【文章內(nèi)容簡介】 點，布置無窮遠(yuǎn)電極B見附圖所示。具體施工時，依據(jù)上法布置供電電極，布置好以后，供電電極、無窮遠(yuǎn)電極及儀器均固定不動，測量電極M根據(jù)設(shè)計的觀測系統(tǒng)由儀器自動切換。先接通第1供電點A1，對每個測量點M1，記錄供電電流、電位差、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，接下來移動測量電極到M2位置，測量所有數(shù)據(jù)，然后移動測量電極到M3位置繼續(xù)測量，直至所有M測量完成，然后斷開A1，接通A2，重復(fù)以上過程，記錄A2點電源產(chǎn)生的供電電流、電位差、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，然后接通A3供電電源，并記錄A3點電源產(chǎn)生的供電電流、電位差、樁號、電極距等數(shù)據(jù)。完成所有的設(shè)計觀測點。（后附三極超前探測施工布置圖）附圖4：三極超前探測施工布置圖第三節(jié) 探放水鉆孔設(shè)計一、經(jīng)物探，掘進(jìn)工作面前方有異常時，鉆孔設(shè)計經(jīng)物探，掘進(jìn)工作面前方有異常時，探放水鉆孔呈扇形布置；鉆孔成組布設(shè)，其孔數(shù)視超前距和幫距及預(yù)測積水情況而定，本次探放水鉆孔布置在采區(qū)運輸大巷工作面迎頭，本次鉆探共設(shè)計布置鉆孔20個，17個水平鉆孔，3個豎直鉆孔，鉆孔水平深度為60m，孔徑65mm始終保持30m的超前距離，幫距為20m。主要為滿足本巷掘進(jìn)地段施工水文地質(zhì)鉆探需要，以及滿足掌握本巷頂板水文地質(zhì)情況。水平鉆孔從工作面中間起，,沿底板平行鉆進(jìn)，；， m , 18鉆孔仰角為2176。，19鉆孔仰角為3176。，20鉆孔仰角為4176。鉆探完畢后由總工程師組織進(jìn)行探水效果安全確認(rèn)，并及時進(jìn)行分析，為掘進(jìn)工作提供水文地質(zhì)依據(jù)，確認(rèn)無水害危險后方可掘進(jìn)，掘進(jìn)30m時再次進(jìn)行鉆探，始終保持30m的安全距離，掘探交替進(jìn)行至設(shè)計位置為止。，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。附圖5：有異常時采區(qū)運輸大巷水平探水鉆孔布置圖附圖6：有異常時采區(qū)運輸大巷豎直探水鉆孔布置圖探放水鉆孔布置說明表孔號孔深（m）水平角(176?！洹?豎直角(176。′″)距幫位置（m）距底位置（m）1600022176。37′27″032176。37′27″045176。14′15″055176。14′15″067176。49′45″077176。49′45″0810176。23′20″0910176。23′20″01012176。54′27″01112176。54′27″01215176。22′32″01315176。22′33″01417176。47′17″01517176。47′17″01620176。8′11″01720176。8′11″01802176。 1903176。2004176。二、經(jīng)物探，掘進(jìn)工作面前方無異常時，鉆孔設(shè)計經(jīng)物探，掘進(jìn)工作面前方無異常時，設(shè)計鉆孔4個，即水平鉆孔117孔，豎直鉆孔18，控制幫距20m。附圖7：無異常時采區(qū)運輸大巷水平探水鉆孔布置圖附圖8：無異常時采區(qū)運輸大巷豎直探水鉆孔布置圖三、探水鉆孔角度控制方法采用地質(zhì)羅盤，根據(jù)巷道中線標(biāo)定中孔及各單孔角度。在標(biāo)定水平角時，地質(zhì)羅盤放在巷道前后5m范圍內(nèi)無鐵器的地點，以便保證角度準(zhǔn)確性。采用帶量角器的三角板拉工程線按巷道中線確定中孔及各單孔角度。第四章 探放水鉆孔孔口安全裝置及單孔設(shè)計探放水鉆孔應(yīng)安設(shè)孔口安全裝置?？卓诎踩b置由孔口管、泄水測壓三通（泄水閘）、壓力表、托板和鉆桿逆止閥等組成。選擇巖、煤層堅硬完整的地段開孔，鉆至預(yù)定深度后，將孔內(nèi)沖洗干凈，用紗布或毛巾纏繞孔口管二層，將配好的膨脹膠倒在纏好的孔口管上進(jìn)行孔口管固定。固定好后掃孔。掃孔后對孔口管必須進(jìn)行耐壓試驗。試驗壓力應(yīng)大于預(yù)計水壓并穩(wěn)定30分鐘，孔口周圍不漏水時，方可鉆進(jìn)。鉆孔開孔孔徑為Φ113mm，每節(jié)套管長度2m，使用內(nèi)絲外絲連接，絲扣長度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。安裝孔口管長度為10米，封孔長度為3米，孔口管外端用托板與煤壁固定，托板與孔口管之間采用繃帶、麻纖充填以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ65mm鉆頭進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。附圖9：探放水鉆孔孔口管安裝示意圖附圖10：托板平面示意圖附圖11：探放水鉆孔單孔設(shè)計示意圖第五章 安鉆探水前的技術(shù)要求安鉆地點積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時應(yīng)加固后，另選安全地點探水。鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。在打鉆地點或附進(jìn)安設(shè)專用電話。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。按預(yù)計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。加強(qiáng)鉆場附進(jìn)的道巷支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。第六章 探水施工中的技術(shù)要求一、探放水過程中的技術(shù)要求正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防突水或發(fā)生其它傷害事故。為此，施工中要特別注意以下事項。鉆進(jìn)時，應(yīng)準(zhǔn)確把握鉆孔的位置及其方位，并核實鉆孔深度。鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。情況緊急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。煤巖發(fā)松，鉆進(jìn)突然感到輕松，一般是接近水源的象征。這時，應(yīng)再次檢查防水措施是否完善，排水設(shè)施是否可靠；發(fā)現(xiàn)片幫、來壓時，要檢查巷道支護(hù)是否牢固，以防冒頂砸人；頂鉆是水壓大的表現(xiàn)，此時切不可移動鉆桿，并要將鉆桿固定牢固，否則高壓水就可能將鉆桿頂出，碰傷人員，或?qū)@孔沖垮，造成透水事故。探水孔還沒有鉆進(jìn)到5米，水就流出時，說明距離積水很近。如果鉆孔內(nèi)水的壓力很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前打柱，保護(hù)煤壁，不使煤幫被沖垮。探水鉆機(jī)的后面和前面給進(jìn)手把活動范圍內(nèi)不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或手把翻轉(zhuǎn)打人。工作人員應(yīng)做到交接班不停鉆。探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。二、探放水工的操作注意事項操作鉆機(jī)的注意事項（1）探放水工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)、了解設(shè)備的性能。開機(jī)前要檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動情況，檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低，不足時應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動。（2）檢查進(jìn)、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護(hù)與頂板等情況是否良好。（3）每次變速時，接通絞車或斷開絞車，必須首先關(guān)閉電動機(jī)。（4）卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。（5）啟動電機(jī)后，先空載運行五分鐘后再開始，進(jìn)鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當(dāng)掌握，速度不能過快而使鉆桿變形扭曲。（6）鉆機(jī)扶把人應(yīng)站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能站在與鉆桿成一直線上，以免手把傷人。（7）上、下鉆桿時，人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。（8）在運轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲音、震動、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。（9）彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。（10）鉆機(jī)因故停鉆時，可根據(jù)鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。（11）撤鉆時要準(zhǔn)備好木塞、麻袋等物，加固巷道支護(hù)，疏通好水溝不能使水雜流，并通知水泵房作好準(zhǔn)備工作。（12）放水時要專人看水情況，注意水流的變化，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拔出鉆桿。鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（1）外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前擦拭干凈并與表面涂脂抹一層20號機(jī)械油。（2）在每次拆裝卡盤時，都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的滑動表面涂一層黃干油。（3）油泵用油需保證清潔、無雜物、按期更換。（4）在油箱內(nèi)的油溫超過70℃應(yīng)適當(dāng)停車?yán)鋮s