數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-05-26 08:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 主軸及其部件結構 主軸的結構尺寸和形狀、制造精度、材料及熱處理對主軸組件的工作性能有很大影響。主軸結構隨主軸系統(tǒng)設計要求的不同而有各種形式。 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 主軸及其部件結構 圖 313 加工中心主軸 ? 主軸端部用于安裝刀具或夾持工件的基準，在設計上應能保證定位準確、安裝可靠、聯(lián)接牢固、裝卸方便，并能傳遞足夠的扭矩。主軸端部的結構形式都已標準化，數(shù)控車床的主軸端部結構一般采用短圓錐法蘭盤式，定心精度高、剛性好，其它類型機床的主軸端部結構如圖 314所示。 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 主軸及其部件結構 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 主軸及其部件結構 圖 314 幾種機床上通用的結構形式 a)各種鉆床 b)銑、鏜床 c)外圓磨床、平面磨床、無心磨床等砂輪主軸 d)內(nèi)圓磨床砂輪主軸 ? ? （ 1）主軸直徑 主軸直徑越大，其剛度越高，但增加直徑使得軸承和軸上其他零件的尺寸相應增大。軸承直徑越大，同精度等級的軸承公差值也越大，同時軸承極限轉速下降，要保證主軸的旋轉精度就越困難。 ? （ 2）主軸內(nèi)孔直徑 主軸的內(nèi)徑用來通過棒料、通過刀具夾緊裝置固定刀具、傳動氣動或液壓卡盤等?？讖皆酱螅赏ㄟ^的棒料直徑也越大，機床使用范圍就越廣，同時主軸重量減小。其孔徑大小取決于主軸剛度， ≤，＝ 時空心約為實心 90%，＞ ，一般取 。 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 主軸及其部件結構 ? 主軸材料選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點、耐磨性要求的熱處理變形大小等因素確定，常用材料： 4 40Cr、38CrMoAl等。 一般要求的機床主軸選用 45，進行調(diào)質(zhì)處理（預）獲得較好綜合機械性能（ 2228HRC），再根據(jù)使用要求對一些表面進行表面淬火（ 4048HRC）；當載荷較大或存在沖擊或精密機床高軸為減少熱處理后的變形或軸向移動的主軸為提高耐磨性，可選用合金鋼如 40Cr，調(diào)質(zhì)處理 +表面淬火（ 4250HRC），或是選用 20Cr進行滲碳淬火（ 5662HRC）；高精密機床的主軸材料則選用 38CrMoAl氮化處理，硬度 8501000HVC。 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 主軸及其部件結構 ? ? 1）前支承軸承軸頸的同軸度公差約為 5μm左右。 ? 2）軸承軸頸需按軸承內(nèi)孔“實際尺寸”配磨，且須保證配合過盈為 1～ 5μm。 ? 3）定位錐孔與軸承軸頸的同軸度要求為 3～ 5μm，與刀柄或車夾具定位圓錐面的接觸面積不小于 80％，且大端接觸較好。 ? 4）裝 NN3000K(舊編號為 3182100)型調(diào)心圓柱滾子軸承的 1∶ 12錐面，與軸承內(nèi)圈接觸面積不小于 85％。 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 主軸及其部件結構 ? 機床主軸帶著刀具或夾具在支承中作回轉運動，傳遞切削轉矩承受切削抗力并保證必要的旋轉精度，機床主軸多采用滾動軸承作支承，對于精度要求高、承受較大切削載荷的主軸可采用動壓或靜壓滑動軸承作支承。 ? （ 1）主軸軸承的類型 ? 1）滾動軸承 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 主軸及其部件結構 圖 315 主軸常用的滾動軸承 ? 2）主軸軸承的結構配置 數(shù)控
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