【文章內容簡介】 完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面，無梁樓板應留在柱帽下面。柱子在與擋墻整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1—，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（13）澆筑完后，應隨時將柱上端的水泥砂漿、鋼筋上的水泥漿的清理干凈，并將柱芯內的混凝土整平鑿毛。 擋煤墻混凝土澆筑：，澆筑方法應由一端開始，根據(jù)墻高分層澆筑成階梯形，澆筑過程與振搗過程必須緊密配合，第一層下料應慢一些，待墻底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，墻底部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 擋煤墻節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子（如瓜子片）同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；對于接頭處應該將混凝土從梁的位置處流淌到梁柱接頭處。對于特別密的鋼筋處（如梁端、柱頭、梁與梁接頭處）可以將其鋼筋用楔子楔開鋼筋進行混凝土的澆灌和振搗，搗完后要把鋼筋復位。，必須設置是，施工縫的位置：應在混凝土澆筑之前確定。施工縫應留置在擋煤墻跨度的中間1/3 范圍內，施工縫的表面應與墻體軸線垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或密孔鋼絲網(wǎng)擋牢。 時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新、舊混凝土緊密結合。，水泥進場時必須有出廠質量證明書，且到場后經(jīng)抽樣送檢合格后，方可使用，出廠3個月后的水泥在使用前必須重新進行檢測；砂、石料必須在材料到場后，對其抽樣送檢合格后方可使用，石子在攪拌前應用水澆洗，泵送劑、防凍劑必須有出廠質量證明書，實驗室有檢測條件的可以進行抽樣送檢，無條件時可在使用前先做試件進行檢測其性能。，在澆筑的過程中，應注意以下問題：（1）混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。在澆筑豎向結構混凝土時，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等工具控制下落混凝土或者在柱中開設澆搗口。（2）澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密程度決定， 倍。（3）使用插入式振搗器應“快插慢拔”，插點要均勻排列，逐點移動，按序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般30cm—40cm）。振搗上一層混凝土時應插入下層至少5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當超過時應留置施工縫。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣 溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高 于C30180150（4）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 本工程的混凝土養(yǎng)護采用人工定時澆水養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：（1）澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h內進行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（4）混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同。（5）當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。 腳手架材料腳手架材料采用φ48。 腳手架搭設現(xiàn)階段腳手架為支撐腳手架，用于板、梁、柱支模板使用。腳手架采用滿堂腳手架，柱每側立桿離柱邊400mm，以滿足柱模板的支設，其余部位的立桿間距為1200mm左右；掃地桿必須緊貼地面；橫桿第一步架高1800mm，其余每步高1500mm。最外邊一排角部均設剪刀撐，中部每隔12m設一道剪刀撐。為防止?jié)仓艜r架子下沉，在跨梁的中部兩側均設八字斜撐。外排腳手架立面整體懸掛密目安全網(wǎng)，并在操作層下架設水平安全兜網(wǎng)和密目安全網(wǎng)各一道。 腳手架拆除在腳手架拆除前應找出工作區(qū)域，并設置明顯的標志，禁止行人進入。腳手架拆除應自上而下逐層進行拆除。拆除原則是后安裝的先拆除，先安裝的后拆除。拆除的順序依此為：欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。拆除腳手架應統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調。當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。鋼管、扣件等應用滑輪或繩索運送，嚴禁向下亂扔，保證文明施工。質量管理制度．技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級交底以書面進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。．材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。．樣板引路制度施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前作出示范樣板，包括樣板墻板、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。．施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。．過程“三檢”制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度