【文章內(nèi)容簡介】 在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。在多級離心風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。 美嘉華技術(shù)產(chǎn)品在電力企業(yè)離心風(fēng)機(jī)方面的應(yīng)用 ? 軸承位磨損修復(fù)： 傳動部位磨損問題是生產(chǎn)型企業(yè)目前存在的普遍的設(shè)備問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等等部位，傳統(tǒng)的補焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼?，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。 美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能，采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機(jī)械加工，又無補焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值；采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品對傳動部位磨損進(jìn)行機(jī)加工修復(fù)，其產(chǎn)品所具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機(jī)械加工的優(yōu)越性，不但完全滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還可以降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動，延長部件的使用壽命。同時由于美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有可重復(fù)使用性，可以大大降低企業(yè)采購新部件的費用，并減少設(shè)備部件庫存量，將企業(yè)有限的資源進(jìn)行合理的整合和優(yōu)化，為企業(yè)創(chuàng)造巨大的綜合經(jīng)濟(jì)效益。 磨損的風(fēng)機(jī)軸 再次涂抹修復(fù)材料 安裝軸承 投入運行 表面處理后，涂抹修復(fù)材料 刮平，固化后打磨去高點 ? 混凝土錨栓斷裂修復(fù)： 工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，受腐蝕、老化、意外損傷、設(shè)備震動等因素，會造成混凝土基座、地面等部位損傷，給生產(chǎn)帶來諸多不便，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。采用傳統(tǒng)方法修復(fù)，會導(dǎo)致停產(chǎn)時間增長，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。而采用美國美佳華產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料，且具有抗多種化學(xué)介質(zhì)的性能。其優(yōu)越的粘著性能對混凝土的粘著力大于混凝土的自身強(qiáng)度（混凝土?xí)幌壤椋?，同時也粘著于鋼及其他的粗糙表面，而且快速固化的性能，可為企業(yè)節(jié)省因停產(chǎn)而造成的損失。 進(jìn)行填充修復(fù) 修復(fù)的設(shè)備 損壞的錨栓（斷裂） 焊接銀的螺栓并處理修補表面 調(diào)和混凝土修復(fù)材料 恢復(fù)修復(fù)尺寸并確定設(shè)備水平基礎(chǔ) ? 滲漏、泄露緊急修補： 在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中，由于介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，設(shè)備、管道、閥門及容器等都不可避免的出現(xiàn)泄露問題。帶壓堵漏技術(shù)是在不影響正常生產(chǎn)的前提下，帶溫、帶壓修復(fù)滲漏部位，達(dá)到重新密封的一種特殊技術(shù)手段。由于這種技術(shù)有事是在工藝介質(zhì)、壓力、流量均不降低，且有介質(zhì)外泄的情況下實施的，因此它與傳統(tǒng)的停車堵漏具有本質(zhì)的區(qū)別，其經(jīng)濟(jì)價值更加顯著。 采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品實施現(xiàn)場堵漏是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下的設(shè)備維修及不停車帶壓堵漏方面均顯示其獨有的優(yōu)越性。特別是針對電力、化工行業(yè)的 “ 滴、冒、漏、滲 ” 等低溫低壓設(shè)備管道的現(xiàn)場治理，安全、方便、省時、可靠。不僅可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位，達(dá)到重新密封的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 9194A離心通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥滲漏治理 9194A離心通風(fēng)機(jī)油封滲漏治理 減速機(jī)簡介 減速機(jī)是常用的動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，通過減速機(jī)構(gòu)將較高的轉(zhuǎn)速降低至所需要的轉(zhuǎn)速，并得到較大的扭矩。在目前用于傳遞動力與運動的機(jī)構(gòu)中，減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。幾乎在各式機(jī)械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等 .其應(yīng)用從大動力的傳輸工作，到小負(fù)荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機(jī)的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。減速機(jī)的作用主要有： 1）降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。 2）減速同時降低了負(fù)載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。 常見減速機(jī)的種類有：齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)等。 美嘉華技術(shù)在電力企業(yè)減速機(jī)方面的應(yīng)用 ? 減速機(jī)軸承室磨損修復(fù)： 減速機(jī)軸承室出現(xiàn)磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場解決，必須依靠外協(xié)修復(fù)，需要長時間停機(jī)停產(chǎn)，浪費企業(yè)寶貴的生產(chǎn)時間。而且都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變 “ 硬對硬 ” 的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。 美國美嘉華高分子復(fù)合材料具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承室磨損。即無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。 上殼體修復(fù)部位 下殼體修復(fù)部位 調(diào)和修復(fù)材料 進(jìn)行表面處理 磨損部位嚴(yán)重 磨損減速機(jī)殼體 ? 減速機(jī)傳動軸軸承位磨損修復(fù)： 減速機(jī)齒輪軸軸承位磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，且容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變 “ 硬對硬 ” 的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。 美國美嘉華高分子復(fù)合材料具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過機(jī)加工方法修復(fù)齒輪軸軸承位磨損，即無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值；避免了報廢更換，使企業(yè)內(nèi)部的維修資源得到優(yōu)化。 預(yù)加工并處理表面 涂抹材料，固化后車削尺寸 磨損的減速機(jī)齒輪軸 軸承位磨損嚴(yán)重 ? 減速機(jī)結(jié)合面滲漏： 減速機(jī)在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，及造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。 采用美嘉華材料和技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏，不用拆卸，采用高分子復(fù)合材料在外部治理滲漏，省時省力，效果立竿見影，其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了多年無法解決的問題。 現(xiàn)場治理 治理的絲堵部位 滲漏設(shè)備 滲漏明顯 磨煤機(jī) 磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種磨煤機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機(jī)的類型而定。 磨煤機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型，即低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)。低速磨煤機(jī)主要為滾筒式鋼球磨煤機(jī)，一般簡稱鋼球磨或球磨機(jī)。它是一個轉(zhuǎn)動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內(nèi)裝有鋼球。滾筒的轉(zhuǎn)速為 15～25轉(zhuǎn)／分。中速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為 50～ 300轉(zhuǎn)／分 ,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、 E型磨和輥式磨。高速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為 500～1500轉(zhuǎn)／分 ,主要由高速轉(zhuǎn)子和磨殼組成。常見的有風(fēng)扇磨和錘擊磨等。 美嘉華技術(shù)產(chǎn)品在電力企業(yè)磨煤機(jī)方面的應(yīng)用 ? 燃料車間磨煤機(jī)混凝土基座錨栓松動復(fù) ： 工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，受腐蝕、老化、意外損傷、設(shè)備震動等因素，會造成混凝土基座、地面等部位損傷，給生產(chǎn)帶來諸多不便，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。采用傳統(tǒng)方法修復(fù)，會導(dǎo)致停產(chǎn)時間增長，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。而采用美國美佳華產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料，且具有抗多種化學(xué)介質(zhì)的性能。其優(yōu)越的粘著性能對混凝土的粘著力大于混凝土的自身強(qiáng)度（混凝土?xí)幌壤椋?，同時也粘著于鋼及其他的粗糙表面，而且快速固化的性能，可為企業(yè)節(jié)省因停產(chǎn)而造成的損失。 ? 磨煤機(jī)進(jìn)煤口管道內(nèi)壁防磨保護(hù) : 長期以來設(shè)備部件受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產(chǎn)生磨擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時造成了設(shè)備使用期的縮短，也給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失。而有的物料顆粒相對細(xì)微時，又會因生產(chǎn)工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累，制約了企業(yè)的正常生產(chǎn)。 設(shè)備一但出現(xiàn)沖擊磨損，傳統(tǒng)的辦法就是更換焊接硬度相對較高的金屬材質(zhì)，如錳鋼板等。也有的采用鉚接 PE等材質(zhì)的耐磨襯板進(jìn)行保護(hù)，但是錨栓一但出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就會造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進(jìn)行疏通，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。 采用美國美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行金屬的保護(hù)，其優(yōu)越的粘著性能，超強(qiáng)耐磨性能和其他的綜合性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在最惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚。產(chǎn)品與煤的不親和性能也是防止積煤的理想材料。 進(jìn)行表面處理 調(diào)和修復(fù)保護(hù)材料 修復(fù)保護(hù)后效果 落煤筒 落煤筒是涉及物料輸送的設(shè)備。落煤筒內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)煤板，導(dǎo)煤板與螺桿鉸接，螺桿伸出筒外，與其配合的螺母固定在筒體上，螺桿外端安裝手輪。由于導(dǎo)煤板的操作手輪設(shè)在筒外，當(dāng)發(fā)生皮帶跑偏時，只需轉(zhuǎn)動手輪調(diào)節(jié)導(dǎo)煤板，就可在設(shè)備不停的狀態(tài)下精確控制落料點。操作簡單方便、準(zhǔn)確可靠。 美嘉華技術(shù)產(chǎn)品在電力企業(yè)落煤筒方面的應(yīng)用 長期以來設(shè)備部件受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產(chǎn)生磨擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時造成了設(shè)備使用期的縮短，也給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失。而有的物料顆粒相對細(xì)微時，又會因生產(chǎn)工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累，制約了企業(yè)的正常生產(chǎn)。 設(shè)備一但出現(xiàn)沖擊磨損，傳統(tǒng)的辦法就是更換焊接硬度相對較高的金屬材質(zhì)，如錳鋼板等。也有的采用鉚接 PE等材質(zhì)的耐磨襯板進(jìn)行保護(hù)，但是錨栓一但出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就會造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進(jìn)行疏通，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。 采用美國美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行金屬的保護(hù)，其優(yōu)越的粘著性能，超強(qiáng)耐磨性能和其他的綜合性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在最惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚。產(chǎn)品與煤的不親和性能也是防止積煤的理想材料。采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)保護(hù)，延長設(shè)備的使用周期，減少工人的勞動強(qiáng)度及停機(jī)修復(fù)所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。 ? 落煤筒沖擊磨損修復(fù)： 待修復(fù)的落煤筒 進(jìn)行表面處理 涂抹保護(hù)涂層 保護(hù)