【文章內(nèi)容簡介】 0068 鋼梁 Q345B H5002206H5002206H2001506H1501006H2502006H20020068 第三章 施工部署本工程在施工過程中要做到安全第一，而且鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，現(xiàn)場安裝安全措施要求高。為了確保工程有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行，必須做好加工及現(xiàn)場安裝統(tǒng)籌安排，在成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上充分發(fā)揮綜合管理能力，對(duì)工程全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)的嚴(yán)格管理，使人力、機(jī)械、材料及生產(chǎn)進(jìn)度得以合理控制，確保整個(gè)工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成。一. 工程目標(biāo)充分發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢、成熟及類似鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝經(jīng)驗(yàn)，組織高效生產(chǎn)、嚴(yán)格履行合同，以一流的工廠管理，一流的制作質(zhì)量，一流的安全生產(chǎn)與文明施工，圓滿完成本工程的施工任務(wù)，并確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1. 質(zhì)量目標(biāo)確保合同規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)的完成。2. 工期目標(biāo)按合同約定日期完成本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、構(gòu)件制作及供應(yīng)、現(xiàn)場施工安裝，確保本工程工期目標(biāo)的完成。計(jì)劃工期目標(biāo)：在深化設(shè)計(jì)同時(shí)，進(jìn)行部分材料的采購，每一層柱安裝工期作為一主控吊點(diǎn)。3. 安全文明目標(biāo)重傷及死亡事故為零。4. 科技目標(biāo)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司的合作，確定最佳連接方式及合理的制作施工焊接程序，確保滿足結(jié)構(gòu)變形控制和總體質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行規(guī)范要求。5. 服務(wù)目標(biāo)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)圖紙的報(bào)審、深化設(shè)計(jì)、構(gòu)件制作、運(yùn)輸、進(jìn)場驗(yàn)收及施工安全防護(hù)，文明施工管理等。，按總體進(jìn)度計(jì)劃安排鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，并綜合平衡，合理安排。、統(tǒng)計(jì)、技術(shù)、質(zhì)量安全生產(chǎn)、文明施工等相關(guān)資料。屋面梁、屋面板、墻面板直至完成。二. 施工總體流程熟悉合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制加工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制材料、構(gòu)件采購計(jì)劃編制技工安排計(jì)劃熟悉制作分段方案工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制加工工藝方案編制加工進(jìn)度計(jì)劃加工技術(shù)、安全交底加工制作，出廠檢驗(yàn)構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場構(gòu)件吊裝構(gòu)件焊接進(jìn)場驗(yàn)收、方案、安全交底等測量、校正焊縫檢測（合格）上層鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收三. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)四. 勞動(dòng)力需求計(jì)劃制作勞動(dòng)力需求計(jì)劃表安裝勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào) 工 種 合計(jì) 備注1 下 料 工 52 裝 配 工 203 電 焊 工 224 探 傷 工 15 涂 裝 工 36 裝 卸 工 27 輔 工 2合計(jì) 55 工種 人數(shù)項(xiàng)目起重工鉚工安裝工電工電焊工普工測量工其他人員合計(jì)臨電維護(hù) 1 1作業(yè)區(qū) 2 5 16 2 2 2 29施工管理 5 5合 計(jì) 2 5 16 1 2 2 2 5 35項(xiàng)目經(jīng)理總工生產(chǎn)經(jīng)理 現(xiàn)場經(jīng)理物資部施工技術(shù)部質(zhì)量部材料供應(yīng)部運(yùn)輸部 安全部機(jī)械管理部 綜合服務(wù)部生產(chǎn)部 質(zhì)量部深化設(shè)計(jì)部項(xiàng)目副經(jīng)理，施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行制作、安裝、焊接作業(yè)專門培訓(xùn)。，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求， 有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。五. 現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場環(huán)境、施工工序等特點(diǎn)規(guī)定，施工總平面布置詳見附頁六. 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1. 制作設(shè)備計(jì)劃，確定主要加工設(shè)備具備性能及型號(hào)。，結(jié)合構(gòu)件加工量，編制制作機(jī)具設(shè)備需求量計(jì)劃。，組織人員對(duì)加工機(jī)具進(jìn)行一次全面檢修與保養(yǎng)，保證設(shè)備能正常運(yùn)行工作。制作主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表制作機(jī)械序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái) ） 品牌 型號(hào)1 數(shù)控火焰直條切割機(jī) 2 CNC CG400C2 H型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1 Z153 液壓矯正機(jī) 2 YTJ60B4 數(shù)控平板鉆床 2 CDMP10105 H型鋼三維鉆生產(chǎn)線 1 BDM10506 磁力鉆 3 J3C 03 497 液壓剪板機(jī) 1 12mm8 多頭直條切割機(jī) 2 CG130009 半自動(dòng)切割機(jī) 5 CG1210010 H型鋼切割機(jī) 2 CG1211 H型鋼矯正機(jī) 2 J2J80012 拋丸清理機(jī) 1 HP101813 輥道連續(xù)通過式拋丸清理機(jī) 1 Q6920W28H焊接設(shè)備序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái) ） 品牌 型號(hào)1 普通焊機(jī) 10 BX35002 CO2氣保焊機(jī) 8 NB5003 逆變式直流埋弧焊機(jī) 2 M212502. 安裝機(jī)械設(shè)備計(jì)劃構(gòu)件最重重量為1噸和最高起重高度12米，采用25T汽吊進(jìn)行吊裝安裝設(shè)備計(jì)劃表序 號(hào) 品 名 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 用 途1 鋼 絲 繩 ?、?9 根 若干 結(jié)構(gòu)吊裝2 卡 環(huán) 6 個(gè) 若干 結(jié)構(gòu)吊裝3 兜 帶 副 2 瓦板搬運(yùn)4 吊 裝 夾 具 5噸 個(gè) 2 鋼梁吊裝5 手 動(dòng) 葫 蘆 12噸 個(gè) 4 臨時(shí)固定6 對(duì) 講 機(jī) 部 8 現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)7 螺旋千斤頂 5t 臺(tái) 28 電動(dòng)鉸孔鉆 D32 臺(tái) 19 電 動(dòng) 鉸 刀 φ22―φ32mm 套 110 磁 座 鉆 T3C―AD01―32 套 111 鋼 楔 塊 2012 活 動(dòng) 扳 手 把 513 撬 棍 根 5焊接設(shè)備計(jì)劃表檢測、計(jì)量器具計(jì)劃序號(hào) 名 稱 型號(hào)與規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注1 焊口檢測器 個(gè) 102 放 大 鏡 5―10倍 個(gè) 23 楔 形 塞 尺 0―15mm 個(gè) 10序號(hào) 名 稱 型號(hào)與規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注1 普通焊機(jī) SD―5001CY 臺(tái) 5 附件配套2 遠(yuǎn)外自控焊條烘箱 YZH2―100 臺(tái) 1 附件配套3 電焊條保溫筒 W―3 個(gè) 24 栓 焊 機(jī) TSS2500型 臺(tái) 2 附件配套5 碳弧氣刨 W―500型 把 16 半自動(dòng)切割機(jī) 套 17 電動(dòng)角向磨光機(jī) φ125 把 28 配 電 箱 YDL系列外插式安全型 個(gè) 2 焊接設(shè)備9 手提式配電箱YD―TL―60箱內(nèi)配300A/380V63A5個(gè)開關(guān)60A25A5個(gè)開關(guān)個(gè) 2 接手動(dòng)工具4 數(shù)字溫度計(jì) 0―900℃ 個(gè) 55 水 平 尺 600 mm 個(gè) 36 磁性鋁合金水平尺 個(gè) 67 塞 尺 100 mm 17片 個(gè) 28 鋼 卷 尺 把 1010 鋼 卷 尺 50 m 把 29 全站儀 Topcon601 臺(tái) 110 電子經(jīng)緯儀 TDJ2E 臺(tái) 111 水準(zhǔn)儀 S3 臺(tái) 12．3安裝設(shè)備的配備本工程在安裝時(shí)，配備汽車吊：25T汽吊 配備兩臺(tái)，一臺(tái)用于拼裝與卸料；一臺(tái)用于安裝鋼柱與鋼梁； 可根據(jù)進(jìn)度要求及構(gòu)件出廠速度機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)吊車數(shù)量。人力班組的安排：焊接班為8人；安裝班組分為二個(gè)班組，（每班人員為6人）；拼裝班組（含卸料人員）為6人；其他（檢查、復(fù)核、修補(bǔ)等）人員為5人；第四章 深化設(shè)計(jì)本工程深化設(shè)計(jì)工作由公司下屬設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)實(shí)施，設(shè)計(jì)技術(shù)及設(shè)備力量雄厚，綜合設(shè)計(jì)能力強(qiáng)。有完善的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系。一. 深化部署為了做好本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工作，我們充分利用公司的技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合我司豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程制作施工經(jīng)驗(yàn)，確保迅捷高效地完成各項(xiàng)設(shè)計(jì)深化任務(wù)。1. 深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)及聯(lián)系人和設(shè)計(jì)院建立通暢的聯(lián)系渠道是深化設(shè)計(jì)能夠順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，為使與施工圖設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合更加方便有效，將設(shè)立專門的深化設(shè)計(jì)聯(lián)系人，考慮到本工程的規(guī)模和特殊性，深化設(shè)計(jì)室主任為本工程的具體聯(lián)系人。二. 設(shè)計(jì)思路及流程1. 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)開始前，按ISO9001的程序文件的要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進(jìn)行會(huì)審。深化設(shè)計(jì)過程包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、質(zhì)量檢測方案等內(nèi)容。三. 深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃1. 圖紙深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃安排我公司確保在構(gòu)件開始加工前取得設(shè)計(jì)院對(duì)首批構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)圖的確認(rèn)，在規(guī)定日歷日內(nèi)完成全部深化設(shè)計(jì)工作。2. 圖紙深化設(shè)計(jì)進(jìn)度保證措施根據(jù)工程總進(jìn)度和資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。我司將組建專項(xiàng)設(shè)計(jì)組，派12名加工圖設(shè)計(jì)人員到設(shè)計(jì)院提前熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，以確保轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)按照總體設(shè)計(jì)進(jìn)行；設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化工作，在完成每分項(xiàng)設(shè)計(jì)后，即刻向設(shè)計(jì)院上報(bào)并申請(qǐng)深化設(shè)計(jì)圖紙的審批，對(duì)審批后需要修改的部分，及時(shí)進(jìn)行修改，直到審批合格；實(shí)行“設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度，使每個(gè)人明確自己分項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)度對(duì)于總體設(shè)計(jì)進(jìn)度的重要性，目標(biāo)明確，確保節(jié)點(diǎn)。第五章 材料采購本工程主要原材料為中厚鋼板、型鋼等。鋼材材質(zhì)為Q235B。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程的順利實(shí)現(xiàn)，首先在材料的采購上嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量控制體系，以保證原材料質(zhì)量。材料管理流程圖：一. 鋼材采購標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件 材 質(zhì) 采購標(biāo)準(zhǔn)柱、梁 Q345B《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15911994）其他 Q235B《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15911994）合格實(shí)際到料尺寸、數(shù)量預(yù) 排 版排版、放樣訂 購 材 料編制材料預(yù)算 資材部工作圖倉 庫 領(lǐng)料、下料生產(chǎn)科制作、涂裝資材部余 料 管 理剩余材料及各種余料不合格退 貨復(fù)驗(yàn) 深化設(shè)計(jì)二. 焊材采購標(biāo)準(zhǔn)三. 油漆采購標(biāo)準(zhǔn)四. 采購相關(guān)部門職責(zé) 依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。各部門履行職責(zé)如下:1. 深化設(shè)計(jì)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)計(jì)算出所需原輔材料和外購零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定產(chǎn)品，送交生產(chǎn)計(jì)劃部。2. 生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交采購部。3. 采購部根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分供方的評(píng)定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4. 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量。5. 工廠材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。材料經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放，選取合適的場地儲(chǔ)存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。五. 原材質(zhì)保措施原材料采購質(zhì)量除需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求外，還須在公司內(nèi)部建立整套的檢驗(yàn)程焊接方法 母材材質(zhì) 焊材型號(hào) 焊劑/氣體 適用場合Q235B E43 /手工焊Q345B E50 /定位焊、補(bǔ)焊Q235B ER50 CO2氣保焊Q345B ER50 CO2柱、梁等主要結(jié)構(gòu)埋弧焊 Q345B H10Mn2 SJ101 H型、十字型組焊序號(hào) 涂裝要求 設(shè)計(jì)值 備注1 表面凈化處理 無油、干燥 GB11373892 拋丸噴砂除銹 GB8923883 表面粗糙度 Rz4070um3 防銹底漆 2道 高壓無氣噴涂4 中間漆 2道 高壓無氣噴涂5 面漆 2~3道 高壓無氣噴涂序、標(biāo)準(zhǔn)及方法，同時(shí)建立完善的保管和領(lǐng)用程序，各相關(guān)部門必須嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料投入工程中使用。第六章 制作加工鋼結(jié)構(gòu)一般加工流程：連接板、加勁板熟悉流程編制工藝文件培訓(xùn)考核焊接、檢驗(yàn)構(gòu)件定長、鉆孔、開坡口組 裝 焊接矯正除銹包裝發(fā)運(yùn)翼、腹板下料原材料進(jìn)廠矯正、檢驗(yàn)主 體檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)切割、下料數(shù)控鉆孔 BH拼裝檢 驗(yàn) 驗(yàn) 制作分段本工程中，鋼結(jié)構(gòu)種類主要是H型柱、H型梁。分段原則主要從以下幾個(gè)方面考慮：a運(yùn)輸角度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，保證每根構(gòu)件能滿足運(yùn)輸要求；b吊重限制：每節(jié)構(gòu)件的長度要根據(jù)起重設(shè)備的起重量，確定構(gòu)件長度，每根構(gòu)件的重量不可超過汽吊的額定起重量；一. 鋼材矯正1. 鋼材的矯正在常溫下采用油壓機(jī)進(jìn)行，BH 梁的焊后翼板變形可采用翼緣矯正機(jī),厚板采用火焰矯正。矯正后的鋼材表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其他損傷。2. 材料允許偏差簡圖 允許偏差?≤(T14)?≤(T≤14)?≤L/1000,且≤二. 放樣七. 放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖的遺漏或錯(cuò)誤，以及其它原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)簽具的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。預(yù)計(jì)會(huì)出現(xiàn)大量焊接收縮和需銑削的構(gòu)件，應(yīng)在長度和寬度方向加放適當(dāng)加工余量。八. 在計(jì)算機(jī)中用專用放樣軟件放樣。形狀復(fù)雜的構(gòu)件和空間尺寸較多的構(gòu)件用計(jì)算機(jī)建模。九. 放樣工作完成，對(duì)所放大樣和樣桿、樣板(或下料圖等資料)進(jìn)行自檢， 無誤后報(bào)專職人員檢驗(yàn)。三. 號(hào)料、劃線1. 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工資料進(jìn)行號(hào)料。2. 號(hào)料時(shí)，應(yīng)盡量使構(gòu)件長度方向與鋼材軋制方向一致。使用的鋼材必須平直無損傷及其他缺陷， 否則應(yīng)先矯正或剔除。3. 劃線允許偏差：劃線號(hào)料后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)線以利于組裝和檢驗(yàn)，用洋沖和鋼印進(jìn)行標(biāo)記。4. 下料前檢查材料的牌號(hào)、厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，長、寬是否與領(lǐng)料單相符， 材料表面是否有超出標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷， 確認(rèn)后方可下料。四.