【文章內(nèi)容簡介】 )現(xiàn)場材料庫內(nèi)工具、設(shè)備、材料分類碼放整齊，并做好標(biāo)識，防止碰壞設(shè)備、水。 5)施工現(xiàn)場無法進(jìn)入庫房的材料應(yīng)選擇合適的位置，分類碼放，嚴(yán)禁堆積在道口阻礙交通，并要求碼放整齊，嚴(yán)禁亂碓亂放。 6)現(xiàn)場做到“活完場清”，清理材料、工具及廢料，并向值班人員交底。 7)進(jìn)入施工后期裝修階段，特別注意不得污染吊頂、墻面、地面等影響美觀的地方。 8)施工中遇到技術(shù)、配合、生產(chǎn)等與其他施工隊(duì)伍有矛盾的地方，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)并等待答復(fù)解決，不得私自解決野蠻施工，更不得發(fā)生口角，確保正常的施工秩序。 9)減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施：在施工前做好隔聲降噪圍擋、圍簾；合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序，未經(jīng)批準(zhǔn)禁止夜間施工。在居民區(qū)施工要做好安民告示，取得諒解，項(xiàng)目部每月一次對場界噪聲進(jìn)行監(jiān)測，并做好記錄。噪聲限值執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)噪聲排放超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取降低噪聲措施和給受噪聲傷害的人員提供專用勞動(dòng)用品。 10)每月組織一次文明施工大檢查，對各責(zé)任區(qū)進(jìn)行評比，達(dá)不到要求的要限期改正、及時(shí)傳欄，報(bào)欄生動(dòng)活潑，及時(shí)表揚(yáng)好人好事。第五章：施工方案 機(jī)組安裝 機(jī)組安裝基礎(chǔ)熱水機(jī)必須水平安裝在水泥墩或者槽鋼上，在修筑水泥墩時(shí)，地腳螺釘必須高于固定位置50 ㎜以上，并做好接水盤，排水溝等，確保排水流暢。 機(jī)組位置與環(huán)境A 強(qiáng)磁場、高鹽堿、高酸性以及電壓極不穩(wěn)定場合不適合使用本機(jī)組。B 安裝地點(diǎn)必須足以承受熱水機(jī)的重量，且運(yùn)行噪聲及排出空氣不會影響到鄰居。C 不可安裝在有易燃易爆物品或者嚴(yán)重灰塵、鹽霧等污染性空氣的地方。D 通風(fēng)良好，有足夠的維修空間和進(jìn)風(fēng)空間，進(jìn)出風(fēng)口無障礙物，保證氣流循環(huán)暢通無阻。E 便于安裝連接管和進(jìn)行電氣連接的地方。 機(jī)組管路連接A 管路連接水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工必須符合水暖管道設(shè)計(jì)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。B 機(jī)組采用靶式流量開關(guān)作斷流保護(hù)，出廠時(shí)已調(diào)好，無需用戶再調(diào)。C 機(jī)組進(jìn)出水管管徑請根據(jù)機(jī)組額定流量及推薦的流速來確定, 盡量的減小水系統(tǒng)的阻力損失。熱水管道的流速，宜按下表選用。1)熱水管道的流速推薦值公稱直徑（mm）1520 2540 ≥ 50 流速（m/s）≤ ≤ ≤ 2)水管連接時(shí)，請用PPR 管分別連接至機(jī)組的進(jìn)、出水接口，然后再與外部水管連接。3)水管和閥門：為保證水系統(tǒng)的清潔，一般用PPR 管材。鍍鋅管要用內(nèi)外鍍或熱鍍管。常用閥門有截止閥，球閥，止回閥，截流閥等，要用銅芯閥門，閥門和連管采用螺紋密封時(shí)應(yīng)該使用生膠帶，最好不用盤梗麻類來密封，以免污染管路。4)水管安裝應(yīng)橫平豎直布置，管道布置合理，盡量減少彎曲；減少水系統(tǒng)的阻力損失。5)水管必須保溫，以防止熱損失；常用的有軟質(zhì)聚乙烯泡沫（PEF），玻璃棉，橡塑保溫棉。6)機(jī)組進(jìn)出水管處必須裝溫度計(jì)、水壓表，以便利于運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查。建議使用0 ～ 100 度的玻璃溫度計(jì)，0 ～ 規(guī)格的水壓表；機(jī)組進(jìn)水處，必須安裝20 目以上過濾器，防止機(jī)組內(nèi)套管換熱器的堵塞, 并定期清洗。7)系統(tǒng)管路上的電動(dòng)電磁閥前一般需安裝檢修閥，以便日后檢修。 同時(shí)便于系統(tǒng)的清洗, 在系統(tǒng)最低處應(yīng)安裝排污閥。8)系統(tǒng)補(bǔ)水閥和截止閥在冬季需進(jìn)行保溫（視當(dāng)?shù)囟練鉁囟ǎ? 以免冬季使用時(shí)閥門發(fā)生凍裂現(xiàn)象。9)水系統(tǒng)配管完成后，應(yīng)根據(jù)暖通空調(diào)中有關(guān)規(guī)范進(jìn)行水壓試漏并排污，確保水管道內(nèi)清潔，無銹渣等污垢物，以防止堵塞管路及機(jī)組內(nèi)的套管換熱器和水泵，造成機(jī)組損壞。單位：mm示例L1L2L3L4距離50010005001000 單位：mm示例L1L2L3L4L5距離500100050010001000 ：測量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤管）——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測。：測量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫：測量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——各種閥門安裝——與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤管）——管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。 、設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、各部分尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；并形成驗(yàn)收文字記錄。 ，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形； ，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。 ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直； ，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； F. 風(fēng)機(jī)應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵； G. 風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好 ，符合要求后方可進(jìn)行安裝。，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格； 、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固； 、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠； ，以免堵塞盤管。風(fēng)機(jī)的安裝 ，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 ，其出口方向應(yīng)正確； ，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； ，并有防松動(dòng)措施。 、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。 ；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100； ，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm； 、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 （見下表） 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1) 中心線的平面位移 10㎜ 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2)標(biāo)高 +/10㎜ 水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 3) 皮帶輪輪寬中心平面位移 1㎜ 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4）傳動(dòng)軸水平度 縱向：橫向：?和180?的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查 5）聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 ㎜ 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜 風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。 本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管均采用包鋼的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。 ：風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 ，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф48，大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф510。 、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。 ，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 ：均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼加固。 ，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。 、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不