【文章內(nèi)容簡介】 以保證砼的質(zhì)量。② 梁應分層澆筑，每層厚度不超過60mm，使用直徑為35mm的插入式振動棒振搗，做到垂直插入和拔出，振動棒不準貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層振搗時振動棒插入下層砼5cm以上。③ 在澆注砼時，應設(shè)專人經(jīng)常察看模板、頂托有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨?，妥善處理后再繼續(xù)澆注砼。④ 梁支座節(jié)點部位要進行認真處理，剔除下層砼軟弱層，并用水濕潤，澆灌砼時對節(jié)點處墊5Cm厚同等級砂漿，以保證砼的接槎質(zhì)量。⑤ 砼試塊制作，應根據(jù)環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時間，進行試件強度檢驗，達到設(shè)計規(guī)定100%設(shè)計強度后，方可進行拆模施工。施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對輪扣式鋼管腳手架支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。輪扣式鋼管腳手架組合安裝前應檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保輪扣式鋼管腳手架的質(zhì)量。模板安裝中或完成后，由質(zhì)量員、施工員、安全員在現(xiàn)場指導監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工后，驗收合格，報甲方和監(jiān)理現(xiàn)場工程師驗收，驗收合格，方可進入下道工序。澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向項目部主管領(lǐng)導匯報。用于施工的輪扣式鋼管腳手架及相關(guān)配件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的輪扣式鋼管腳手架。質(zhì)量標準主控項目：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，立柱應鋪設(shè)墊板。 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 輪扣式鋼管、配件應有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的輪扣鋼管不得使用。一般項目： 模板安裝的一般要求，觀察檢查。 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；模板安裝的允許偏差應符合下表中規(guī)定。一般項目預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)＋10，0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)＋10，0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)＋10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標高(mm)177。5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)177。10柱、墻、粱＋4，－5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5驗收及拆除的批準程序支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方可綁扎鋼筋、澆筑混凝土。支模拆除前，必須向監(jiān)理申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。本工藝標準應具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。3) 拆模申請報告。模板拆除質(zhì)量應符合的規(guī)定模板拆除拆模時間：不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除模板支頂時，先將鋼管支頂可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。安全技術(shù)措施 加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進場施工前，安全員必須進行有針對性、有重點的安全交底。 進入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。 使用電動機械必須接零接地，并實行一箱一機一閘一防漏電開關(guān)。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。 輪扣式鋼管腳手架立柱點應在同一直線上，立柱垂直度應符合規(guī)范要求，嚴禁使用有質(zhì)量問題的鋼管。拆除模板，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。拆除應按順序以先裝后拆，后裝先拆原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時作業(yè)。水平桿、剪刀撐，應與輪扣鋼管腳手架同步拆除，不得提前拆除。支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能綁扎鋼筋，在總監(jiān)簽發(fā)的澆筑令后方可澆筑混凝土。在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、輪扣鋼管腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。輪扣鋼管腳手架預防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴格按照支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及主副龍骨前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。（3）支模輪扣鋼管腳手架立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及鋼管時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，并對樓面進行加固。（6）搭設(shè)樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（7）支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。（8）應避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（9）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（10）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。支模監(jiān)測本工程采用輪扣鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測，采取如下監(jiān)測措施：班組日常進行安全檢查，項目部每天進行安全檢查。日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底座是否松動，立桿是否懸空。（3）輪扣連接位置是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼