【文章內(nèi)容簡介】 立柱檢驗測試砼強度制作砼試塊立柱拆模、養(yǎng)生模板檢驗立柱砼澆筑配合比設(shè)計測定含水率、確定施工配合比模板檢查鋼筋制作 鋼筋驗收墻身側(cè)模安裝模板檢查鋼筋成型底模鋪設(shè)測量定位支架搭設(shè)制作砼試塊砼 澆 筑底模制作及涂脫模油側(cè)模制作、涂脫模油砼配合比設(shè)計測定含水率、確定施工配合比18 / 61 橋梁安裝 橋面鋪裝砼 養(yǎng) 生支架、底模拆除養(yǎng) 生側(cè)模拆除檢 驗安裝前構(gòu)件預(yù)埋件準(zhǔn)備 施工放樣支座安裝橋面鋼筋布置檢查校核運送構(gòu)件梁體縱向就位接頭砼澆筑橋面鋪裝護欄安裝澆焊接頭聯(lián)接鋼筋配合比設(shè)計汽車吊機就位19 / 61清除橋面浮漿、鑿毛先采用鑿毛風(fēng)鎬對梁頂面進行人工鑿毛，去除表面松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物，對每片梁頂面進行詳細檢查、補鑿，采用空 壓機及高壓水槍對梁面沖洗干凈。綁扎鋼筋網(wǎng)時須先在梁頂面進行劃線，然后 鋪設(shè)綁扎鋼筋網(wǎng)， 鋼筋網(wǎng)片綁扎做到橫平豎直，鋼筋網(wǎng)片交叉點采用扎絲綁扎結(jié)實，扎絲成梅花型布置，鋼筋接頭應(yīng)注意錯位。軌道采用 2cm 鋼帶，在需 澆注的橋面兩邊每 3 米放 樣一個縱向控制點，把所有控制點利用墨線連成一線，軌道沿墨線縱向布置。在控制點處用電錘鉆孔，打入 鋼筋，鋼筋錨固深度30㎜以上，外露 50㎜以上。用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測設(shè)橋面標(biāo)高，然后 焊接鋼筋頂托，架立軌道，確保軌道頂面高程與橋面設(shè)計高程一致。為保證軌道剛度，需將 軌道支撐加密（一般宜每間隔 1m 加密 1 個支撐點），之后用 鋁合金水平尺 檢驗軌道表面平整度，用高強度砂漿對軌道下方空隙塞墊密實。采用短節(jié)鋼筋對已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片進行支墊，利用兩邊已安裝好的軌道拉線控制鋼筋網(wǎng)片頂面標(biāo)高，確保整幅鋼筋網(wǎng)片保護層厚度均為 2cm，支墊鋼筋呈梅花型布置，為保證鋼筋網(wǎng)片表面剛度，支墊鋼筋宜適當(dāng)加密?；炷涟磁鷾?zhǔn)后的配合比進行拌制， 橋面鋪裝混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度和粗細集料規(guī)格，其配合比宜適當(dāng)增加砂率?；炷翝仓?，先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再 對梁體表面進行充分濕潤，但不得有積水?；炷翝仓B續(xù)，從下坡向上坡方向進行，人工局部布料、攤鋪時，應(yīng)用鐵楸反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟杷，靠邊角處采用插入式振搗器振搗輔助布料，橋面砼鋪裝宜避開高溫時段及大風(fēng)天氣，否則造成橋面砼表面干縮過快而導(dǎo)致表面開裂。20 / 61振搗時先采用插入式振搗器振搗，使得骨料分布均勻，一次插入振 搗時間不宜少于 20s，然后采用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，其振搗面重合 100～200mm，一次振搗時間不宜少于 30 s。最后采用振搗梁沿軌道進行全幅振搗，直至振搗密實。振搗梁操作時，設(shè)專人控制振動行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實及表面平整。一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作 業(yè)面上架立人工操作平臺，作 業(yè)工人在操作平臺上用木抹進行第一次抹面，用短木抹子找邊，第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿排出，第一次抹面應(yīng)控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用鋼抹子進行二次抹面。二次抹面應(yīng)控制好局部平整度。1凝土在二次抹面后立即采用尼龍絲刷進行表面拉毛處理，然后采用土工布進行覆蓋養(yǎng)身，但開始養(yǎng)生時不宜灑水過多，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在 7d 以上。1對需安裝伸縮縫處的水泥砼橋面， 應(yīng)先連續(xù)澆筑砼，然后切 縫開槽安裝伸縮縫。1砼未達到足夠強度前，橋頭處設(shè)警示標(biāo)和障礙，禁止車輛通過。 護欄精確放樣對護欄進行放樣，畫出其內(nèi)邊線，根據(jù) 線形進行微調(diào)，確保 護欄線形順暢。放樣時，對于直線段，每 10m 測一護欄內(nèi) 邊緣點，曲 線段根據(jù)實際計算確定，確保其誤差不得大于 4mm。護欄的高程以橋面鋪裝層作為基準(zhǔn)面控制，在此之前，應(yīng)對橋面鋪裝層進行檢驗，保 證豎直度，確保頂面高程。鋼筋的制作與安裝鋼筋的骨架按設(shè)計要求制作，并與梁面預(yù)埋筋連接。安裝時， 應(yīng)根據(jù)放樣點拉線調(diào)整鋼筋位置，確保保護層。21 / 61模板安裝 1) 模板加工按機械制造的工藝進行，模板交角處采用倒圓角處理，使其線形平順，尺寸嚴(yán)格按設(shè)計要求制作。制作好的模板進行試拼編號，對于有錯臺和平整度不符合要求的要及時整改，合格后方可使用。模板要求有一定的強度和剛度，確保在施工中不 變形。護欄模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，確保砼施工時不出現(xiàn)跑模，錯臺， 變形，漏漿，并保證砼的外觀質(zhì)量。2) 選用 專用脫模劑保證砼顏色均勻，表面光滑。3) 應(yīng)采取有效措施確保護欄截面尺寸準(zhǔn)確、模板牢固穩(wěn)定。4) 模板接 縫 采用塑料膠帶粘貼于模板接縫處，模板之間采用螺絲扣緊，模板與鋪裝層接縫采用海綿材料進行填縫，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿，不 污染。安裝模板時，嚴(yán)格控制錯臺現(xiàn)象。5) 按照設(shè)計位置設(shè)置斷縫及誘導(dǎo)縫，斷 縫采用易于拆除的板材斷開，端頭模板要用鋼板。模板拆除后應(yīng)立即進行誘導(dǎo)縫的切割。砼施工1) 砼應(yīng)經(jīng)試驗取得外觀最佳的配合比用于護欄施工，砼澆筑采用分部分三層斜向澆筑的方法，第一層控制在 25cm 左右，第二 層澆注到護攔頂 35cm 左右，然后澆注到護攔頂。澆注時振動棒要快插，慢拔，以便使氣泡充分逸出。振動棒要插入已振完下層砼 5cm，從而消除分層接縫；插點要均勻排列，順序進行，并掌握好振搗時間，一般每插點 為 30秒左右，以砼表面平坦泛漿，不出 現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。 嚴(yán)禁 過振，避免砼表面出現(xiàn)魚鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。另外振 搗時應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀質(zhì)量。2) 澆筑至 頂面時， 應(yīng)派專人進行頂面抹面修整，確保護欄成型后， 頂面光潔，線形順暢。3）護欄模板底砂漿找平層嚴(yán)禁侵入護欄混凝土，護欄施工完畢后予以清除。22 / 614）夏季施工時宜采用低水化熱水泥。模板的拆除模板拆除要避免破壞砼面和棱角。模板拆除后及時進行整修，保潔。養(yǎng)生采用干凈的無紡?fù)凉げ几采w自動滴水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于 7 天。做好試驗段工作，先施工一段護欄作為試驗段，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗加以改進，符合要求后方可進行大面積施工?；炷翝仓r間宜選在下午 17 點以后進行，雨季施工時， 備有塑料膜，遇雨時，應(yīng)及時覆蓋。 伸縮縫應(yīng)先安裝一條工藝試驗性伸縮縫，待 檢驗合格后方可大面積施工。鋼制支承式伸縮縫1）施工前必須徹底做好伸縮裝置部位的清渣工作，嚴(yán)禁殘渣棄留在墩、臺帽上影響支座。2）采用焊接接長梳形鋼板時，應(yīng)按設(shè)計的錨栓孔位置及平面尺寸彈線定位，并用夾板固定，應(yīng)對焊后的變形進行矯正。3）按設(shè)計標(biāo)高將錨栓預(yù)埋入預(yù)留孔內(nèi)，然后焊接錨板，并調(diào)整封頭板使之與墊板齊平。4）安裝時要將構(gòu)件固定在定位角鋼上，以確保安裝精度，同時應(yīng)防止產(chǎn)生梳齒不平、扭曲及其他變形，要嚴(yán)格控制好梳齒間的間隙。5）在鋼梳齒根部鉆適量小孔，以便澆注砼時砼中空氣能順利排出。6）砼澆筑后，應(yīng)及時將定位角鋼拆除，并做好 砼養(yǎng)生。模數(shù)式、毛勒式伸縮縫安裝1）伸縮縫安裝之前，按照安裝時的氣溫調(diào)整安裝時的伸縮值，用專用卡具將其固定。23 / 612）用水平尺檢查伸縮縫頂面高度與橋面瀝青鋪裝高差是否滿足要求，一般伸縮縫應(yīng)比橋面瀝青鋪裝低約 2mm。伸縮縫砼模板安裝應(yīng)嚴(yán)格安裝，確保不漏漿。3）伸縮縫平面位置及標(biāo)高調(diào)整好后，用兩臺電焊機由中間向兩端將伸縮縫的一側(cè)與縱向預(yù)埋筋點焊定位；如果位置、標(biāo)高有變化，要采取邊調(diào)邊焊，且每個 焊點焊長不小于5cm，點 焊完畢再加焊，點 焊間距控制在小于 1m；焊完一側(cè)后，用氣割解除鎖定，調(diào)整伸縮縫在某溫度下的上口寬度，上口寬度調(diào)整正確后，焊接所有連接鋼筋。 4）澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓虐验g隙堵死，影響伸縮。采取措施，防止 砼滲入模數(shù)式裝置位移控制箱內(nèi)或密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)立即清除，然后進行正常養(yǎng)護。4 開槽及澆筑砼1）鋪筑瀝青砼時要保證連續(xù)作業(yè)，要求在伸縮縫兩邊各 20m 范圍內(nèi)不能停機，以免因機器停止、起動影響此段路面平整度，從而影響伸縮縫的安裝質(zhì)量。2）伸縮縫開槽必須順直，且確保槽邊瀝青鋪裝層不懸空，層下砼密實。3）砼應(yīng)避免高溫下施工，澆筑砼時，要振 搗密實，不得有空洞。砼現(xiàn)場坍落度宜控制在8～10cm 較合適。待 砼接近初凝時，要及 時進行第二次 壓漿抹面，使砼表面平整，二次抹面后用土工布覆蓋養(yǎng)生。4）每一條伸縮縫砼必須做一組砼試塊。 搭板和錐坡錐體填土應(yīng)按設(shè)計高程及坡度填足，根據(jù)砌筑片石厚度，不夠時再進行刷坡。當(dāng)坡面土小部分不足時，嚴(yán)禁進行回填。 石砌錐坡必須在坡面或基面夯實、整平后，方可開始砌筑。砌筑時要掛線施工。24 / 61片石護坡的外露面和坡頂、 邊口，應(yīng)選用較大、 較平整并略加修鑿的石塊。漿砌片石護坡，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿飽滿， 縫寬盡量偏小。干砌片石護坡時，鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)定，表面平順，不得用小石塊塞墊找平，砌 縫寬度均勻。錐、護坡應(yīng)設(shè)置踏步，以便 橋臺支座等構(gòu)造檢查 和養(yǎng)護。肋式橋臺臺背回填與錐坡應(yīng)同時填筑。路基路面 測量放線（1）承包人應(yīng)檢查監(jiān)理工程師提供的工程原測設(shè)的永久性標(biāo)志樁及測設(shè)資料，并將遺失的標(biāo)志樁在接管工地 14 天之內(nèi)通知監(jiān)理工程師，然后根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測設(shè)資料和測量標(biāo)志，在 28 天內(nèi)將復(fù)測結(jié)果提交監(jiān)理工程師。（2）經(jīng)過復(fù)核，對持有異議的導(dǎo)線控制點，承包人 應(yīng)及時提交書面報告給監(jiān)理工程師，由 監(jiān)理工程師確認(rèn)最終解決辦法；對持有異議的基準(zhǔn)點，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份列有勘誤標(biāo)高修正表，由監(jiān)理工程師確定正確標(biāo)高。（3）承包人應(yīng)將施工中所有控制樁以及監(jiān)理工程師認(rèn)為對放樣和檢驗用的標(biāo)樁，進行加固保護，并對水準(zhǔn)點、三角網(wǎng)點等處樹立易于識別的標(biāo)志。（4）所有導(dǎo)線復(fù)測、中線復(fù)測、水準(zhǔn)點復(fù) 測和增設(shè)水準(zhǔn)點、橫斷面復(fù)測和補測等工作，