【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)置(操作層)腳手板應(yīng)滿鋪、并鋪穩(wěn)。(操作層)橫桿間距為200mm腳手板的穩(wěn)固，但腳手板長兩端應(yīng)擱置在橫桿上，并與支承桿可靠地固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm。，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。 腳手架拆除腳手架拆除時按搭設(shè)的相反秩序進行，即后搭設(shè)先拆，先搭設(shè)后拆，并隨著腳手架由高到低拆除。拆除完膨脹螺栓處，并用Ｃ２５細(xì)石混凝土修補。拆除的扣件、鋼管應(yīng)分類堆嗎整齊。 安全注意事項　　在搭設(shè)腳手架過程中，架子工應(yīng)戴好安全帽，并系上安全帶，鋼管、扣件垂直運輸時。六、施工工藝、錨桿施工工藝、定位：孔位允許偏差為177。15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。、鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線與水平面架設(shè)成30度夾角，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為177。50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。、清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。、砂漿制備：，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。、錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計要求截取桿體，并整直、除繡和除油。、注漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注C30水泥砂漿，水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：（1）、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。（2）、～。（3）、注漿管要插至距離孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。、插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。、格構(gòu)施工工藝、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據(jù)設(shè)計要求在放出格構(gòu)梁，壓頂及鑲邊的平面位置及高程。、格構(gòu)鑿槽：因格構(gòu)斷面較小，只有采用人工開挖的方法進行開鑿，開挖時注意開鑿深度達(dá)到設(shè)計要求。、模板加工及鋼筋綁扎：模板采用木模板，在制作場加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎，鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗，合格后才能進行下步工序。搭接及錨固長度嚴(yán)格按照11g101圖集要求施工，鋼筋入模前需將銹蝕，粘泥清理干凈。鋼筋綁扎完成后需進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行格構(gòu)梁澆筑。、伸縮縫的施工：按設(shè)計要求，護坡每隔1520米設(shè)置一道分隔縫，縫寬2cm,用瀝青麻絲填縫，填縫前需將縫內(nèi)堅硬物如小卵石等清理干凈。、格構(gòu)槽、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗。、養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護在砼澆筑12～24小時后進行，養(yǎng)護時間不得少于7天。、護腳排水溝施工待相應(yīng)錨桿和格構(gòu)梁施工完成后，開始施工護腳排水溝，護腳排水溝采用坡腳垂直開挖，即不需再在護坡側(cè)支設(shè)護腳排水溝模板，按設(shè)計要求，在護腳排水溝道頂一下30cm出，每2米設(shè)泄水孔一個，泄水孔采用10cm直接PVC管，泄水孔固定后支設(shè)模板，模板固定后即可進行混凝土澆筑。、馬道施工設(shè)計在0+0450+112段護坡中段設(shè)2米馬道，馬道成型后需立即對馬道進行混凝土封閉，防止雨水進入對護坡造成損害，%反坡便于排水，馬道部分混凝土遇伸縮縫亦需隔斷，用瀝青麻絲嵌縫。當(dāng)格構(gòu)養(yǎng)護期完成后，可對格構(gòu)內(nèi)進行回填植草，植草采用撒播。七、施工安全和質(zhì)量保證措施、施工安全措施、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。、噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。、處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。、向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達(dá)到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。 錨桿施工質(zhì)量保證措施、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度；、拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖