液壓系統(tǒng)設(shè)計計算ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 07:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3. 液壓系統(tǒng)的計算和液壓元件的選擇 ⑷ 電機的選擇 分階段計算電機所需的功率，取效率為 經(jīng)計算快退時的功率最大，查產(chǎn)品樣本，選 Y90L異步電動機。該電機功率為 ，額定轉(zhuǎn)速 910r/min ⑸ 液壓元件選擇 由流量和壓力進行選擇，查產(chǎn)品樣本 二、液壓系統(tǒng)設(shè)計實例 例題 1： 設(shè)計一臺臥式單面多軸組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進 工進 快退 停止。 運動部件的重力： 10000N，快進快退速度： 4m/min，工進速度：，快進行程： 100mm，工進行程： 50mm，最大切削力：20220N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時間 ，動摩擦系數(shù) ，靜摩擦系數(shù) 。 4 液壓系統(tǒng)驗算 ⑴ 壓力損失驗算 ⑵發(fā)熱溫升驗算 二、液壓系統(tǒng)設(shè)計實例 例題 2： 現(xiàn)設(shè)計一臺銑削專用機床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊 工作臺快進 工作臺工進 工作臺快退 工件松開。 運動部件的重力： 25000N，快進快退速度： 5m/min，工進速度：100~120mm/min，最大行程： 400mm，其中工進行程： 180mm，最大切削力： 18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程： 20mm，夾緊力：30000N，夾緊時間為 1S。 1. 工況分析 速度循環(huán)圖： 二、液壓系統(tǒng)設(shè)計實例 例題 2： 現(xiàn)設(shè)計一臺銑削專用機床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊 工作臺快進 工作臺工進 工作臺快退 工件松開。 運動部件的重力： 25000N，快進快退速度： 5m/min，工進速度：100~120mm/min，最大行程： 400mm，其中工進行程： 180mm，最大切削力： 18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程： 20mm，夾緊力：30000N，夾緊時間為 1S。 1. 工況分析 ⑴ 負載計算 F=Fw+Ff+Fa Fw工作載荷， Ff摩擦阻力， Fa慣性力 Fw=18000N, Ff==5000N 靜摩擦 Ff==2500N 動摩擦 Fa=G/gx△ v/△ t=25000/()=4230N 二、液壓系統(tǒng)設(shè)計實例 1. 工況分析 ⑵ 負載計算 例題 2： 現(xiàn)設(shè)計一臺銑削專用機床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊 工作臺快進 工作臺工進 工作臺快退 工件松開。 運動部件的重力： 25000N，快進快退速度： 5m/min，工進速度：100~120mm/min，最大行程： 400mm，其中工進行程： 180mm，最大切削力： 18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程： 20mm，夾緊力：30000N，夾緊時間為 1S。 二、液壓系統(tǒng)設(shè)計實例 2. 擬定液壓系統(tǒng)原理 ⑴ 確定供油方式 ⑵ 調(diào)速方式的選擇 ⑶ 速度換接方式的選擇 ⑷ 夾緊回路的選擇 例題 2： 現(xiàn)設(shè)計一臺銑削專用機床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊 工作臺快進 工作臺工進 工作臺快退 工件松開。 運動部件的重力： 25000N，快進快退速度： 5m/min，工進速度：100~120mm/min，最大行程： 400mm，其中工進行程： 180mm，最大切削力： 18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程： 20mm，夾緊力：30000N，夾緊時間為 1S。 二、液壓系統(tǒng)設(shè)計實例 3. 液壓系統(tǒng)的計算和液壓元件的選擇 ⑴ 液壓缸主要尺寸的確定 工作壓力 p
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