【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是否接通。接通電源分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，試驗(yàn)動(dòng)作須正確無(wú)誤、靈敏可靠，測(cè)試完畢后，拆除電源復(fù)位。 配電箱進(jìn)出口處封堵 進(jìn)出配電箱的電線(xiàn)電纜敷設(shè)完畢，且絕緣檢測(cè)合格后，對(duì)配電箱進(jìn)出線(xiàn)處進(jìn)行封堵處理，具體封堵方法如下圖所示，1配電箱，2M616螺栓，3橋架及終端頭，4絕緣板，5進(jìn)出線(xiàn)纜。 施工流程 電纜施工方法 電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序?yàn)橛缮隙?；地下室配電房的輸出的電纜采用從上往下敷設(shè)，其它樓層配電房輸出的電纜采用從下往上敷設(shè)。 電纜盤(pán)支架架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起始點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。 電纜敷設(shè)前檢查電纜通道，確保暢通無(wú)阻。水平敷設(shè)時(shí)組織人員拖拉電纜，豎直敷設(shè)時(shí)事先準(zhǔn)備一根牽引麻繩，并將牽引繩和電纜綁緊后人工緩慢提升施放。在電纜敷設(shè)過(guò)程中，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，確保人員安全和電纜不受損傷。 電纜頭制作安裝 選用熱縮電纜頭即方便又快捷，剝除電纜絕緣保護(hù)層時(shí)，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套熱縮電纜終端套，用煤氣噴槍加熱收縮電纜頭緊固。 電纜芯線(xiàn)壓接線(xiàn)鼻子，根據(jù)線(xiàn)鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線(xiàn)絕緣層，并在芯線(xiàn)上涂上導(dǎo)電膏，將線(xiàn)芯插入接線(xiàn)鼻子內(nèi)，用壓線(xiàn)鉗壓緊接線(xiàn)鼻子，壓接好接線(xiàn)端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。 熱縮電纜頭的相色黃、綠、紅、黑、淡藍(lán)色應(yīng)與電纜相色一至，熱縮套應(yīng)接至線(xiàn)鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線(xiàn)分開(kāi)。根據(jù)接線(xiàn)端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線(xiàn)端子壓接在設(shè)備上。 電纜固定及標(biāo)識(shí) 橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以?xún)?nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。 暗配管工藝流程 測(cè)定管路走及箱盒位置 根據(jù)施工圖紙要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出盒箱位置。 固定盒箱 暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。 管路安裝 電氣管路敷設(shè)時(shí)有下列情況時(shí)須加裝接線(xiàn)盒：直線(xiàn)段超過(guò)30m；有一個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)20m；有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)15m；有3個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)8m。 暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進(jìn)入管內(nèi)。 管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時(shí)。管路敷設(shè)方式根據(jù)施工圖紙要求選擇，一般有混凝土結(jié)構(gòu)墻板內(nèi)預(yù)埋暗配和沿天花或墻壁明敷。暗配施工時(shí)管口用管堵有效封堵，接線(xiàn)盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴(yán)密，以防止砂漿進(jìn)入接線(xiàn)盒。 鋼管與設(shè)備的連接 鋼管與設(shè)備連接時(shí)，電線(xiàn)、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保護(hù)管。對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，則采用防水型普利卡保護(hù)管及防水型連接器。普利卡保護(hù)管與鋼制電線(xiàn)管、各類(lèi)箱、盒的連接時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專(zhuān)用附件。電氣配管進(jìn)電動(dòng)機(jī)做法圖1234561234765符號(hào)說(shuō)明：1電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒2BG接線(xiàn)箱連接器3普利卡管4接地卡5KG混合連接器6接地線(xiàn)7鋼管BG接線(xiàn)箱連接器詳圖KG混合連接器詳圖321357 工藝流程 選擇導(dǎo)線(xiàn) 各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn)，淡藍(lán)色線(xiàn)作零線(xiàn)。 清掃管路 配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。 放線(xiàn)、斷線(xiàn) 放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的兆歐表進(jìn)行通斷測(cè)試。剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。 帶線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)綁扎 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。 管內(nèi)穿線(xiàn) 在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。 導(dǎo)線(xiàn)連接 導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線(xiàn)鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)規(guī)范要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線(xiàn)連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線(xiàn)后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過(guò)高則搪錫不飽滿(mǎn)，溫度過(guò)低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。 螺旋接線(xiàn)鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)在用接線(xiàn)鈕連接時(shí)，把外露的線(xiàn)芯對(duì)齊按順時(shí)針?lè)较驍Q絞，在線(xiàn)芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線(xiàn)鈕按順時(shí)針?lè)较驍Q緊。要把導(dǎo)線(xiàn)的絕緣部分?jǐn)Q入接線(xiàn)鈕的上端護(hù)套內(nèi)。接線(xiàn)鈕擰接做法如下圖：接線(xiàn)鈕剖面圖1削線(xiàn)2扭線(xiàn)3斷線(xiàn)4扭緊備注：削線(xiàn)時(shí)不得損傷導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層部分應(yīng)旋入接線(xiàn)鈕的導(dǎo)線(xiàn)空腔內(nèi)。 線(xiàn)路檢查 導(dǎo)線(xiàn)在接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 線(xiàn)路絕緣測(cè)試 電氣器具未安裝前進(jìn)行線(xiàn)路絕緣測(cè)試時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，將開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通。測(cè)試應(yīng)將干線(xiàn)和支線(xiàn)分開(kāi)，測(cè)試時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)先將線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開(kāi)位置，絕緣測(cè)試無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 線(xiàn)槽內(nèi)配線(xiàn)方法 清掃線(xiàn)槽 清掃明敷線(xiàn)槽時(shí)，可用抹布擦凈線(xiàn)槽內(nèi)殘存的雜物，使線(xiàn)槽內(nèi)外保持清潔； （1）放線(xiàn) 放線(xiàn)前應(yīng)先檢查管與線(xiàn)槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線(xiàn)。 （2）放線(xiàn)方法 先將導(dǎo)線(xiàn)抻直、捋順，盤(pán)成大圈或放在放線(xiàn)架上，從始端到終端（先干線(xiàn)，后支線(xiàn)）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線(xiàn)等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行綁扎。 標(biāo)識(shí) 線(xiàn)槽內(nèi)的每個(gè)分支除綁扎成束外，在其首末端及轉(zhuǎn)彎處，還應(yīng)綁掛標(biāo)識(shí)牌，以便線(xiàn)路檢查和將來(lái)檢修。第五章、雨天施工措施:雨天施工采取有效的防雨措施（配足抽水泵及時(shí)抽排水），混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋雨布直至終凝，以防雨水沖刷。雨中澆筑要特別注意砂石含水量的變化，及時(shí)調(diào)整用水量，確?；炷涟韬臀镔|(zhì)量。雨天澆筑要加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)腳手架系統(tǒng)的檢查，其支撐必須堅(jiān)實(shí)牢固，必要時(shí)加大承壓面積，以防止支撐變形下沉、傾斜。澆筑過(guò)程中遇中雨或大雨天氣時(shí)停止?jié)仓瑢?duì)已澆混凝土進(jìn)行覆蓋，混凝土接頭處做成臺(tái)階狀，以便雨停后接澆或進(jìn)行施工縫處理。雨天不得在露天進(jìn)行焊接工作，急需時(shí)應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕?chǎng)所移至室內(nèi)進(jìn)行；剛焊好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋，以免接頭驟冷發(fā)生脆裂影響建筑物質(zhì)量?；炷翝餐?～18h后灑水養(yǎng)護(hù)和表面覆蓋保溫被保溫。 第六章、質(zhì)量保證措施: 實(shí)際施工中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理安排澆筑施工程序，根據(jù)地形、地質(zhì)情況，配備適用的足夠數(shù)量的施工設(shè)備。施工中嚴(yán)格按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求進(jìn)行施工測(cè)量，及時(shí)、準(zhǔn)確測(cè)放出施工所