【文章內(nèi)容簡介】 不小于14天四、混凝土質(zhì)量檢查和評定施工中檢查1）檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。2）檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度。3）在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變化時，應(yīng)及時檢查。4）混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。試塊制作和強(qiáng)度檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長為150MM立方米試件，在溫度為20℃177。3℃和相對濕度為90%以上的潮濕或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后試壓確定，試驗(yàn)結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)和構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的依據(jù)。試件必須在澆筑地點(diǎn)制作。外觀檢查混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、鼠洞等缺陷情況，預(yù)防孔洞是否通暢無堵塞等。五、混凝土的質(zhì)量缺陷和防治（一）缺陷分類和產(chǎn)生原因 表面缺陷1）麻面：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。這一缺陷一般是由于模板潤濕不夠，不嚴(yán)密，搗固時發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡末排出，以及對搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。2）露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土表面。產(chǎn)生原因主要是澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成，有時也因保護(hù)層的混凝土振搗不密實(shí)或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角而露筋。3）蜂窩：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。這種原因主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確，或攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或搗固不足及模板漏漿等原因產(chǎn)生。4）孔洞：孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部地或全部地沒有混凝土。這種現(xiàn)象主要是由于混凝土搗空，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而產(chǎn)生，另外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等，都會形成孔洞現(xiàn)象。5）縫隙及夾層：是將結(jié)構(gòu)分隔成幾個不相連接的部分。產(chǎn)生原因主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp，溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。6）缺棱掉角：是指梁、柱、墻板和孔洞直角邊上的混凝土局部殘損掉落，產(chǎn)生原因主要是混凝土澆筑前模板末充分濕潤，造成棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時棱角損壞；或拆模過旱或拆模后保護(hù)不好造成棱角損壞。外形規(guī)則不正和構(gòu)件位移 1）板面不平整：混凝土板的厚度不均勻，表面不平整。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是振搗方式和表面處理不當(dāng)，以及模板變形引起的，另外混凝土尚末達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度就上人操作，使板面出現(xiàn)印跡。 2）變形：是指柱、墻、梁等混凝土外形豎向變形和表面平整度超過允許偏差值。造成這種原因主要是模板的安裝和支承不好，或模板本身的強(qiáng)度和風(fēng)度不夠，引起混凝土變形。3）構(gòu)件位移：是指基礎(chǔ)中心線對定位軸線的位移；墻、梁、柱軸線的位移；以及預(yù)支埋件等的位移超過允許偏差。產(chǎn)生的原因有：模板及預(yù)埋件的支設(shè)和固定不牢固，以至混凝土振搗時產(chǎn)生位移；放線誤差過大，沒有及時校正、核對或調(diào)整。 4）混凝土裂縫： A、干縮裂縫：干縮裂縫為表面性的，～。其走向沒有規(guī)律性。這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時間的露天養(yǎng)護(hù)后,在表面或側(cè)面形成,并隨溫度和濕度變化而逐漸發(fā)展。干縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土表面的開裂；或由于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。除此之外，構(gòu)件在露天堆放，混凝土內(nèi)外材質(zhì)不均勻和采用含泥量過大的粉細(xì)砂配制混凝土，都容易造成干縮裂縫。 B、溫度裂縫：溫度裂縫多發(fā)生在施工期間。裂縫的寬度受溫度的影響較大，冬季較寬、夏季較窄。裂縫的走向無規(guī)律性，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫對混凝土有很大的破壞。溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫過快，內(nèi)外溫差過大，受到外界的約束而出現(xiàn)裂縫。C、不均勻沉降裂縫：裂縫多屬貫穿性的，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般與地面呈45176?！?0176。主向發(fā)展，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關(guān)系，而且與不均勻沉降值成比例。產(chǎn)生不均勻沉降裂縫的原因，是由于結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下面的地基末經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，或地基受到破壞，使混凝土澆筑后，地基產(chǎn)生不均勻沉降；另外由于模板、支撐沒有固定牢固，以及過旱地拆模，也常會引起不均勻沉陷裂縫。（二）缺陷防治和處理表面抹漿修補(bǔ)1）對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露石的混凝土表面，主要上保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1：2～1：，在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。2）對于裂縫，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沉裂縫方向鑿成深為15～20mm、寬為100～200 mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一道，然后用1：2～1：～3層涂抹,壓實(shí)抹光，然后覆蓋，灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿填補(bǔ)。細(xì)石混凝土填補(bǔ)當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。第六節(jié) 砌筑工程一、材料準(zhǔn)備本工程砌體材料分為：粉煤灰空心磚；外粘擠塑苯板保溫層二、施工要求按設(shè)計要求，配合結(jié)構(gòu)施工沿墻高每500mm高設(shè)預(yù)埋一道3Φ6的拉結(jié)筋，砌筑前剔出鋼筋，與墻體通長拉接筋搭接。門窗洞口處設(shè)置過梁。隔墻與樓板交接處用紅磚斜砌。在墻的主要拐角處、T字形接頭處、或墻中（墻長超過5m）設(shè)構(gòu)造柱，截面尺寸同墻厚，主筋為4Φ14，箍筋Φ6間距200mm，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接，沿構(gòu)造柱高度每500mm預(yù)留2Φ6向墻內(nèi)各伸出1m。三、主要施工方法粉煤灰空心磚部分：砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。 根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥177。2%，砂及摻合料177。5%。宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時間不少于3min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。 砌粉煤灰空心磚墻體： 1）、組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。 2）、水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。 3）、空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 4）、空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 5）、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。 6）、空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm 。 7）、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎。 8）、拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻擠塑苯板保溫層施工工藝。擠塑泡沫板外保溫施工工藝包括基層墻體處理、粘貼擠塑板、鉆孔及安裝固定件、鋪貼耐堿玻璃纖網(wǎng)格布、抹聚合物砂漿保護(hù)層和飾面等工序。基層處理時，必須徹底清除基層墻體表面的浮塵、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等材料；對舊房保溫改造工程，要將原有外飾面層清除，基層墻體修補(bǔ)平整。當(dāng)基層不具備粘結(jié)條件時，應(yīng)全部采用機(jī)械固定方式，每平方米固定件為69個。專用粘結(jié)劑是采用干混砂漿加水?dāng)嚢瓒傻?，粘結(jié)劑的配置只許加入凈水，不得加入其它添加物，配制好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。擠塑板切割時，尺寸允許誤差為＋,粘貼在外墻上時要互相靠緊，用專用粘結(jié)劑粘牢，以避免室內(nèi)外環(huán)境中的水蒸汽由于板縫的存在形成通路，影響保溫效果。為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采取條粘法和條點(diǎn)法。條粘時，將專用粘結(jié)劑水平方向均勻地抹在擠塑板上，條寬10mm,厚度10mm，中距50mm。條點(diǎn)時，在每塊擠塑板沿周邊抹寬50mm,厚度10mm的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100mm，厚度為10mm的灰餅（同條粘），抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板要迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用，在擠塑板側(cè)面不得涂抹專用粘結(jié)劑。 擠塑板粘貼上墻后，應(yīng)用靠尺壓平，保證其平整度及粘貼牢固，因切割不直形成的縫隙，要用擠塑板條塞入并磨平。粘貼時應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100mm。安裝固定件要在擠塑板粘貼8小時后開始，并在其后24小時內(nèi)完成。該系統(tǒng)的膨脹釘采用優(yōu)質(zhì)工程塑料制作，尾部有設(shè)計獨(dú)特的回擰錨固結(jié)構(gòu)，適用溫度范圍－40℃80℃；自攻螺絲采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼及防銹性能優(yōu)異的灰磷鍍層工藝。要用沖擊鉆在基層墻體上鉆10mm孔，并深入墻體60mm，以確保牢固可靠。自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘?shù)奈膊炕財Q，使其與基層墻體充分錨固。第七節(jié) 腳手架工程本工程外腳手架采用鋼管扣件式單排腳手架。內(nèi)腳手架采用滿堂門式鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)前需做防腐處理，涂黃色防銹漆。外墻腳手架采用雙排不留腳步手眼。具體搭設(shè)應(yīng)符合以下要求：外腳手架本工程外腳手架采用材料為Q235鋼管，規(guī)格為￠38。40 mm厚白松板做腳手板。采用扣件式立網(wǎng)全封閉，外罩密目網(wǎng)做垂直封閉網(wǎng)。要求主體施工時兩層同時作業(yè)，總體搭設(shè)尺寸如下：a) 。，距墻500mm。b) 連墻件按三跨三步布置。c) 操作層橫向小橫桿水平間距為750 mm。d) 立網(wǎng)為2000目密目網(wǎng)，網(wǎng)繩為￠ mm。e) 水平加固要求：當(dāng)架體距地7米時，水平方向每延長7米加固一次。f) 剪力墻設(shè)置：每七根立桿設(shè)一組，與地面夾角為45176。～60176。，上下及縱向連續(xù)設(shè)置。剪力墻應(yīng)固定在立桿外側(cè)。g) 每層均設(shè)轉(zhuǎn)料懸挑平臺，具體位置由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理確定。h) 附著于主體的升降架、塔吊的防護(hù)封閉設(shè)施與總體外腳手架各自獨(dú)立成體系，獨(dú)立承載，以利于不影響相互間拆除改動?？紤]到雨季剛過等因素，外腳手架立桿下土方夯實(shí)墊設(shè)枕木，并作排水溝，確保架體整體穩(wěn)定。內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架采用滿堂門式承重腳手架，并利用它作樓板的支撐，支撐下加固拉桿采用鋼管扣件連接。門式承重腳手架利用可調(diào)支座搭至距樓板下150 mm處作為主架高度，其他待模板、墊楞設(shè)置時利用可調(diào)支座調(diào)節(jié)。砌筑過程中采用門式腳手架與鐵馬凳，施工順序?yàn)橄韧夂髢?nèi)，先橫墻后縱墻，合理布置，減少重復(fù)作業(yè)。腳手架安全要求確保使用安全是腳手架工程中的首要問題，通常有以下幾個環(huán)節(jié)： 把好材料、加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。 架設(shè)工具材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。 確保腳手架具的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。 認(rèn)真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體或局部發(fā)生沉降。腳手架應(yīng)設(shè)置足夠的牢固的連墻點(diǎn)，依靠建筑物整體的剛度來確保整片腳手架的穩(wěn)定性。 確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，在搭救設(shè)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1） 架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，并抄平后加設(shè)墊木或墊板，不得在末經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。（2） 嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造成尺寸搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求。（3） 腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。（4） 搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿，斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。 要有安全可靠的防護(hù)措施，其中包括：（1） 作業(yè)面的外側(cè)應(yīng)設(shè)擋板、圍柵或安全網(wǎng)。（2） 在腳手架上同時進(jìn)行多層作業(yè)時，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚擋，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。（3） 必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架、鋼垂直運(yùn)輸架均應(yīng)有可靠接地，雷雨季節(jié)高于建筑物的腳手架和垂直運(yùn)輸架應(yīng)設(shè)避雷裝置。嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)（1） 利用腳手架吊運(yùn)重物。（2） 作業(yè)人員攀登架子上下。（3） 在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩。（4） 任意拆除腳手架上的部件和聯(lián)墻桿件。（5） 在腳手架底部或近旁進(jìn)行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。（6） 六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操作要有防滑措施。第七節(jié) 屋面工程一、屋面結(jié)構(gòu)：（1） 筒瓦坡屋面：鋼筋混凝土板+100厚單面鋼絲網(wǎng)苯板保溫層+ 1：3水泥砂漿找平層30mm厚+SBS防水卷材+ +30mm厚1:3水泥砂漿找平層+屋面瓦（2） 露臺保溫上人屋面：鋼筋混凝土板+80厚擠塑聚苯板+最薄處1m范圍內(nèi)抹020厚1：4水泥砂漿，%坡度，+20厚1:3水泥砂漿找平層+兩道3厚SBS改性瀝青防水卷材+5厚1:6水泥增稠粉砂漿隔離層+25厚1:3水泥砂漿+10厚缸磚（3）露臺不保溫不上人屋面：鋼筋混凝土板+20厚1:3水泥砂漿找平層+2厚JS復(fù)合防水涂料防水+最薄處20厚1:%坡度，保護(hù)層二、屋面工程施工基層處理：將結(jié)構(gòu)層表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈，凹陷部位應(yīng)用砂漿刮平。雨水口和各種預(yù)埋管件根部用豆石混凝土填塞密實(shí),將其根部固定。屋面應(yīng)保證干燥，不能有積水。卷材防水施工：施工程序：基層檢查→清理修補(bǔ)→彈線→鋪貼卷材→打封口膠→清理、檢查、修補(bǔ)→質(zhì)量檢查→報驗(yàn)驗(yàn)收→保護(hù)層施工。施工方法（1）為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配置。轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長向與流水坡度成垂直。并依據(jù)卷材幅寬及搭接縫尺寸，在基層上將線彈好。將卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實(shí)粘牢。卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100mm，粘合后用手持鐵輥順序地認(rèn)真滾壓一遍。（2）細(xì)部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根具具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實(shí)貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可；又如穿墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜貼實(shí)，可