【文章內(nèi)容簡介】 位于柱、～，采用直角三角尺量準(zhǔn)定位撐位置與豎向鋼筋焊接（電焊，并不得傷害主筋）固定，以此來實(shí)現(xiàn)剪力墻軸線位置不發(fā)生位移；當(dāng)遇外露豎向鋼筋小于等于φ8mm鋼筋時(shí)，按以下要進(jìn)行處理：剪力墻豎向鋼筋小于等于8mm時(shí)，在樓層混凝土澆筑前，由木工按自陰、陽角處暗柱主筋開始按每隔1m設(shè)置1個(gè)定位撐進(jìn)行排列每遇到小于等于8mm豎向筋時(shí)用300mm長φ12鋼筋安放在外露樓層150mm與φ8mm豎向筋并排在一起綁扎上下兩道，避免澆筑混凝土?xí)r滑落；對于原填充墻現(xiàn)改為CL復(fù)合墻體的部位，在樓層混凝土澆筑前，按自暗柱主筋開始按每隔1m設(shè)置1個(gè)定位撐進(jìn)行排列每遇到6mm豎向預(yù)埋插筋時(shí)用兩根300mm長φ12鋼筋安放在外露樓層150mm與φ5mm豎向鋼絲網(wǎng)片筋并排在一起綁扎上下兩道扎牢，避免澆筑混凝土?xí)r滑落。剪力墻模板安裝前根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻厚度放置不同長度的混凝土口撐，保證墻的截面尺寸及模板變形，混凝土口撐的放置自墻底部開始放置，墻模板陰角及拼縫處上下必須放置，口撐放在模板接縫兩側(cè)各100mm處@400mm，頂部在現(xiàn)澆平板板底以下20mm處必須設(shè)置一排@600mm的混凝土口撐以確保墻、梁的截面寬度，放置混凝土口撐時(shí)遇到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻外的CL復(fù)合墻體60厚擠塑保溫板時(shí)挖合適的孔洞穿過，下落的垃圾在封模前清理干凈；對于原填充墻現(xiàn)改為CL復(fù)合墻體的部位采用φ12鋼筋長度同墻厚（310mm）的口撐（由于此處的聚苯板為190厚，墻體自帶橫豎@400的塑料墊塊可起到口撐的作用），所以僅在模板水平、豎向接縫處設(shè)置口撐，口撐放在模板接縫兩側(cè)各100mm處@400mm，避免模板接茬處不平整。加強(qiáng)模板管理工作，模板對拉螺栓孔必須按模板圖的設(shè)計(jì)要求預(yù)先鉆好，并將模板編號，嚴(yán)禁每次安裝時(shí)亂拼板，亂鉆孔。水電安裝預(yù)埋管線需開孔必須事先協(xié)商好；對拉螺栓底部兩道及陰陽角處對拉螺栓應(yīng)設(shè)置雙螺絲帽，模板安裝固定完成后，在剪力墻模板的橫梁上中下各設(shè)一道頂絲桿與滿堂架固定牢固，避免混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生側(cè)移或漲模現(xiàn)象。墻頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。 墻模板用對拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿墻壁模板拉通線，進(jìn)行最后找正找直，固定支撐并進(jìn)行施工員與勞務(wù)技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量檢查，將實(shí)際檢查部位的軸線位移、垂直度的實(shí)測值標(biāo)注的分別標(biāo)注的兩張樓層平面圖中，對于偏差值大于5mm的并進(jìn)行原位標(biāo)注模板上，通知木工及時(shí)進(jìn)行整修到位，整修完成正經(jīng)復(fù)核無誤后報(bào)質(zhì)量檢查小組進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，不符要求不準(zhǔn)下步施工。墻豎向側(cè)面模板陰陽角模板拼縫處采用雙面海棉膠帶粘貼，嚴(yán)防漏漿模板，安裝自檢合格后用1:2水泥砂漿對墻柱根部縫隙進(jìn)行封堵。 混凝土澆筑前為保證外墻在樓層處接茬平整，采取以下方案：對外圍墻體、樓梯間、天井、電梯井處的臨空部分的墻體在下面一層剪力墻模板拆除后在距樓板面300mm處的對拉絲孔處隔一穿一個(gè)（間距@900mm）對拉絲桿內(nèi)部隨即擰上墊片及螺栓，在外墻支模前在樓層以下50mm處粘貼上海綿自粘膠帶，安裝外墻模板時(shí)先安裝對應(yīng)內(nèi)墻模板并臨時(shí)固定，將外墻模板預(yù)拼裝成大模板，在外大模板的最上部通長水平固定一個(gè)3780mm方木，在模板豎向拼縫處用3780mm方木 （豎楞為4060鍍鋅方管時(shí)為3780mm方木）固定連接，在上部方木合適的位置固定雙股φ8鋼筋吊環(huán)，利用塔吊將大模吊裝到位，（第一次外墻模板拼裝好后，在距樓板面300mm處的對拉絲孔處隔一穿一個(gè)（間距@900mm）對拉絲桿，在對拉螺栓桿與外模底邊距離釘上200*300或250*300的模板，并在兩側(cè)固定兩根500600mm長的的方木進(jìn)行固定，用于支撐外墻大模板的起吊后的放置。）一人在墻內(nèi)模 處將對拉絲桿穿入對應(yīng)的外模對拉絲孔內(nèi)并穿套管進(jìn)行臨時(shí)固定，按間距@225將4060mm鍍鋅方鋼豎梁用釘子固定在模板上，放置4060mm鍍鋅方鋼豎梁（豎楞）時(shí)自端部一根向上頂?shù)缴喜克椒侥镜滋幑潭?，第二根向下伸至（樓層以?80mm處）下部露出外墻的對拉絲桿以下80mm處，依此進(jìn)行間隔放置（因外部豎梁的長度不夠時(shí)）固定，在最下部對拉螺栓處設(shè)兩根φ48水平鋼管用弓形扣件緊固牢，確保施工縫處不漏漿，上部安裝冷鋼橫梁固定。首次大模板安裝完成后將大木模的橫豎梁均固定在模板上形成整體，拆模時(shí)僅抽掉對拉絲桿后將大木模放置在下部外露的對拉絲上，上一層使用時(shí)直接吊裝到上一層安裝使用，但大木模的長度應(yīng)小于5米，長度大時(shí)可拼接連接。方案二：對外圍、樓梯間、天井、電梯井處的臨空部分的墻體在樓層下100mm處（樓板中間）預(yù)埋對拉螺桿，伸入混凝土內(nèi)不小于200，外露200，每個(gè)墻身不少于2根，墻模板安裝時(shí)豎梁背楞下伸至預(yù)埋對拉螺桿以下100處，設(shè)兩根φ48水平鋼管用弓形扣件緊固牢，模板與已澆筑的下部混凝土接觸處（樓層以下50mm），采用5mm厚海棉膠帶粘貼，確保施工縫處不漏漿，上部安裝冷鋼橫梁固定。 對于人防工程的要求:穿過人防維護(hù)結(jié)構(gòu)頂板、外墻、臨空墻及防護(hù)單元隔墻的管道套管，均在套管中間部位焊接8厚的止水鋼板，阻斷對套管與混凝土之間可能產(chǎn)生的縫隙。在支設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的人防維護(hù)結(jié)構(gòu)外墻、臨空墻及防護(hù)單元隔墻的模板時(shí)，采用對拉螺栓固定模板，對拉螺栓為Ф14鋼筋，橫、豎向間距均為＠450，對拉螺栓的中部加50503止水鋼板，阻斷對拉螺栓與砼之間可能產(chǎn)生的縫隙，滿足人防工程的密閉要求。 墻柱模板、屋面女兒墻模板在臨屋面、室外露臺的一面安裝時(shí)要留設(shè)與屋面坡度平行的深30mm高50mm的圧氈槽，圧氈槽的高度為屋面構(gòu)造做法總厚度加上250mm加上坡度高差（圧氈槽要與屋面坡度平行，加上屋面坡度高差）。 新型剪力墻支撐體系施工要點(diǎn)及主要施工節(jié)點(diǎn)詳圖：a、 模板，在墻體內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)豎起兩塊模板，模板的立邊分別固定兩根次背楞和以后的模板固定連接，也就是說：每塊模板與模板的對接縫都要用一根次背楞相接。經(jīng)過預(yù)制和穿緊穿墻鑼桿，穿墻鑼桿套上PVC管，PVC管尺度就是澆注混泥土的厚度，（PVC管：第一，內(nèi)外兩塊模板定尺支撐；第二，穿墻螺桿可以重復(fù)使用），在豎梁的外側(cè)分別經(jīng)過穿墻螺桿裝配一道橫梁，橫梁外側(cè)經(jīng)過穿墻螺桿扣上十字墊片，將內(nèi)外大板固定連接。第一塊大板固定連接第二塊大板的對縫處放一根豎梁，用普通釘定好，兩個(gè)鑼桿橫向間距是450mm，第三塊模板以后，依次類推，把整個(gè)房間的模板立起，并用穿墻鑼桿固定好。b、 豎梁，將豎梁在大板剩余空間對縫處的那根豎梁為基準(zhǔn)每隔@225mm放一根豎梁，用普通釘固定好后，將所有豎梁布滿，依次類推，將整個(gè)房間安裝完。c、 橫梁：第一道橫梁距地面200mm，固定在穿墻鑼桿上，用十字墊片卡好，內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行，并用鑼母固定，橫梁與橫梁之間對接用對接接頭。d、 穿墻螺桿：每450mm固定一根穿墻鑼桿，將每道橫梁上固定穿墻鑼桿，用十字墊片卡住，并用鑼母固定（內(nèi)外對稱）。e、 十字墊片 ：使用在穿墻鑼桿上的，當(dāng)主背楞固定在穿墻鑼桿上之后，內(nèi)外墻用弓形扣件卡住，并用鑼母固定（內(nèi)外對稱）。f、 內(nèi)墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐角時(shí)用陰角相接。陰角與橫梁之間直接套接。g、 外墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐角時(shí)用陽角相接。h、 過口卡：當(dāng)墻出現(xiàn)斷面時(shí)（門口時(shí)），用過口卡連接在橫梁上，用穿墻鑼桿卡緊，并用鑼母固定。1 剪力墻細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理及詳圖： ①剪力墻端頭陽角處的定位鋼筋口撐的放置位置、陽角的拼模及方木的放置、對拉絲桿的放置位置見下圖：剪力墻端頭陽角處支模構(gòu)造平面詳圖②剪力墻陽角的節(jié)點(diǎn)大樣詳圖：③剪力墻陰角的節(jié)點(diǎn)大樣詳圖：i、 ④剪力墻對拉絲桿封堵做法：j、 剪力墻的對拉絲桿采用φ14通絲螺桿，施工時(shí)需安裝塑料套管，對拉絲抽出后及時(shí)將塑