【文章內(nèi)容簡介】 撐加固后，1 再拆除連墻件。1 如腳手架采取的上分段、分立面拆除時(shí)，1 對不1 拆除的腳手架兩端設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。1 拆除腳手架時(shí)嚴(yán)禁把各種構(gòu)件拋擲至地面。1 運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)， 并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆放存放。五、垂直運(yùn)輸專項(xiàng)搭拆方案因搭設(shè)的塔吊不能滿足工程全部的施工需要，所以項(xiàng)目部開工后在施工現(xiàn)場再搭設(shè)SSE—100A二臺(tái)型物料提升機(jī)，以滿足施工的要求。該機(jī)械是建筑施工中物料垂直運(yùn)輸?shù)男滦驮O(shè)備，該產(chǎn)品載重量大，使用方便，安全可靠、維修簡單、價(jià)格低廉。同時(shí)采用高科技的電視監(jiān)控系統(tǒng)，是建筑行業(yè)中理想的設(shè)備。 適用范圍建筑施工中額定起重在1000kg以下，以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的垂直運(yùn)輸工作。 提升機(jī)的技術(shù)性能 主要技術(shù)數(shù)據(jù)（1）、標(biāo)準(zhǔn)架體高度 （m） （2）、額定載重量 （kg） 1000（3）、最高架設(shè)高度 （m） 50（4）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 （m） 2*2*(5)、吊籃尺寸 （m） **(6)、提升速度 m/min 30 風(fēng)載下滿載中的穩(wěn)定安全倍 數(shù)滿載時(shí)穩(wěn)定力矩/風(fēng)載產(chǎn)生 覆力矩＝(倍) 安全保護(hù)裝置 由雙向限位器防止吊籃沖頂和下降工作 誤所發(fā)生的事故。 由瞬間防墜器防止吊籃斷繩后產(chǎn)生的事故。 由地滑輪上的限載裝置防止超載工作。 由紅外線光電控制器防止吊籃 人上下。 由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時(shí)顯示工作中的狀態(tài)。 由雙向通話及信號(hào)顯示系統(tǒng)防止工作中的 誤。 由吊籃停層連鎖裝置自動(dòng)控制停層工作。 由吊籃進(jìn)料口門和底圍攻護(hù)安全門確保進(jìn)料口安全。 物料提升機(jī)的安裝、拆卸 基礎(chǔ)（1）、選擇好地理位置，挖深20CM地基，在地腳位置挖深30CM。（2）、采用淺基C20砼板基礎(chǔ)，事先按底座孔距尺寸預(yù)埋M20*450螺栓8支，應(yīng)露出面約170mm。（附基礎(chǔ)圖）（3）、基座表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm，基板面積士層壓實(shí)后的 載力應(yīng)不小于80kpaS。（4）、應(yīng)有排水措施，開挖溝槽或有較大振動(dòng)時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。 安裝程序（1）、在基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)后，將底盤槽鋼安放在基礎(chǔ)上，并用連接板聯(lián)接，用壓板固定。（2）、安裝之前先把吊籃放在底盤中間。（3）、首先安裝底盤上四根底節(jié)桿（二長二短）上支現(xiàn)側(cè)面平撐緊固。 （4）、裝四根平再裝四根斜撐，螺栓全部裝好后，再回下去緊下節(jié)螺栓以利校正與安裝以此上去。（5）、裝好第一節(jié)時(shí)先把四根底節(jié)導(dǎo)軌（二長二短）上去與側(cè)面平撐緊固。（6）、裝頂上主桿時(shí)，將在2根項(xiàng)節(jié)主桿裝上去，裝上去與側(cè)面平撐緊固，（7）、在安裝中，裝在12M高度時(shí)，應(yīng)接四角風(fēng)纜，打風(fēng)纜樁，應(yīng)牢固。（8）安裝防護(hù)門與底盤連接板緊固在一起。拆卸程序遵照安裝架設(shè)時(shí)的相反工作程序，依次分別做好架體的拆卸工作。 提升機(jī)的使用及安全要求 使用前的準(zhǔn)備 工作（1）、提升機(jī)安裝后應(yīng)由主管部門按規(guī)范檢查驗(yàn)收，在確認(rèn)合格后方可交付使用。（2）、日常工作前應(yīng)操作人員（有證）檢查卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)可靠性，安全裝置是否能正常工作，信號(hào)及監(jiān)控效果是否良好。（3）、依次檢查動(dòng)作各自動(dòng)安全門工作狀態(tài)是否良好。（4）、觀察 道內(nèi)有無障礙物。 使用中一般說明（1）、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。（2）、嚴(yán)禁超或載人上下。（3）、吊籃落地時(shí)需掌握緩穩(wěn)操作。（4）、經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題 作更換。（5）、停電或在作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，并 斷電源。 應(yīng)注意事項(xiàng)（1）、安裝和拆除時(shí)必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除掉作業(yè)障礙。（2）、架體安裝的垂直偏聽偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的3‰。（3）、使用中需經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況。（4）、安裝、拆除工作宜在白天進(jìn)行。（5）、當(dāng)架體高度超出相鄰建筑物時(shí)，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷器。 提升機(jī)的管理工作 提升機(jī)由設(shè)備 部門統(tǒng)一管理， 不 許卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。 每月由有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 每日檢查由操作人員班前進(jìn)行， 定期進(jìn)行注油注潤滑。 拆卸后金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件在碼放時(shí)， 應(yīng)放在墊木上， 室外存放時(shí)應(yīng)有防水措施，1 電氣、儀表及易損件存放時(shí)要注意防震1 、防潮。1 運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí)，1 裝車應(yīng)墊平，1 避免碰變形。 卸料平臺(tái)防護(hù) 。平臺(tái)板采用4CM厚木板 設(shè)嚴(yán)密。 各層卸料平臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)門， 防護(hù)門要定型化、工具化， 操作方便并有防止外開的措施。 地面進(jìn)料口必須設(shè)置防護(hù)門， 上方搭設(shè)防護(hù)棚， 防護(hù)棚應(yīng)在架體三面設(shè)置（除進(jìn)口面外）， 寬度為3米， 防護(hù)棚為上下兩層， 上下間距不1 能小于60CM鋪設(shè)的腳手片上下層應(yīng)垂直鋪設(shè)。1 驗(yàn)收保養(yǎng) 提升機(jī)搭設(shè)完成后要經(jīng)過上級(jí)有關(guān)部門驗(yàn)收合格掛牌后才能使用。 提升機(jī)每月應(yīng)定期進(jìn)行檢查， 日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行， 在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)， 方可投入使用。 對檢查、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改， 并記錄在案。1 避雷 提升機(jī)應(yīng)安裝避雷裝置， 其接地電阻不 得大于10歐姆。 提升機(jī)避雷針的高度為1米， 引下線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)并保證電氣連接， 不 得借用提升機(jī)桿作引下線。六、模板工程式專項(xiàng)搭拆方案一、工程概況 梁模板的支設(shè)與計(jì)算本工程式主梁截面尺寸不300*900，其模板的支撐情況不：底模板采用4CM厚的松木板，下面每隔500MM設(shè)一道80*60的方木擱楞，側(cè)模采用25厚的九合板，每隔500MM設(shè)一立檔，并沿長度方每隔一米設(shè)ф12mm穿墻螺桿，支模不鋼架，立桿間距縱向500mm在立桿中間處設(shè)一道水平桿，增加它的穩(wěn)定性。梁的模板及其支模計(jì)算如下： 底板計(jì)算：（1） 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算底模承受的載：梁的底模設(shè)計(jì)要考慮的部分荷載工，模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振 砼產(chǎn)生的荷載，均乘以分項(xiàng)，底模不4CM厚的松木板，截面尺為250*1200。*5**=*25**=9KN/M***=振 **=q1=+9++=根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,設(shè)計(jì)荷載要 以σ=減系數(shù).因此:q=*=(2)、驗(yàn)算底模抗彎 載力設(shè)計(jì)底模下面楞木間距500MM,底模的計(jì)算是一個(gè)等跨連續(xù)梁,因?yàn)槟０宓拈L度是一定的,所以按照四告等跨連續(xù)梁計(jì)算,查靜力算表得：Mmax==***=M模板選用的森材是紅松木所以：fc=10N/mm2 fv=驗(yàn)算：Mmax/Wn=*106/(300/9)*402=kfm=*13=Mmax/Wn＜kfm所以滿足要求。（3）、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax==**=τVmax=3Vmax/2bh=3**103/2*300*40=kfv=*=τmax＜kfv所以滿足要求.。（4）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振 砼的荷載。底模自重 5**=砼自重 25**=鋼筋自重 **=所以 q=++=WA=*q l4/100EI=**5004/100*9*103*(1/12)*300*403=允許撓度為：1/400=500/400=1。25mm因?yàn)?/400＞W(wǎng)A 1。25mm＞0。344mm 所以滿足要求 側(cè)模板的計(jì)算（1）、側(cè)壓力計(jì)算，梁的側(cè)模強(qiáng)度計(jì)算，要考慮振 砼時(shí)產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力。側(cè)壓力：F=*24*200/(20+15)**1*41/2=F=25H=25*=采用內(nèi)部振 器時(shí),新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,總側(cè)壓力q1=*(+4)=選側(cè)模25厚的九合板,因?yàn)殚g距為500mm所以側(cè)模為跨度500的多跨等跨連續(xù)板?；癁榫€荷載q=**q1=**=按四跨連續(xù)梁計(jì)算,查表得Mmax==***=mMmax/Wn=*106/(500/9)*252=Kfm=*13=Mmax/Wn＜ kfm所以滿面足要求 (3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V==**=τ Vmax=3Vmax/2bh=3**103/2*500*25=kfV=*=τmax＜kfv 所以滿足要求（4）、撓度驗(yàn)算q1=(+4)=WA=*q l4/100REI=**5004/100*9*103*(1/12)*500*253=允許撓度為1/250=500/250=2mm因?yàn)?/400＞W(wǎng)A 2mm＞ 所以滿足要求 支撐桿的計(jì)算梁底模板每米上的荷載模板自重工業(yè) 50N/m砼荷載波機(jī) 1547N/m振 荷載波機(jī) 720N/m荷載總計(jì)劃內(nèi) F=72+15477+720=梁底模板的橫楞間距500mm,每根橫楞受力16269*=813N/m(1)、縱楞支模：確定縱楞支點(diǎn)間距為1000mm，即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱，則縱楞每一跨中有一集中力，F(xiàn)=縱楞最大彎距Mmax=FL/4=*1000/4=9210125KNm縱楞截面的抵抗距為：WX=*103mm3Smax=FL3/48EI=*10003/*105*12。19*104=＞L/250=2 所以要采取立桿加密的措施,在兩立桿中間加一立桿,使立桿間距為500,且使楞木靠近鋼管立柱,則楞木上的荷載將通過鋼管扣件傳入立柱,而鋼管扣件的抗滑 載力設(shè)計(jì)值為6000＞,則縱楞不會(huì)因扣件下滑而產(chǎn)生撓度,所以立桿加密后,可以不對橫桿進(jìn)行撓度驗(yàn)算。,。LO=查《建筑施工安全技術(shù)手冊》中附表3—12—3，Ф48*=表3—176 f=205N/mm2λ=1O/I=2250/=查表得KA= KH=(1)、強(qiáng)度驗(yàn)算:N/An=Mfc=**205=139N/mm2＞滿足要求。（2）、穩(wěn)定性驗(yàn)算 查表得：ψ=N/ψAn=*489=Mfc＞N/ψAn滿足要求。 模板施工工藝（一）、基礎(chǔ)模板支設(shè)： 臺(tái)和基礎(chǔ)梁主要由鋼模支設(shè)。 在支設(shè)鋼模板前， 對有關(guān)所使用的材料進(jìn)行研究檢查是否符合支設(shè)和 重要求。 在支設(shè)后的支撐必須具有剛度， 厚度和穩(wěn)定性。 對臨時(shí)加設(shè)的支撐必須 固， 不 得在模板上行走。（二）、柱模板支設(shè)： 柱模板主要材質(zhì)為九合板。 為了防止砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生彭脹變形， 模板外應(yīng)設(shè)置柱箍， 柱箍主要用鋼管扣緊，同 時(shí)在柱中加設(shè)拉桿， 拉桿用直徑12圓鋼制作。 整個(gè)工程式中的柱與柱之間的拉結(jié)為鋼管支架， 以保持其穩(wěn)定性和剛度， 并加設(shè)水平撐和剪 撐。（三）、梁、板支設(shè)： 梁模板、板模板主要由九合板組成， 梁底板用木板厚度5CM。 梁模板的支撐均用鋼管支架， 并搭設(shè)門堂回后與梁之間連接， 并加設(shè)水平撐和剪 撐。 底層的支柱底部加設(shè)墊板。 模板制作的材料必須符合操作規(guī)程要求， 主體每幢樓配備 二層結(jié)構(gòu)用量的模板和支模板和支模架鋼管， 以便模板周轉(zhuǎn)。1 不1 了保證柱