【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 . .2）管道預(yù)制加工：（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在草圖上，按草圖測(cè)量的尺寸進(jìn)行管段預(yù)制加工。（2）襯塑鋼管切管應(yīng)采用金屬鋸，套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，壓槽應(yīng)采用專(zhuān)用滾槽機(jī)，彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎。3） 管道安裝順序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。4）埋地管道安裝： （1）埋地管道的敷設(shè)，應(yīng)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土或在土建回填土夯實(shí)后重新開(kāi)挖，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。（2）埋地管道安裝應(yīng)注意的問(wèn)題:，孔洞高度一般管頂以上的凈高不宜小于100mm。 ～ 的坡度坡向室外泄水裝置。，應(yīng)做外防腐處理。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)可刷環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)油漆或按熱瀝青三油二布做法處理。 1m。室內(nèi)埋地給水干管與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間最小水平間凈距不得小于 500mm。5）立管安裝：（1）立管安裝前，應(yīng)先清除立管甩頭處閥門(mén)或連接件的臨時(shí)封堵. . . .物、污物和泥砂等。（2）襯塑鋼管明裝部位應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，無(wú)遮擋或隔熱或隔熱措施的立管與爐灶的距離不得小于 400mm，距燃?xì)鉄崴鞯木嚯x的不得小于200mm，不能滿(mǎn)足此要求時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。（3）布置在管井中的立管，應(yīng)在立管上引出支管的三通配件處設(shè)固定支承點(diǎn)。（4）冷、熱水管的立管平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。（5）給水立管的始端應(yīng)安裝可拆卸的連接件（活接頭） 。（6）安裝立管時(shí)，應(yīng)及時(shí)將立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而產(chǎn)生彎曲及變形。（7）敷設(shè)在管井內(nèi)的管道，管道表面與周?chē)鷫γ娴牡膬艟嗖灰诵∮?50mm。6）管道試壓：(1)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。(2)室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不小于 .(3)水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)將管內(nèi)水排除干凈，排出時(shí)應(yīng)將排氣閥打開(kāi)，補(bǔ)充管內(nèi)排水所造成的真空。7）給水系統(tǒng)通水及沖洗試驗(yàn)：給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須進(jìn)行通水及沖洗試驗(yàn)，并做好記錄。8）凡給水管道采用 10 mm 厚橡塑管保溫。. . . .型鋼管架安裝：1）管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見(jiàn)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架；最大管道支架間距管徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125保溫管（m） 2 3 3 4 4 6不保溫管（m） 3 4 5 6 6 72）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。3）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。4）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架焊接在預(yù)埋在砼梁、樓板或墻面內(nèi)的埋件上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。5）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒(méi)有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。6）管道固定支架. . . .（1）須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；（2）管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。（3）管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。PPR 管安裝1） PPR 管用于生活給水及中水埋地部分。2）PPR 管的安裝與金屬管件連接應(yīng)嚴(yán)格按照廠家施工工藝進(jìn)行，應(yīng)使用廠家配套施工機(jī)具及配套管件。3）PPR 管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的 PPR 管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。4）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；(2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；(3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；(4)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出規(guī)定的熱熔深度。若環(huán)境溫度5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng) 50％。(5)熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件. . . .和管材的電線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置：(6)連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定)；(7)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；(8)在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5）管道暗裝(1)管道嵌實(shí)應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收完成后進(jìn)行。(2)M10 水泥砂漿分兩次嵌實(shí),先嵌實(shí)管件待達(dá)到 50%強(qiáng)度后再全部嵌實(shí)填平。(3)嵌墻管道管徑不得25mm。(4)管卡間距≤，管道轉(zhuǎn)彎及穿墻三通處必須設(shè)置管卡。(5)橫管嵌墻開(kāi)槽長(zhǎng)度超過(guò) 時(shí)，應(yīng)征得土建專(zhuān)業(yè)同意。(6)墻槽槽底應(yīng)平整，不得有尖角。(7)當(dāng)管道交叉敷設(shè)于樓面時(shí)，最上層管頂應(yīng)有不小于 20mm 的墊層。(8)敷設(shè)于樓面的管道也可不設(shè)波紋護(hù)套管但管頂上墊層厚度不得小于 20mm 的墊層。(9)管道敷設(shè)于樓面施工完畢后需畫(huà)線標(biāo)明位置。. . . .(10)T 型板楔塊其中 2φ6 比其它短筋長(zhǎng) 60mm。6）球墨鑄鐵排水管道施工工藝（1）管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。（2）管材可采用砂輪切割機(jī)、鋸等切割，切割口應(yīng)清除毛刺，外圓略銼倒角。(3)卡箍接口安裝a、將接口處的管外表面清理干凈；b、將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上(一般是直管)；c、將橡膠圈的另一頭套在一個(gè)接口管的管口上(一般是已固定好的管子或管件)，套入至規(guī)定深度；d、將橡膠圈另一頭向外翻轉(zhuǎn)，將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口放回正常狀態(tài)；e、校準(zhǔn)管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動(dòng)不銹鋼卡箍套在橡膠圈外，擰緊卡箍上的固緊螺栓，接口完成，隨即將管道牢固固定在支架上。管道試壓：1）熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h 后進(jìn)行；. . . .2）水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；3）管道注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；4）加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 I0min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為 ；；5）在工作壓力的 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過(guò)，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏，并符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)施工工藝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件安裝→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→管道沖洗→衛(wèi)生器具配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具配件安裝→衛(wèi)生器具縫隙處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)（滿(mǎn)水試驗(yàn)）排水管道安裝1）排水管道采用球墨鑄鐵管、光壁式 UPVC 管材2）干管安裝：按照施工圖對(duì)敷設(shè)的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行核實(shí)。3）托、吊管道安裝：(1)安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。(2)安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，找室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，. . . .接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。(3)托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。4）PVC 管安裝應(yīng)注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。(2)接口處外觀應(yīng)清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。(3)粘接劑應(yīng)涂刷均勻，且粘接處應(yīng)處理干凈。(4)伸縮節(jié)設(shè)置PVC 污水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設(shè)置在樓板之上，4M L2M，伸縮節(jié)設(shè)置一個(gè)，在合部位上流側(cè)安裝。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗(yàn)，插入后底部要留 2~3 M 的伸縮間隙(5)排水管安裝時(shí)，一定按設(shè)計(jì)要求做好坡度，采用大小頭時(shí)，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗(yàn)。 消防系統(tǒng)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→系統(tǒng)調(diào)試支、吊架制作、安裝. . . .本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采用角鋼或槽鋼制作。1）支、吊架的制作的技術(shù)要求（1）管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)行。（2）受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡的螺栓孔位置要準(zhǔn)確。（4）吊架制作完畢后，其外表面進(jìn)行除銹，再涂防銹漆兩遍。2）支吊架安裝的技術(shù)要求（1）安裝前的準(zhǔn)備工作放線定位首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，把