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地下防水工程質量驗收規(guī)范gb50208-20xx修訂內容(編輯修改稿)

2024-12-06 09:54 本頁面
 

【文章內容簡介】 圍環(huán)境造成污染。 地下防水工程的施工,應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的制度,并有完整的檢查記錄。工程隱蔽前,應由施工單位通知有關單位進行驗收,并形成隱蔽工程驗收記錄;未經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位代表對上道工序的檢查確認,不得進行下道工序的施工。 地下防水工程施工期間,必須保持地下水位穩(wěn)定在工程底部最低高程 以下,必要時應采取降水措施。對采用明溝排水的基坑,應保持基坑干燥。 地下防水工程不得在雨天、雪天和五級風及其以上時施工;防水材料施工環(huán) 境氣溫條件宜符合表 。 表 防水材料施工環(huán)境氣溫條件 防水材料 施工環(huán)境氣溫條件 高聚物改性瀝青防水卷材 冷粘法、自粘法不低于 5℃,熱熔法不低于 10℃ 合成高分子防水卷材 冷粘法、自粘法不低于 5℃,焊接法不低于 10℃ 有機防水涂料 溶劑型 5~35℃,反應型、溶乳型 5~35℃ 7 無機防水涂料 5~35℃ 防水混凝土、防水砂漿 5~35℃ 膨潤土 防水涂料 不低于 20℃ 地下防水工程是一個子分部工程,其分項工程的劃分應符合表 。 表 地下防水工程的分項工程 子分部工程 分項工程 地 下 防 水 工 程 主體 結構 防水 防水 混凝土、水泥砂漿防水層、卷材防水層、涂料防水層、塑料防水板防水層、金屬板防水層、膨潤土防水材料防水層 細部 構造 防水 施工縫 、變形 縫 、 后澆帶 、穿 墻管、埋設件、預留通道接頭、樁頭、孔口、坑、池 特殊 施工法 結構防水 錨噴支護 、 地下連續(xù)墻 、 盾構 隧道、 沉井、逆筑結構 排水 滲排水、盲溝排水,隧道、坑道排水、坑道排水、塑料排水板排水 注漿 預注漿、后注漿,結構裂縫注漿 地下防水工程 的分項工程檢驗批和抽樣檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定: 主體結構防水工程和細部構造防水工程應按結構層、變形縫或后澆帶等施工段劃分檢驗批; 特殊施工法結構防水工程應按隧道區(qū)間、變形縫等施工段劃分檢驗批; 排水工程和注漿工程應各為一個檢驗批; 各檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量:細部構造應為全數(shù)檢查,其他均應符合本規(guī)范的規(guī)定。 地下工程應按設計的防水等級標準進行驗收。地下工程滲漏水調查與檢測應按本規(guī)范附錄 C 執(zhí)行。 4 地下建筑防水工程 防水混凝土 防水混凝土適用于抗?jié)B等級不低 于 P6的地下混凝土結構。不適用于環(huán)境溫度高于 80℃的地下工程。處于侵蝕性介質中 ,防水混凝土的耐侵蝕性要求應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》 GB50046和《混凝土結耐久性設計規(guī)范》 GB50476的的關規(guī)定。 水 泥 的選擇應符合下列 規(guī)定: 宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,采用其他品種水泥時應經(jīng)試驗確定; 在受侵蝕性介質作用時,應按介質的性質選用相應的水泥品種; 8 不得使用過期或受潮結塊的水泥,并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。 砂、石的選擇應符合下列規(guī)定: 砂宜選用中粗砂,含泥量不應大于 %,泥塊含量不宜大于 %; 不宜使用海砂;在沒有使用河砂的的條件時,應對海砂進行處理后才能使用,且控制氯離子含量不得大于 %; 碎石或卵石的粒徑宜為 5~ 40mm,含泥量不應大于 %,泥塊含量不應大于 %; 對長期處于潮濕環(huán)境的重要結構混凝土用砂、石,應進行堿活性檢驗。 礦物摻合料的選擇應符合下列規(guī)定: 粉煤灰的級別不應低于二級,燒失量不應大于 5%; 硅粉的比表面積不應小于 15000m2/kg,SiO2含量不應小于 85%; ?;郀t礦渣粉的品質要求應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》 GB/T18046的有關規(guī)定。 混凝土拌合用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》 JGJ63的有關規(guī)定。 外加劑的選擇應符合下列規(guī)定: 外加劑的品種和用量應經(jīng)試驗確定,所用外加劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119的質量規(guī)定; 摻加引氣劑或引氣型減水劑的混凝土,其含氣量宜控制在 3%~ 5%; 考慮外加劑對硬化混凝土收縮性能的影響; 嚴禁使用對人體產(chǎn)生危害、對 環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。 防水混凝土的配合比應經(jīng)試驗確定,并應符合下列規(guī)定 : 試配要求的抗?jié)B水壓值應比設計值提高 ; 混凝土 膠凝 材料 總量不宜小于 320kg/m3,其中 水泥用量不宜少于 260kg/m3;粉煤灰摻量宜為膠凝材料總量的 20%~ 30%,硅粉的摻量宜為膠凝材料總量的 2%~ 5%; 3 水膠比不得大于 ,有侵蝕性介質時水膠比不宜大于 ; 砂率宜為 35%~ 40%,泵送時可增加到 45%; 灰砂比宜為 1:~ 1:; 混凝土拌合物的氯離子含量不應超 過膠凝材料總量的 %;混凝土中各類材料的總堿量即 Na2O當量不得大于 3kg/m3。 防水混凝土采用預拌混凝土時,入泵坍落度宜控制在 120mm~ 140mm,坍落度每小時損失不應大于 20mm,坍落度總損失值不應大于 40mm。 混凝土拌制和澆筑過程控制應符合下列規(guī)定 : 1 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應少于兩次。每盤混凝土各組成材料計量結果的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 9 表 混凝土組成材料計量結果的允許偏差 (% ) 混凝土組成材料 每盤計 量 累計計量 水泥、摻合料 177。 2 177。 1 粗、細骨料 177。 3 177。 2 水、外加劑 177。 2 177。 1 注:累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站。 2 混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》 GB/T50080 的有關規(guī)定。混凝土坍落度允許偏差應符合 的規(guī)定。 表 混凝土坍落度允許偏差( mm) 要求坍落度 允許偏差 ≤ 40 177。 10 50~ 90 177。 15 ≥ 100 177。 20 泵送混凝土拌合物在運輸后出現(xiàn) 離析,必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時,應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌,嚴禁直接加水。 、防水混凝土抗壓強度試件,應在混凝土澆筑地點隨機取樣后制作,并應符合下列規(guī)定: 同一工程、同一配合比的混凝土,取樣頻率和試件留置組數(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204的有關規(guī)定。 抗壓強度試驗應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的有關規(guī)定。 結構構件的混凝土強度評定應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度 檢驗評定標準》GB/T50082的有關規(guī)定。 、 防水混凝土抗?jié)B性能應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定,試件應在混凝土澆筑地點隨機取樣后制作,并應符合下列規(guī)定: 連續(xù)澆筑混凝土每 500m3 應留置一組 6個抗?jié)B試件,且每項工程不得少于兩組;采用預拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定。 抗?jié)B性能試驗應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082的有關規(guī)定。 、 大體積防水混凝土的施工應采取材料選擇、溫度控制、保溫保濕等技術措施。在設計許可的情況下,摻粉煤灰混凝土設計強度的齡期宜為 60d或 90d。 防水混凝土分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量,應按混凝土外露面積每 100m2 10 抽查 1 處,每處 10m2,且不得少于 3 處。 Ⅰ主 控 項 目 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能必須符合設計要求。 檢驗方法:檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告。 防水混凝土結構的變 形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等設置和構造必須符合設計要求。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 Ⅱ一 般 項 目 防水混凝土結構表面應堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設件位置應準確。 檢驗方法:觀察檢查。 防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于 ,且不得貫通。 檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。 防水混凝土結構厚度不應小于 250mm,其允許偏差應為 +8mm、 5mm;主體結構迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm,其允許偏差為177。 5mm。 檢驗方法 :尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 水泥砂漿防水層 。不適用于受持續(xù)振動或環(huán)境溫度高于 80℃的地下工程。 ;摻外加劑或摻合料的防水砂漿。 水泥砂漿防水層所用的材料應符合下列規(guī)定 : 1 水泥應使用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或特種水泥,不得使用過期或受潮結塊的水泥; 2 砂宜采用中砂,含泥量不應大于 1%,硫化物和硫酸鹽含量不得大于 1%; 3 用于 拌制水泥砂漿的水應采用不含有害物質的潔 凈水; 4 聚合物乳液的外觀為均勻液體,無雜質、無沉淀、不分層。 5 外加劑的技術性能應符合國家或行業(yè)有關標準的質量要求。 水泥砂漿防水層的基層質量應符合下列規(guī)定 : 基層表面應平整、堅實、清潔,并應充分濕潤,無明水; 基層表面的孔洞、縫隙應采用與防水層相同的水泥砂漿填塞并抹平。 施工前應將埋設件、穿墻管預留凹槽內嵌填密封材料后,再進行水泥砂漿防水層施工。 11 水泥砂漿防水層施工應符合下列規(guī)定 : 1 水 泥 砂漿的 配制、 應按所摻 材料 的 技術 要求 準確 計量 ; 分層鋪抹或噴涂,鋪抹時應 壓實、抹平,最后一層表面應提漿壓光; 防水層各層應緊密粘合,每層宜連續(xù)施工;必須留設施工縫時,應采用階梯坡形槎,但與陰陽角的距離不得小于 200mm; 水泥砂漿終凝后應及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度不宜低于 5℃,并應保持砂漿表面濕潤,養(yǎng)護時間不得少于 14d。聚合物水泥防水砂漿未達到硬化狀態(tài)時,不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷,硬化后應采用干濕交替的養(yǎng)護方法。潮濕環(huán)境中,可在自然條件下養(yǎng)護。 水泥砂漿防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量,應按施工面積每 100m2 抽查 1 處,每處 10m2,且不得少于 3 處。 Ⅰ主 控 項 目 防水砂漿的原材料及配合比必須符合設計規(guī)定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。 防水砂漿的粘結強度和抗?jié)B性能必須符合設計規(guī)定。 檢驗方法:檢查砂漿粘結強度、抗?jié)B性能檢測報告。 水泥砂漿防水層與基層之間應結合牢固,無空鼓現(xiàn)象。 檢驗方法:觀察和用小錘輕擊檢查。 Ⅱ一 般 項 目 水泥砂漿防水層表面應密實、平整,不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。 檢驗方法:觀察檢查。 水泥砂漿防水層施工縫留 槎位置應正確,接槎應按層次順序操作,層層搭接緊密。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不得小于設計值的85%。 檢驗方法:用針測法檢查。 水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應為 5mm。 檢查方法:用 2m靠尺和楔形塞尺檢查。 卷材防水層 卷材防水層適用于受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程;卷材防水層應鋪設在主體結構的迎水面。 卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選 用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應與鋪貼的卷材相匹配。 12 在進場材料檢驗的同時,防水卷材接縫粘結質量檢驗應按本規(guī)范附錄 D執(zhí)行。 鋪貼防水卷材前,清掃應干凈、干燥,并應涂刷基層處理劑;當基面潮濕時,應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。 基層陰陽角應做成圓弧或 450坡角,其尺寸應根據(jù)卷材品種確定;在轉角處、變形縫、施工縫,穿墻管等部位應鋪貼卷材加強層,加強層寬度不應小于 500mm。 防水卷材的搭接寬度應符合表 。鋪貼雙層卷材時, 上下兩層和相鄰兩幅 卷材的接縫應錯開 1/3~ 1/2 幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 表 防水卷材的搭接寬度 卷 材品種 搭 接 寬度( mm) 彈性體改性 瀝青防水卷 材 100 改性 瀝青 聚乙烯胎防水卷材 100 自粘聚合物改性 瀝青防水卷 材 80 三元乙丙橡膠防水卷材 100/60(膠粘劑 /膠結帶) 聚氯乙烯防水卷材 60/80(單面焊 /雙面焊) 100(膠結劑) 聚乙烯丙綸復合防水卷材 100(粘結料) 高分子自粘膠 膜防水卷 材 70/80(自粘膠 /膠結帶) 冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定 : 1 膠粘劑涂刷應均勻,不得露底,不堆積; 2 根據(jù)膠粘劑的性能,應控制膠結劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。 3 鋪貼時不得用力拉伸卷材,排除卷材下面的空氣,輥壓粘結牢固; 4 鋪貼卷材應平整、順直,搭接尺寸準確,不得有扭曲、皺折; 5 卷 材接縫 部位 應采用專用粘結劑或膠結帶 滿 粘 , 接縫口應用密封材料封嚴,其寬度不應小于 10mm。 熱熔法鋪貼卷材
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