grc專項施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-30 02:52 本頁面
【文章內容簡介】 工人進行文明施工教育、安全培訓（所有被培訓人必須簽字交公司存檔）。（2）施工前現(xiàn)場施工負責人和技術人員一同現(xiàn)場技術交底、放線。（3）根據工期及甲方要求合理安排布署人力，設置各區(qū)段負責人，配置安裝所需的機電設施、設備，滿足工期要求。五、施工流程管理及施工技術要求1. 施工部署本項目設置 1 個安裝隊,安裝隊由班組長負責，主要工作是負責運輸構件、測量放線、安裝、隱蔽節(jié)點防腐、接縫修補、清潔收尾及成品保護。具體人員安排根據甲方計劃隨時調整。 安裝施工：：根據建筑物的現(xiàn)狀，根據人員、機械設備、施工進度及現(xiàn)場的合理利用，將整個施工項目按立面劃分，必須與現(xiàn)場密切配合，交叉進行施工，尤其是與門窗口交接處（門、窗側板）、要結合門窗安裝同時進行安裝。：為保證GRC裝飾構件的安裝精度，在主體GRC安裝位置進行放線。放線從安裝的關鍵點開始，先放水平線，水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用藍螺絲收緊，然后吊線（垂線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線。：將運至工地的GRC構件按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損，按施工要求分層次將GRC運至施工面附近，并注意擺放可靠。：詳見節(jié)點大樣圖按照事先放好的基準線進行安裝，注意調整水平度和垂直度。 1）GRC內有鋼骨架橫向構件，安裝前先在墻體上固定角碼或角鋼，作為與鋼骨架的焊接點。膨脹螺栓采用質量可靠的品牌，有檢驗證書、出廠合格證和質量保證書。2）裝構件時如果構件預埋件在遇空心磚的位置，采用加長螺栓穿墻的方式或者在上下層主體結構部位加通長角鋼固定安裝節(jié)點。3)GRC的收口部位與墻體銜接處要做到美觀、防水，嚴格按工藝施工（由土建施工單位做泛水或者防水處理）。：GRC構件外表的接縫，應平整、光滑。使用專用修補材料填充縫隙，表面用抗裂砂漿或硅酮膠嵌縫（寬度5mm）處理，建議構件表面采用彈性真石漆噴涂，保證了GRC構件在干濕變形和溫差變形的影響下，接縫不開裂（構件與墻體的接縫用抗裂砂漿修補料由土建方或保溫單位負責修補）。1）實施焊接的操作人員必須有焊工證。2）雨雪天氣或濕度大的環(huán)境嚴禁焊接操作，焊接表面潮濕或雨雪未清除時不得焊接；大風天氣應采取擋風措施。3）需焊接部位要清理干凈，不得有油、水、銹污等。4）不得使用藥皮剝落、開裂、變質、偏心和焊芯銹蝕的焊條,根據要求對焊條和焊劑要進行烘烤。5）焊縫表面平整飽滿，焊波應均勻，焊縫寬度、高低均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔、未焊透或未融合等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物，接頭處嚴禁有裂紋。在條件允許的情況下，焊接部位必須保證雙面滿焊。對接焊焊縫長度應大于20mm，角焊焊縫長度不得小于40mm。對接焊焊縫寬度不得低于2mm，不得高于焊接板厚。搭接焊接焊件相互的搭接長度不得小于25mm（或5倍焊接件厚度）。6）多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應及時清理并檢查,如發(fā)現(xiàn)焊接缺陷應清除后再施焊,焊道層間接頭應平緩過渡并錯開。7）焊縫同一部位返修次數(shù),不宜超過兩次,超過二次時,應經焊接技術負責人核準后再進行。8）焊縫坡口和間隙超差時,不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理。9）鋼材焊接后會使鋼件氧化生銹，必須在每個焊點上進行防銹處理。基層處理：將所有焊縫處的渣用鐵制小釘錘敲干凈；涂刷防銹漆：用小刷子對清理干凈過的焊縫處進行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時后再涂刷第二遍，不能漏刷，涂刷防銹漆是節(jié)點防
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