持纜風(fēng)繩配合鋼梁起吊就位，安裝螺栓。③、 兩榀鋼架間安裝檁條，水平支撐及柱間支撐，以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)由此向兩個方向延伸，安裝主體結(jié)構(gòu)。五、檁條、龍骨焊接 檁條按照設(shè)計要求選用材料。 檁條安裝順序①、 鋼架安裝完成后，將檁條從地面吊至屋面。②、 用螺栓固定檁條。③、 安裝檁條拉桿，形成整體次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。④、 收尾階段應(yīng)清除干凈，保證下道工序的順利進(jìn)行。 檁條安裝的質(zhì)量保證①、 安裝時，應(yīng)使用特制工具，如木錘敲打。②、 吊裝時應(yīng)在吊裝部位，墊上軟墊，吊裝過程注意防碰撞。③、 每天工作結(jié)束，特別在整個安裝工程完成后必須清理鋼板上由于切割、鉆孔等產(chǎn)生的碎屑。④、 為保護(hù)鋼板表面，必須戴上干燥的手套，不可在粗糙的表面上拖行或讓鋼板相互磨擦。⑤、 鋼板必須架空蓋好，如鋼板受濕必須把鋼板分開，立即用干凈布擦干，放于通風(fēng)處吹干。 檁條及龍骨安裝的安全保證①、 為確保檁條安全穩(wěn)定，受力部位必須固定牢，不得轉(zhuǎn)動。②、 懸挑部分不得大于300mm，以防局部材料太柔，造成局部扯動發(fā)生變形。③、 鋼材表面較滑，要有安全防護(hù)措施。④、 屋面頂承重壓型鋼板、檁條的運輸及存放由專人負(fù)責(zé)。六、屋面工程（一）、鋼結(jié)構(gòu)測量、修正與天溝安裝 概述：鋼結(jié)構(gòu)組裝完畢，必須重新測量安裝尺寸，并對照設(shè)計圖紙對應(yīng)修正，以期達(dá)到原設(shè)計的幾何尺寸，滿足屋面安裝的結(jié)構(gòu)要求。 控制點與偏差要求①、 各斷面高差≤10mm；②、 各主次梁直線度≤1/1000L；③、 天溝矩形對角線長≤10mm。 工藝順序①、 將各條梁按天溝接口位置統(tǒng)一拉線做好標(biāo)記。用水平儀對各標(biāo)記點位置進(jìn)行測量。②、 高差大于10mm的梁位予以加鋼板的方法墊平并達(dá)到設(shè)計高度。③、 檢查修正無誤后，天溝分段鉚接拼裝，注意防止誤差積累。④、 焊縫清理，天溝補(bǔ)膠。 質(zhì)量施工要點①、 鋼梁的測量修正應(yīng)做資料記錄并請監(jiān)理工程師檢查驗收。②、 多段天溝造成數(shù)量較多的對
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