【文章內(nèi)容簡介】 集中供電、供水，供汽，管線短捷集中，并能大大節(jié)約能源。在生產(chǎn)車間的北面緊臨原料庫設(shè)有回車場，由于進出廠區(qū)的原料供應(yīng)車及發(fā)貨車輛主要是貨運車及冷藏車，為保證卸貨區(qū)和裝貨區(qū)有足夠的回車空間及吞吐能力，因此回車場寬度在20m以上。整個廠區(qū)的生產(chǎn)車間及輔助設(shè)施布置分區(qū)明確，生產(chǎn)工藝流程合理，廠區(qū)道路相連形成環(huán)路，符合《工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計規(guī)范》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。廠區(qū)東部設(shè)側(cè)門專供車輛物料進出，并與生產(chǎn)區(qū)環(huán)形路相連；人員出入口設(shè)在辦公研發(fā)中心的南側(cè)，避免物流與人流混雜，交叉污染。廠區(qū)各建筑物附近均要按消防要求配備水龍頭和滅火器。 總平面主要技術(shù)指標(biāo)表序號排水單元指 標(biāo)1廠區(qū)占地面積 m2/10畝2建(構(gòu))筑物占地面積1550m23建(構(gòu))筑物建筑面積1880 m24道路、硬化地面占地面積800 m25建筑系數(shù)%6土地利用系數(shù)%7綠化系數(shù)45%注：土地利用系數(shù)的計算含綠化面積3000 m2（1）生產(chǎn)車間按照生物工程的GMP標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，原料處理與提取調(diào)配、噴霧干燥、包裝分別按100萬級、十萬級、一萬潔凈標(biāo)準(zhǔn)實行分區(qū)設(shè)計建造。（2）各工作區(qū)均設(shè)有專用的洗手消毒間和更衣室，避免交叉污染；各車間內(nèi)專門設(shè)置工器具存放間和工器具清洗消毒間。（3）車間內(nèi)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻壁之間均要留出1m以上的空隙，以便于操作、維修和清洗。有蒸氣的提取間凈高度為5m、噴霧干燥間凈高度為12m以上。（4）成品庫、輔料庫、包裝物倉庫、原料庫、。（5）為便于運輸以及減少勞動量，車間各單元和成品庫構(gòu)建連體。（6）生產(chǎn)車間及冷庫采用磚混結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)相結(jié)合。地坪采用水磨石或環(huán)氧樹脂地坪。（7）全部車間內(nèi)墻角、屋頂角、柱角、窗臺均按標(biāo)準(zhǔn)采用孤形。（8）全部車間內(nèi)沿墻設(shè)置30cm寬、傾斜度3%的排水明溝，溝上加不銹鋼網(wǎng)，出水口設(shè)防腐、防水氣回流裝置。（9）車間設(shè)備管道采用CIP自動清洗消毒，空氣采用臭氧或紫外線消毒，包裝物采用紫外線消毒，工器具和加工場所采用消毒水消毒。（10）車間以人工照明為主，采光系數(shù)220Lx，照明設(shè)施裝防護罩。（11）普通區(qū)采用機械通風(fēng)，機械通風(fēng)換氣量不小于每小時換氣三次，機械通風(fēng)管道進風(fēng)口距地面2m以上。（12）包裝間等潔凈區(qū)域設(shè)置空調(diào)（可控制溫度為20~25℃），紫外線殺菌消毒，并設(shè)有達到一萬級標(biāo)準(zhǔn)的空氣高效潔凈處理。（13）物料在加工間輸送經(jīng)嚴(yán)格消毒的設(shè)備容器管道內(nèi)密閉運行，加工品和包裝物在工作間進出通過傳遞窗進行。（14）全部車間設(shè)置防蟲、防塵及防鼠設(shè)施，用防護門、塑膠簾、滅蟲燈、滅鼠器、水封式地漏、鐵紗網(wǎng)。防護門設(shè)置自閉器。作為現(xiàn)代化工廠，應(yīng)使廠內(nèi)、外交通運輸相適應(yīng)。根據(jù)建設(shè)規(guī)模，廠區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)的布置應(yīng)有足夠的寬度使運輸車輛能夠方便快捷的到達每個輔助車間，并形成環(huán)形路網(wǎng)。廠區(qū)主干道寬8m，車輛和行人較少的道路以及消防道路寬3m。道路路面應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的堅硬路面（如混凝土和瀝青路面）帶蓋板明溝，路肩寬度宜采用 1m，有足夠的排水系統(tǒng)，路面應(yīng)平坦，防止積水及塵土飛揚。新建道路總長200m，道路、廣場及硬化地面面積800m2 。綠化布置是環(huán)境保護的重要措施，為了創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，在辦公生活區(qū)以集中的綠地為主，選擇宜為觀賞性強的樹種，樹冠造形美觀，行道樹和沿路綠地形成帶狀綠化，其間喬木和灌木搭配栽植，營造輕松、舒適的綠化景觀。建筑物之間、廠房與道路的裸露地面應(yīng)進行綠化。綠化面積3000m2，綠化系數(shù)為45%。（1）用水量及水質(zhì)要求 項目用水量估算表序號用水單元用水種類平均排水量（m179。/d）最大排水量（m179。/d）1前處理車間自來水20252工藝用水純化水20253鍋爐房軟化水54生活用水自來水20合計5075（2）水源及供水設(shè)施本項目所在地鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)域地下水資源豐富，水質(zhì)各項指標(biāo)均符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?？梢宰鳛樯a(chǎn)、生活水源。項目生產(chǎn)生活用水量平均5m3 /h，最大8m3/h，在集聚區(qū)內(nèi)自來水出水量約 50m179。/h，即可滿足需要。本項目將全廠供水管網(wǎng)統(tǒng)一建設(shè)，供水管道環(huán)狀布置，埋地敷設(shè)，主要車間設(shè)置兩條引入管在室內(nèi)形成貫通枝狀布置；各用水單元進水口安裝閥門和水表，以便統(tǒng)一管理和成本核算。（3） 循環(huán)給水為充分節(jié)省能源，將全廠冷卻用水全部流入循環(huán)水池，經(jīng)冷卻塔降溫后用泵打回車間重新使用，循環(huán)給水采用敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。本項目建成后循環(huán)冷卻水平均 50m3/h，設(shè)計貯水池座，有效容積100m179。 ，兼做循環(huán)水池，設(shè)處理能力為30m3/h 的玻璃鋼冷卻塔和循環(huán)水泵各1臺。（4）消防給水根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）的規(guī)定，廠區(qū)按一次火災(zāi)計算，室外消防用水量按 10L/s 計，火災(zāi)延續(xù)時間 3h；室內(nèi)消防用水量按 15L/s 計，火災(zāi)延續(xù)時間3h；水幕系統(tǒng)消防用水量按4L/s 計，火災(zāi)延續(xù)時間1h；合計為59L/s，179。/h。廠區(qū)內(nèi)設(shè)室內(nèi)外消防系統(tǒng)，設(shè)消防貯水池一座，有效容積100m179。 ，在屋頂水箱一座。消防系統(tǒng)采用臨時高壓給建筑物最高處設(shè)有效容積 ，消防給水泵房內(nèi)設(shè) XBD6060HY 型消防水泵1臺，由消防水池1取水，供室內(nèi)外消火栓、水幕用水?？紤]到衛(wèi)生要求，消防系統(tǒng)單獨設(shè)置，不與生產(chǎn)生活供水系統(tǒng)共用水池、管道。廠內(nèi)消防管網(wǎng)成環(huán)狀布置，按規(guī)范要求設(shè)置地下式消火栓。車間、倉庫穿堂、輔助建筑等均設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，每個室內(nèi)消火栓系統(tǒng)均設(shè)置直接啟動消防主泵的按紐。各建筑物按規(guī)范要求配置移動消防器材。（1）排水量序號排水單元平均排水量（m179。/d）最大排水量（m179。/d）1加工車間32402鍋爐房43生活排水164合計4060項目排水量估算表（2）排水方案①本項目排水采用清污分流制。②廠區(qū)內(nèi)污廢水經(jīng)排水管網(wǎng)匯集至污水處理站，處理達標(biāo)后排放。③車間的均采用明溝排水，以便地面排水順暢，清洗衛(wèi)生方便。④車間內(nèi)生產(chǎn)廢水、生活污水分管道排放。在室外按需要設(shè)置污水檢查井、水封井、截糞井，再合流匯至廠區(qū)污水處理站。⑤車間等建筑物屋面雨水采用外排水系統(tǒng)。⑥廠區(qū)內(nèi)雨水采用有組織排放，經(jīng)雨水管網(wǎng)匯集后排出廠外。（1）電源本項目由集聚區(qū)變電站供電，當(dāng)?shù)仉娏?yīng)充足，供電保證率較高。將高壓電源架空引入廠內(nèi)配電間即可。（2）裝機容量、用電負(fù)荷及供電參數(shù)本項目的大部分車間用電負(fù)荷為三級，只有制冷機組和事故照明等少數(shù)為二級用電負(fù)荷，電壓為380/220V，頻率50Hz，三相交流電。全廠用電負(fù)荷及供電參數(shù)表序號用電單元裝機容量（KW）電壓相數(shù)頻率1車間226380/220V三相50HZ2檢測中心50380/220V三相50HZ3污水處理站380/220V三相50HZ4空調(diào)辦公18380/220V三相50HZ合計300（3）變配電系統(tǒng)根據(jù)廠區(qū)狀況及負(fù)荷分布，在廠內(nèi)建變配電間一座，緊臨制冷機房，為車間、機房、冷庫等提供低壓電源。本項目電力設(shè)備總裝機容量400kW，計算有功功率為 240kW；，計算視在功率為267kW。選用S11160kVA 變壓器1臺，負(fù)荷率為86%。高壓開關(guān)柜采用XGN 型箱式固定式金屬封閉開關(guān)柜，共臺；低壓開關(guān)柜采用GGD 型抽屜式開關(guān)柜共2臺。10kV 電源側(cè)采用單母線不分段運行方式；。采用高壓計量，高壓設(shè)備采用直流操作系統(tǒng)，繼電保護采用綜合保護系統(tǒng)。（4）配電系統(tǒng)自低壓開關(guān)柜配出的線路采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。消防設(shè)備用電采用雙電源供電，末端互投；氟利昂壓縮機等重要設(shè)備采用放射式供電。配電線路采用交聯(lián)聚乙烯電纜將電源由配電間采用電纜溝或直埋引至配電室，再從所設(shè)的配電柜引出，沿電纜橋架或穿鋼管敷設(shè)至各用電點。冷庫等低溫潮濕場所采用銅芯橡皮電纜配電；其余場所采用銅芯塑料電纜配電。車間、原料庫等場所為潮濕、低溫場所，照明燈具采用密閉熒光燈及防水防塵燈；機房照明按防爆二區(qū)設(shè)計，照明燈具為防爆熒光燈；其它場所按常規(guī)設(shè)計。照度標(biāo)準(zhǔn)按照國家規(guī)范執(zhí)行，燈具及光源均選用高效節(jié)能燈。本項目采用氟里昂制冷系統(tǒng)，系統(tǒng)自動融霜，溫度自動記錄，自動顯示，自動微機控制、溫度數(shù)字顯示，可顯示各冷間溫度及制冷系統(tǒng)相關(guān)的各設(shè)備狀態(tài)，對冷風(fēng)及其相關(guān)設(shè)備可在機房控制室集中控制，也可在現(xiàn)場配電室集中控制；現(xiàn)場配電室設(shè)有現(xiàn)場控制器，與機房控制室總控制器采用總線聯(lián)系。本項目的主車間為三類防雷建筑物，按規(guī)范要求設(shè)置防雷設(shè)施；接地系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)，防雷接地與保護接地共用同一接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。本項目的各建筑物均設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)，電源引入處設(shè)防漏電保護系統(tǒng)，防止高電位侵入。本項目生產(chǎn)熱源為蒸汽，（表壓），燃料為重油。根據(jù)項目熱負(fù)荷，，在廠區(qū)內(nèi)建鍋爐房一座，煙囪高15m。鍋爐排出的廢渣，經(jīng)刮板出渣機落入手推車中，人工送至渣場，定期外運填墊路面、坑池或做建材原料。鍋爐除塵措施：選用麻石水膜除塵器，該設(shè)備具有耐磨損，使用壽命長，除塵效率（η92%）高等特點，煙塵經(jīng)處理后，濃度達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本項目的建筑及室內(nèi)、外設(shè)計參數(shù)，空調(diào)系統(tǒng)計算空調(diào)夏季冷負(fù)荷為18kW。包裝間等潔凈區(qū)域空調(diào)設(shè)置為可控制溫度20~25℃，紫外線殺菌消毒，并設(shè)有達到一萬級標(biāo)準(zhǔn)的空氣高效潔凈處理。提取車間生產(chǎn)需用熱水清洗，采用蒸汽加熱冷水，這樣設(shè)備和容器內(nèi)會散發(fā)出熱量和氣味，為了改善工作環(huán)境擬采用全面通風(fēng)的方式排除這些熱氣。本設(shè)計在屠宰分割車間外墻上安裝軸流風(fēng)機，使室內(nèi)產(chǎn)生的余熱、余濕及時排至室外，車間的換氣次數(shù)為4~6次/h，選用T3511N02軸流風(fēng)機3臺?！“窜囬g生產(chǎn)工藝要求，選用1臺供氣量為2m179。 /分鐘風(fēng)冷螺桿空氣壓縮機，設(shè)計供氣壓力為1Mpa（表壓）。為加強本項目的建設(shè)管理，建設(shè)單位擬采用如下管理辦法：（1）組織一支精干高效的管理隊伍管理人員的配備應(yīng)本著精干、高效的原則，各部門團結(jié)協(xié)作，使管理機構(gòu)良好運轉(zhuǎn)。（2）采用監(jiān)督原則，實行招投標(biāo)辦法，引入競爭機制。工程設(shè)計、監(jiān)理、施工必須采取公開招標(biāo)的辦法，由股東委托專業(yè)單位或個人編制標(biāo)底，具有相應(yīng)資質(zhì)的單位參加招標(biāo)，以公正、客觀的原則選擇相應(yīng)單位中標(biāo)。工程采用監(jiān)督原則，通過招標(biāo)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)并有信譽的監(jiān)理公司或咨詢公司全權(quán)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進度、支付的監(jiān)理。（3）加強投資管理工程款實行?？顚Ｓ茫攧?wù)人員要把本項目的收支單獨列賬，嚴(yán)格控制工程造價，以批復(fù)的概算作為控制依據(jù)。（4）加強組織與計劃在施工過程中，加強組織與計劃工作。施工單位要加強施工組織設(shè)計，充分考慮季節(jié)等不利因素對工程的影響，減少本工程對周圍環(huán)境的破壞，工程施工應(yīng)參加建筑保險，降低工程的風(fēng)險。（5）加強質(zhì)量、進度、支付管理監(jiān)理單位應(yīng)本著“嚴(yán)格監(jiān)理，公正科學(xué)，熱情服務(wù)，一絲不茍”的監(jiān)理原則，對工程的質(zhì)量、進度、支付進行全面監(jiān)理，各分項工程必須嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，避免趕工期、趕進度等增加質(zhì)量隱患問題的發(fā)生，精心設(shè)計，精心施工，精心管理，創(chuàng)造良好的工程形象。工程進度：共12個月①2013年4~5月：項目公司注冊。項目土地勘察、項目環(huán)評、用地審批、消防審核、修建性規(guī)劃設(shè)計、建筑設(shè)計、施工圖審，工程施工和設(shè)備合同簽定。②2013年6~12月：工程施工、設(shè)備安裝完成。③2014年1~2月：工程竣工、設(shè)備調(diào)試、試生產(chǎn)、生產(chǎn)許可證④2014年3~4月：產(chǎn)品開始銷售。第五章 廠址選擇本項目選址在**縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，符合國家、地區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)規(guī)劃的要求，各項基礎(chǔ)設(shè)施齊全，距離三門峽市135km，209 國道縱貫?zāi)媳?，與隴海鐵路靈寶火車站相連（相距70余km），交通方便。本項目所在地?fù)碛胸S富的水產(chǎn)資源、穩(wěn)定的電力燃料資源和充足的勞動力資源，環(huán)境保護較好，能夠滿足項目對能源、水和人力的供應(yīng)及必要的種植、養(yǎng)殖工藝、營銷的要求，可以達到節(jié)約和增效的要求，符合安全的要求，是建設(shè)項目的較好地點。**縣屬于北亞熱帶和溫帶過渡區(qū)，寒冷干燥、炎熱多雨，年平均日照2118小時，℃，無霜期184天，氣候具有南北過渡的特點，屬于西溫涼半濕區(qū)的氣候類型。、地質(zhì)擬建項目選址地勢平坦，地貌單元層玄武巖剝蝕臺地，表層土壤粉質(zhì)粘土或粘土，~，地層層位與地基穩(wěn)定，適于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)三門峽市**縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)橫跨洛河兩岸，涉及東明、文裕鎮(zhèn)兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，總面積4km2。北岸至東明鎮(zhèn)火炎村，西至東明鎮(zhèn)石龍村，南岸東至文裕鄉(xiāng)澗西村，西至文峪鄉(xiāng)南窯村。2008年9月份起，集聚區(qū)內(nèi)已經(jīng)完成固定資產(chǎn)投資五億元。其中，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資5000萬元，2010年10月底，建成了區(qū)內(nèi)13km的道路、可隨時保證原材料和產(chǎn)品的購進和運出。（1）供水項目設(shè)計日用水量為60噸，所在**縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建有完善的供水網(wǎng)絡(luò)，水源可采用自建自用水廠接入，出水水質(zhì)符合國家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可滿足生產(chǎn)、生活用水。（2）排水本項目采用雨污分流制，雨水和通過污水處理站處理達標(biāo)后的污水分別排入產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)市政雨污管網(wǎng)。（3）供電用電主要為車間設(shè)備、鍋爐房、污水處理系統(tǒng)、研發(fā)中心、公用工程及照明用電，設(shè)計用電負(fù)荷為350kW。實際平均用電負(fù)荷為250kW。每月用電量約為70000度。由集聚區(qū)外引來架空高壓電源專用線至本廠配電間，廠內(nèi)安裝1臺400kVA變壓器即可保證用電需求。（4）燃料生產(chǎn)用汽由廠內(nèi)鍋爐房提供，所用燃料為重油，每月需消耗重油4200kg，柴油1500kg。從**縣石油有限公司公司購進。（5）通訊本項目電信網(wǎng)絡(luò)由所在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)用戶電纜網(wǎng)及中繼電纜網(wǎng)接入，距離