【文章內(nèi)容簡介】 工作面必須采用爆破噴霧、除塵風機、凈化風流、沖刷巷幫、個體防護等綜合防塵措施，第一道凈化水幕離迎頭30m以內(nèi)，第二道凈化水幕離迎頭50m以內(nèi)。掘進工作面中，凡是轉(zhuǎn)載點必須安設噴霧裝置，位置恰當，霧化效果好、開關(guān)靈敏可靠、且使用正常；各轉(zhuǎn)載點每班還必須進行沖塵，保持轉(zhuǎn)載點附近巷道濕潤。（二）水災預防措施：在掘進過程中， 迎頭出現(xiàn)透水預兆時（涌水加大，掛紅掛汗，空氣變冷，出現(xiàn)霧氣水叫，淋水加大，頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙發(fā)生涌水，水色發(fā)混有異味等）必須停止掘進，采取措施,并立即匯報調(diào)度室，情況危急時，必須立即撤出受水威脅人員。巷道掘進必須堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。當水災發(fā)生時，必須保持鎮(zhèn)定，立即匯報調(diào)度室。若水勢不大，在跟班隊長、班長、安檢員的帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)場的一切人力物力進行救災；如災害不能控制，必須撤出人員，并由班組長清點人數(shù)，保證安全，沿避災線路撤出。（三）火災預防措施：迎頭所有電氣設備必須定期檢修。嚴禁電器失爆；嚴禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴和明線接頭及螺絲松動現(xiàn)象，電氣零部件必須齊全可靠。發(fā)爆器嚴禁失爆，必須保持完好。嚴禁易燃物堆放。電纜吊掛必須整齊，各種電器必須使用好漏電、短路、過負荷等保護。掘進迎頭供水系統(tǒng)必須完善，供水量充足；并每隔50m設一個三通閥門。巷道凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m3的情況要及時填實或設導風板，防止積聚熱量發(fā)火，要采用充填、噴阻化劑等方法，防止煤層自燃。完善檢測措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。 井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等易燃物品也必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。 井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。施工迎頭必須按規(guī)定設置滅火器、防火沙、防火锨等消防器材。若發(fā)現(xiàn)異常氣味，必須迅速查明原因。若發(fā)生火災，必須保持鎮(zhèn)定，首先弄清火情，立即匯報調(diào)度室及有關(guān)部門；并在現(xiàn)場跟班隊長、班長、安監(jiān)員的帶領(lǐng)下，帶好自救器，利用一切人力物力，采取一切可能的辦法進行滅火。發(fā)生火災時不得隨意改變原有的通風狀態(tài)。若火災不能控制時，必須立即撤出人員，并由班組長清點人數(shù)，保證安全，沿避災路線撤出。二、避災路線a、20205膠運巷工作面發(fā)生瓦斯超限、瓦斯爆炸、煤塵爆炸等火災事故撤離線路：工作面→20205膠運巷→C2煤輔運巷→C2煤2繞道→二號副斜井→地面。工作面發(fā)生水災事故撤離線路：工作面→20205膠運巷→二采區(qū)膠運巷→20205回風巷→C2煤輔運巷→C2煤2繞道→二號副斜井→地面。b、20205綜采工作面切眼工作面發(fā)生瓦斯超限、瓦斯爆炸、煤塵爆炸等火災事故撤離線路：工作面 → 20205綜采工作面切眼 → 20205膠運巷 → C2煤輔運巷→C2煤2繞道→二號副斜井→地面。工作面發(fā)生水災事故撤離線路：工作面 → 20205綜采工作面切眼→20205膠運巷→二采區(qū)膠運巷→20205回風巷→C2煤輔運巷→C2煤2繞道→二號副斜井→地面。詳見避災路線圖。 第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準備施工前，由區(qū)（隊）長負責組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負責傳達批準的《掘進作業(yè)規(guī)程》。傳達后進行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必須進行學習，并考試合格。干部工人學習、考試成績分別登記在《掘進作業(yè)規(guī)程》學習考試記錄表上。施工前，地測人員，標定好中心、腰線，施工單位嚴格按線施工。應提前按設計要求，安設局部通風機接好風筒，準備各種支護材料。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風管理加強通風管理，局部通風機必須有專職人員留名掛牌管理，保證局部通風機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，運輸車不得磨擦擠壓風筒，風筒口距迎頭不大于5m，以保證迎頭有足夠的風量，漏風率不超過3％。本工作面如果設置調(diào)風的風門、風窗等設施，要管理好；不準隨意同時打開風門和挪動風窗位置，并保護好瓦斯牌板。局部通風機要經(jīng)常保持運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn)，局部通風機不開時，要把人員撤至進風巷內(nèi)，并在巷道門口位置設置“嚴禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止有任何人員工作。停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全后再啟動。掘進工作面，不得停風；因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴屯L前必須檢查瓦斯，%時，方可人工開啟局部通風機。局部通風機必須使用風電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。二、防塵管理安裝水幕，實現(xiàn)排裝噴霧。距工作面50m范圍內(nèi)設一道能封閉全斷面的常開水幕。巷道經(jīng)常清塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。三、防火管理防火的重點是防設備、纜線和人為火災。電氣設備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災，可利用身邊物件，水管直接滅火。應用控風技術(shù)進行風流調(diào)節(jié)控制火勢蔓延。四、探煤短距離探煤由防突工區(qū)施工，防突工區(qū)根據(jù)工程科提供的探眼布置圖嚴格按要求施工；必須進行邊探邊掘，且保留至少5m的煤柱，且制定邊探邊掘措施。長距離探煤由防突工區(qū)用鉆機施工，鉆機施工時嚴格按工程科提供的鉆孔參數(shù)掘進施工時必須嚴格執(zhí)行“長探短掘、先探后掘、邊探邊掘”的原則，工程科及時了解巖層賦存情況，并通知有關(guān)部門。工程科要加強地質(zhì)預測預報工作，做到緊跟迎頭，根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況，及時預測斷層等地質(zhì)構(gòu)造的位置、情況。五. 掘進工作面突出危險性預測掘進工作面突出危險性預測可使用煤巷掘進工作面的突出預測方法，最長不得大于掘進工作面預測鉆孔的長度。當預測為無突出危險工作面時，每個預測循環(huán)應留有2m預測超前距。表4－1－3 鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值最大鉆屑量K1危險性Kg/mL/mmL/()≥6≥≥突出危險工作面6無突出危險工作面實測得到的任一指標Smax、K1值等于或大于臨界值時，該工作面預測為突出危險工作面。必須采取措施后，預測沒有危險方可施工。采用鉆屑指標法預測突出危險性，當預測為無突出危險時，每個預測循環(huán)應留有2m預測超前距。六、工作面防爆隔爆措施（一）防爆措施 加強對通風設備、設施的管理，經(jīng)常檢查維修，保證礦井通風系統(tǒng)的正?？煽俊＝?jīng)常進行各用風地點風量、風速、瓦斯、粉塵等參數(shù)的測定，使之符合《煤礦安全規(guī)程》要求。配備足夠的安全檢測儀器儀表，培訓相應人員，提高安全檢測人員素質(zhì)。加強通風管理，保證各工作面有足夠的新鮮風量，按時對瓦斯及粉塵進行檢查，對工作面經(jīng)常進行各種有害氣體、粉塵、風量的檢測，建立個體巡回檢測和集中連續(xù)雙重檢測體系。工作面必須設有完善的瓦斯電閉鎖及斷電報警系統(tǒng)。工作面內(nèi)電動機、電器、變壓器均采用隔爆型，弱電設施為本安型。生產(chǎn)中應加強機械及電器設備的管理，防止機械摩擦火花和電火花引燃瓦斯和煤塵。采取各種有效措施，防止局部瓦斯積聚。經(jīng)常對巷道中積聚的煤塵進行清掃，對膠帶輸送機的轉(zhuǎn)載點等易產(chǎn)生煤塵處實行灑水噴霧降塵。對浮游煤塵主要采取噴霧降塵加人工清理。遵守瓦斯管理的各項規(guī)定，防止局部積聚和瓦斯爆炸事故。1為確保安全，防止瓦斯爆炸，工作面各電器設備必須安裝接地系統(tǒng)，工作面高、低電器設備均設有選擇性漏電保護裝置。（二）隔爆措施為防止瓦斯爆炸災害范圍擴大，必須在巷道內(nèi)安裝一組隔爆水棚，水量不小于每平方米200升；隔爆棚距工作面不小于60m不大于200m，并隨著工作面的推進及時移挪。掘進期間必須加強管理，經(jīng)常檢查和更換破損水棚袋、補給水量，保證其有效性。第三節(jié) 頂板管理 掘進巷道必須按照規(guī)程的規(guī)定及時支護嚴禁空頂作業(yè)。 掘進中，施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼安裝錨桿過程中應清除危巖、排除隱患。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。②找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。③找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止巖（煤）矸順桿而下傷人。④頂幫遇有大塊斷裂巖（煤）矸離層時，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時。錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。每班安裝的錨桿后，由驗收員用測力計進行測力驗收，當班測定合格的錨桿必須由驗收員記錄于原始記錄本中，存好備查，凡是錨固力達不到的錨桿應當班補打，重新安裝。頂板錨桿在做拉力試驗時，在被拉錨桿周圍打設2～3棵點柱頂牢頂板方可做拉力試驗，做完拉力試驗緊固好錨盤后方可回掉點柱。安裝的托盤要與圍巖幫頂接觸嚴密，嚴禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢。安裝錨桿只能使錨桿鉆機（幫可用風動鑿巖機）進行安裝，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動，尤其是在安裝頂眼時更應該注意，錨桿安好后12分種前不得給錨桿預緊力，更不能擰緊。1當巷道過斷層或頂板破碎嚴重、有冒落險情時，要首先在迎頭外頂板完整處支設三架梯形棚（必要時架前探梁），方可采用架梯形棚支護向前掘進。1施工現(xiàn)場應備好測力扳手或測力計，并正確進行拉力試驗，施工過程中要保護好器材。第4節(jié) 爆破管理一、打眼 鉆眼前，必須詳細檢查鉆機（鑿巖機）是否運轉(zhuǎn)正常，各部件是否齊全，是否需要加油，打眼操作人員及領(lǐng)釬人員嚴禁帶手套。10m范圍內(nèi)的支護必須牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須根據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅持濕式鉆眼。使用風動錨桿鉆機時必須遵守以下規(guī)定：（1）鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。（2）禁止機身平置于地面。（3）鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。（4）開眼位時，應扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)。（5）鉆孔時，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。（6）鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。（7）鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩。但均可把搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把。 二、爆破安全規(guī)定 爆破工必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及爆破說明書的規(guī)定進行操作，不得擅自改變。 必須嚴格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)、用、退等管理制度、退領(lǐng)時要有記錄、簽字。 爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。 嚴禁用刮板輸送機或帶式輸送機運送爆破材料。 班組長必須親自安排有責任心的人在本規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點執(zhí)行警戒工作。各警戒崗點除人員外，還要設置警示牌、欄桿或拉繩等明顯標志。起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點以外的避難硐室，并由班組長負責清點核實人數(shù)。 爆破前，爆破工必須最后離開爆破地點，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。嚴禁用發(fā)爆器打火放電的方法來檢測電爆網(wǎng)路是否導通。爆破前，檢查線路和通電工作只準爆破工一人完成。爆破工接到班組長的爆破命令后，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進入放炮操作位置，在物體掩護下進行放炮。三、準備 爆破工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。爆破工作必須由專職爆破工擔任。所有爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸器材的性能和《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中爆破的有關(guān)規(guī)定。爆破工作業(yè)時應穿棉布或抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。下井前領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線，并攜帶便攜式甲烷檢測儀。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求。爆破母線