【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 d） ，經(jīng)提升泵送入盤式過濾器，利用盤式過濾器截留廢水中的懸浮物、膠體等固體物質(zhì)，確保進(jìn)入 UF 超濾系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量。超濾系統(tǒng)主要是靠物理的篩分作用，超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾系統(tǒng)可用于分離直徑大于 的分子和微粒，但經(jīng)超濾系統(tǒng)處理后的出水（約 1350m3/d）含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫鹽處理。利用反滲透裝置脫鹽作用，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的，保證出水（約 840m3/d，回用率約 62%）水質(zhì)的電導(dǎo)率≤100μs/cm，滿足車間用水要求，回用于生產(chǎn)車間。反滲透系統(tǒng)排出的濃水收集至 RO 濃水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。? 工藝流程示意圖 處理后有機(jī)廢水原 水 池 1池19 / 84 ? 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇先將生化系統(tǒng)處理的廢水收集到回用原水池 1（約1500m3/d） ，經(jīng)提升泵送入盤式過濾器，利用盤式過濾器截留廢水中的懸浮物、膠體等固體物質(zhì)，確保進(jìn)入 UF 超濾系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量。超濾系統(tǒng)主要是靠物理的篩分作用，超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾系統(tǒng)可用于分離直徑大于 的分子和微粒，經(jīng)超濾系統(tǒng)處理后的出水（約1350m3/d）SDI＜TOC＜2mg/L、濁度＜1NTU、游離氯＜，但含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫鹽處理。利用反滲透盤式過濾器 1超濾系統(tǒng) 1中間水池 1反滲透系統(tǒng) 1回用水池 1絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池RO 濃水調(diào)節(jié)池20 / 84裝置脫鹽作用，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的，保證出水（約840m3/d，回用率約 62%）水質(zhì)的電導(dǎo)率≤100μs/cm ，符合車間用水的要求。反滲透系統(tǒng)排出的濃水（COD cr＜200mg/L）收集至 RO 濃水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。? 廢水特性含鎳廢水主要來自電鎳金生產(chǎn)線和沉鎳金生產(chǎn)線，電鎳或沉鎳工序后的漂洗水，廢水中含有重金屬 Ni2+,環(huán)保要求需對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)處理。? 處理思路含鎳廢水水質(zhì)較好，COD 含量較低，對(duì)此類水處理工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，可通過混凝沉淀的方法將廢水中的金屬鎳離子去除，經(jīng)斜管沉淀分離后的上清液收集到回用原水池 2，進(jìn)行后續(xù)處理。? 工藝流程示意圖21 / 84含鎳廢水回用原水池 2廢水調(diào)節(jié)池 斜管沉淀池 4節(jié)池混凝反應(yīng)池 4節(jié)池污泥濃縮池節(jié)池壓 濾 機(jī)污泥外運(yùn)節(jié)池混 凝 劑? 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇先將含鎳廢水收集至含鎳廢水調(diào)節(jié)池，然后泵入混凝反應(yīng)4，調(diào)整 pH 至 1011 后，再投加混凝藥劑 JSP 和 PAM 使廢水中的 Ni2+沉淀析出，上清液收集到回用原水池 2，進(jìn)行后續(xù)的處理。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，進(jìn)行后續(xù)處理。? 廢水特性22 / 84綜合廢水包括：一般銅廢水、電鍍后的清洗水和磨板機(jī)的出水（磨板機(jī)已配有在線銅粉回收設(shè)備，洗水重復(fù)使用多次后再排出）等，該類廢水水質(zhì)較好，偏酸性，Cu 2+＜50mg/L，COD 含量較低，一般在50～ 70mg/L。? 處理思路直接往綜合廢水中投加化學(xué)藥劑，通過混凝沉淀的方法去除廢水中的懸浮物和重金屬離子，再以排泥的方式去除。沉淀分離后的上清液排入PH 調(diào)節(jié)池 2 調(diào)整至中性后收集到原水池 2 作為回用水處理系統(tǒng)的進(jìn)水來源。? 工藝流程示意圖綜合廢水污 泥 池綜合廢水調(diào)節(jié)池壓 濾 機(jī)污 泥 外 運(yùn)斜管沉淀池 5節(jié)池混凝反應(yīng)池 5節(jié)池PH 調(diào)節(jié)池 2原 水 池 223 / 84? 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇先將綜合廢水收集至綜合廢水調(diào)節(jié)池，然后泵入混凝反應(yīng)池 5，調(diào)整 pH 值至 8～9 后投加混凝劑 JSP 和 PAC，使廢水中的懸浮物和重金屬離子沉淀出來，以排泥的方式去除。上清液Cu2+＜ 、COD cr＜50mg/L,經(jīng)管道排入 PH 調(diào)節(jié)池 2 調(diào)整至中性后收集到原水池 2 作為回用水處理系統(tǒng)的進(jìn)水來源。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，再進(jìn)行后續(xù)處理。? 廢水特性經(jīng)預(yù)處理后的綜合廢水重金屬含量（Cu 2+＜ ）和 CODcr 含量(CODcr≤50mg/L)較低，均達(dá)到排放水的標(biāo)準(zhǔn)，可用作回用水處理系統(tǒng)的進(jìn)水來源。? 處理思路經(jīng)預(yù)處理后的綜合廢水通過盤式過濾器和超濾處理系統(tǒng)去除廢水中的懸浮物、膠體和細(xì)菌等大部分有機(jī)物，再利用活性炭吸附塔中活性炭所具有的某些特殊功效去除廢水中余氯等對(duì) RO 膜有害的物質(zhì)，確保進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量。最后利用反滲透系統(tǒng)的脫鹽功能，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的，保證出水達(dá)到設(shè)計(jì)回用水的水質(zhì)。24 / 84? 工藝流程示意圖處理后綜合廢水盤式過濾器 2節(jié)池原 水 池 2節(jié)池超濾系統(tǒng) 2反滲透系統(tǒng) 2活性炭過濾器中間水池 2回用水池 2絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池RO 濃水調(diào)節(jié)池? 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇經(jīng)綜合廢水預(yù)處理后的上清液收集到回用原水池 2（約1840m3/d） ，經(jīng)提升泵送入盤式過濾器和超濾處理系統(tǒng)去除廢水中的懸浮物、膠體和細(xì)菌等大部分有機(jī)物。盤式過濾器主要截留廢水中粒徑較大的懸浮物；超濾系統(tǒng)主要是靠物理的篩分作用，超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾系統(tǒng)可用于分離直徑大于 的分子和微粒，但經(jīng)超濾25 / 84系統(tǒng)處理后的出水（約 1680m3/d）含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫鹽處理。為了確保進(jìn)入 RO 反滲透系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量，在 RO 反滲透系統(tǒng)之前安裝有活性炭吸附塔，利用活性炭所具有的特殊功效去除廢水中余氯等對(duì) RO 膜有害的物質(zhì)，保證 RO 反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)在：SDI＜ TOC＜2mg/L、濁度＜1NTU 、游離氯＜ 。最后再利用反滲透裝置脫鹽作用，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的，保證出水（約1160m3/d、回用率約 70%）水質(zhì)的電導(dǎo)率≤100μs/cm，符合設(shè)計(jì)回用水的水質(zhì)和滿足車間用水的要求。超濾（UF）和 RO 系統(tǒng)排放濃水（COD cr＜ 200mg/L）收集到回用濃水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。主要處理單元設(shè)備說明：? 原水池和原水泵斜管沉淀池的出水流入原水池，原水池對(duì)原水的供給起到緩沖作用，協(xié)調(diào)原水的供給量與原水泵的輸出量。當(dāng)原水的供應(yīng)量超過原水泵的輸出量時(shí)，原水池水滿，通過原水池的液位控制使原水供給停止。當(dāng)原水供應(yīng)量小于原水泵的輸出量時(shí)，原水池空，原水泵停止運(yùn)行，起到保護(hù)原水泵的作用。原水泵向后續(xù)設(shè)備提供足夠的水量和壓力，以滿足后續(xù)處理設(shè)備的產(chǎn)水要求。? 加藥系統(tǒng) 阻垢加藥系統(tǒng)：水中含有大量的鹽份，特別是臨海的地方，在海水倒灌時(shí)期，雖然經(jīng)過了預(yù)處理，水中的結(jié)垢鹽份，特別是鋇、鍶含量仍然很26 / 84高，為了防止 RO 濃水端，特別是壓力容器最后一根膜元件的濃水側(cè)由于原水濃縮而出現(xiàn)難溶性鹽類[Mg（OH） CaCOCaSO BaSO SrSO 4]等結(jié)晶析出，濃水朗格里爾指數(shù)LSI＞ ，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應(yīng)有性能，甚至存在不可恢復(fù)的損壞，故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。加藥系統(tǒng)由計(jì)量箱、計(jì)量泵、管道連接及加藥裝置組成。? 盤式過濾器 （1）盤式過濾器的基本原理 盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成。過濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。 （2 ）盤式過濾系統(tǒng)的性能特點(diǎn)： ①精確過濾：可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。 ②高效反洗：高速和徹底的反洗，只在 20 秒左右即可完成。 ③全自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)出水：在過濾器組套內(nèi)，反洗過程輪流交替進(jìn)行， 工作、反洗狀態(tài)之間，自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水。系統(tǒng)壓損小。 ④標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)模塊系統(tǒng)設(shè)計(jì)，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強(qiáng)。 ⑤非標(biāo)準(zhǔn)：可靈活利用邊角空間，因地制宜安裝，占地很少。27 / 84 ⑥運(yùn)行可靠維護(hù)簡(jiǎn)單：幾乎不需日常維護(hù)，部件 100%經(jīng)工廠檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需專用工具，備品備件很少。 ⑦使用壽命長(zhǎng)：高科技塑料過濾芯堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，過濾和反洗效果不會(huì)隨使用時(shí)間而變差。? 超濾系統(tǒng)超濾(UltraFiltration,簡(jiǎn)稱 UF)是溶液在一定壓力作用下, 溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠團(tuán)被截留, 實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾膜比微濾膜孔徑小，在～ ，可用于分離直徑大于 的分子和微粒。超濾膜的特點(diǎn)：分離過程在常溫和較低壓力的條件下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，不需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級(jí)的目的。超濾裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，附屬設(shè)備少，易于擴(kuò)容和增加組件。超濾裝置操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)快，易于維護(hù)，容易控制。 超濾膜廣泛應(yīng)用于食品飲料、醫(yī)藥、化工、生物工程等領(lǐng)域，如：工業(yè)廢水的處理、城市污水處理、飲用水的生產(chǎn)、蛋白質(zhì)的過濾和回收、果28 / 84汁的澄清、食用油精練、醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、激素的提取、酒類釀制。? 活性炭過濾器活性炭工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位，是水深度處理中不可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無法替代的。去色：可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機(jī)污染物等所形成的色度。脫氯：可去除因余氯所造成的嗅味。去除有機(jī)物：可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無法去除的水中微量污染物，如農(nóng)藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及 BOD 與 COD 等。去除有機(jī)氯：可去除在原水凈化過程中及自來水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產(chǎn)的 THMS 等“三致” 物質(zhì)。有分析表明，自來水中“三致物質(zhì) THMS 占去大半，有效的去除對(duì)于提高水質(zhì)量十分關(guān)鍵。去除氨氮和亞硝酸鹽：活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。去除剩余氯或氧化劑，保護(hù)超濾、反滲透膜，另外，它還可以除臭，去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子） ，合成洗滌劑及放射性物質(zhì)等。為保證系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、出水水質(zhì)及出水流量、故障排除、反洗等29 / 84穩(wěn)定因素，過濾器內(nèi)填精制果殼型活性炭，在正常工作情況時(shí)，正常流速812m/h。? 保安過濾器保安過濾器采用蜂房式管狀聚丙烯纖維濾芯作為過濾介質(zhì)，進(jìn)一步去除水中微小懸浮物、微粒、膠體等，具有無毒、耐腐蝕、過濾精度高等特點(diǎn)。適用于超濾、電滲析、反滲透、離子交換及各種水處理裝置進(jìn)行的前處理，也適用于飲料、食品行業(yè)等凈化水及工業(yè)污水處理的終端過濾等。經(jīng)過前面的盤式過濾器和活性炭過濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物還沒有被除去。在這里，再進(jìn)行一次微濾，去除 5μm 以上的懸浮物，以保護(hù)超濾膜不被堵塞。保安過濾器進(jìn)出口設(shè)壓力指示表，當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時(shí)更換濾芯。? 反滲透系統(tǒng)反滲透是 60 年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的薄膜分離技術(shù)，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。滲透是一種物理現(xiàn)象，當(dāng)兩種含有不同濃度鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會(huì)發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一邊的水分會(huì)透過膜滲到含鹽量高的水中，而所含的鹽分并不滲透，這樣，逐漸把兩邊的含鹽濃度融和到均等為止。然而要完成這一過程需要很長(zhǎng)時(shí)間，這個(gè)過程也稱為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè)，試加一個(gè)壓力，其結(jié)果也可以使上述滲透停止，這時(shí)的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大，可以使水向相反方向滲透，而鹽分剩下。由此，反滲透30 / 84除鹽原理，就是在有鹽分的水中(如原水)，施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達(dá)到除去水中鹽分的目的，這就是反滲透除鹽原理。反滲透裝置是該項(xiàng)目脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物等。設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到項(xiàng)目的投資費(fèi)用，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益，使用壽命，操作可靠簡(jiǎn)便性。反滲透膜均采用世界上最先進(jìn)的超低壓抗污染復(fù)合膜，單根脫鹽率達(dá) %。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為 25℃時(shí)，考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素，本系統(tǒng)采用 8 英寸的復(fù)合 RO 膜，安裝在玻璃鋼壓力容器內(nèi)。在本項(xiàng)目中，考慮到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司采用進(jìn)口的抗污染反滲透膜。? 清洗裝置超濾和反滲透膜在長(zhǎng)期運(yùn)行中，膜元件表面會(huì)逐漸積累了相當(dāng)多數(shù)量的無機(jī)物顆粒、垢類和微生物等污堵成份，