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大壩砌石施工方案(編輯修改稿)

2025-05-25 07:44 本頁面
 

【文章內容簡介】 如圖53所示。 質量管理的措施 執(zhí)行下列質量管理制度(一)質量活動日制每周三定為質量活動日,在當天組織質量專題會,實施質量聯檢、評比。(二)質量否決制堅持質量一票否決制,管理人員所負責的質量方面出了問題,扣發(fā)獎金;施工分項沒有達到規(guī)定標準,不預拔付工程款、工程量不得確認;質量沒把握,不得繼續(xù)施工。圖53 工程創(chuàng)優(yōu)保證體系網絡圖(三)堅持樣板制所有工序施工前,必須先作樣板,經各有關人員驗收合格后,方可進行工序的大面積施工。(四)堅持“三檢制”“三檢制”即:班組自檢、技術人員復檢、專職質檢員終檢,上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質量;(五)堅持方案先行制每項工作要有實用有效的書面技術措施,否則不得施工。(六)堅持質量合格證制每個部位施工完,應由質檢人員進行檢查,標出作業(yè)人員、質量數據及質量等級,合格部位貼上質量合格證,不合格者返工重做。(七)堅持審核制每一項工作至少有一個人進行審核,特別對技術措施及施工實施,必須多道把關、雙重保險。(八)堅持標準化制對日常工作程序要制定標準。使之整齊劃一,不得人為改動。做到事事有標準,人人按標準。(九)堅持質量目標管理制根據本工程質量目標,制定詳細的階段目標及分部、分項工程質量目標,確保質量總目標的順利實現。 主要保證措施認真貫徹“百年大計,質量第一”的方針,為用戶著想,為業(yè)主服務,堅決服從監(jiān)理工程師的監(jiān)理和指導,認真組織施工,確保工程質量目標。執(zhí)行項目法人責任制,項目法定代表人對工程全權負責。按公司質量保證手冊,程序文件的要求,嚴格執(zhí)行崗位責任制和相應的管理制度。認真執(zhí)行“三檢制”“三檢制”即:班組自檢、技術(質檢)員復檢、專職質檢員終檢,上道工序不合格,不準進入下道工序,各級質量機構嚴格把關,嚴格行使質量否決權,確保各道工序的工程質量。項目部技術負責人組織有關人員開工前擬定詳細的工程質量計劃,工程質量檢查項目劃分及其質量計劃報送監(jiān)理工程師審批。施工全過程采用零質量問題全過程質量控制,以工作質量保證工程質量。凡達不到工序質量標準的堅決返工,以工序質量保證分項、分部工程質量,最終保證單位工程質量和整個工程質量。過程控制(1)嚴格原材料、中間產品質量和進場的檢驗和試驗制度,堅決杜絕使用不合格材料、構件、設備。(2)在工程施工中采用零質量問題管理法,對工序管理點進行控制,其作法是:畫出工序的流程圖,在圖上標明控制點,再在控制點明細表上寫出各點的質量要求,按各點容易出現的質量通病,預先寫出預防措施。按預防措施要求把質量問題提前消滅,不容其出現。認真貫徹執(zhí)行《水利水電工程質量管理若干規(guī)定》,《水利水電工程質量檢驗評定標準》和公司質量保證手冊和程序文件,及時進行隱蔽工程、分部分項單位工程的檢驗評定,做到工程進展與資料同步進行,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。在本工程中全面貫徹GBT19002ISO9002質量管理精神。嚴格控制好材料質量、采購質量、過程中各環(huán)節(jié)的質量控制,嚴格材料的檢驗和試驗制度。單項工程每道工序皆以優(yōu)良為目標,否則返工重新施工。項目部制定檢查計劃,報上級主管部門批準后嚴格執(zhí)行,上級主管部門重點控制,項目質檢員每道工序(預檢、隱檢、評定)均檢查,達不到優(yōu)質標準不進行下道工序。施工中加強對操作人員教育,學習規(guī)范、規(guī)程、圖紙要求及國家驗評標準。質量工作為碰頭會及各種會議的議程之一,黨政工團齊抓共管,各部門工作圍繞著本工程創(chuàng)優(yōu)而開展工作。1項目技術負責人領導技術人員與操作人員提前研究質量通病,并制定防治措施,使之消滅于未然。1在職工中開展全面質量管理知識教育,努力提高職工的質量意識,建立班組QC小組,開展QC小組活動,實行質量目標管理,以一流的質量、一流的速度,一流的技術、一流的管理創(chuàng)建優(yōu)質工程。1認真落實技術崗位責任制和技術交底制,每道工序施工前一天,由技術人員進行技術、工藝、質量的詳細交底,交接雙方必須在書面交底資料上簽字。對新材料,使用前先進行試驗,掌握其性能特點后再大面積施工。采用新工藝前,首先對操作人員進行技術培訓,考試合格后方能上崗。1認真做好施工記錄、驗槽記錄、隱蔽工程記錄等,及時辦理各種驗收簽證手續(xù),定期檢查工程質量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。1原材料進場必須有材質證明或復驗報告,各種設備、成品、半成品進場必須有產品合格證,無證材料一律不準進場,對有疑議的材料先進行復驗,試驗合格后再使用。1推行“質量零缺陷工程”管理模式,實現“所干必優(yōu),一次成優(yōu)”的目標。 質量保證機構運行管理措施(一)設計變更及技術洽商管理工作程序(負責人:技術負責人)項目中甲方提出的設計變更及技術洽商,由技術負責人組織有關人員進行審核。項目中施工單位提出的設計變更和技術洽商,由專業(yè)技術員負責編制,并按變更在圖紙中做出標識,由技術負責人審批,然后交與建設單位監(jiān)理單位和設計單位簽認。對于變更施工組織設計方案或嚴重影響材料及進度等的重大變更,應在項目部有關人員的進一步核實后,由項目經理上報經營部評審。設計變更和技術洽商等資料由項目部資料員統(tǒng)一收集歸檔,并及時分發(fā)至有關執(zhí)行人員和上級有關職能部門。在接到設計變更和技術洽商后,由項目部技術負責人組織有關人員制定施工方案、技術措施,及時召開材料進度的調度會,并由技術員定出書面技術交底。(二)圖紙及資料的管理(負責人:資料員 )施工圖紙由資料員負責接收、登記和標識,由技術負責人指定發(fā)放。圖紙變更和圖紙做廢時,由資料員負責收回并銷毀。竣工技術資料由資料員負責收集整理編制,技術負責人審核。資料員應保證施工過程中使用有效文件和資料。(三)物資采購管理工作程序(負責人:材料員)項目部自購物資由材料員主要負責。由物資管理部采購的物資,其物資供應商由物資管理部評定,項目經理部自行采購的物資由項目副經理負責組織評定,建立合格物資供應商名冊。對違反合同要求,供貨質量低劣的物資供應商要按公司有關的規(guī)定進行處理。工程材料需用計劃由專業(yè)技術人員負責提供,經技術負責人審批后交采購員。(四)生產隊伍管理工作程序(負責人:項目經理)作業(yè)班組的選擇應由項目副經理主要負責,由項目經理負責組織項目部有關人員考查并選定生產隊伍。選定后報勞財部,并辦理一切必要的手續(xù)。項目部對作業(yè)班組進行培訓教育,用工結束時,對該隊伍進行評定,上報有關部門備案。(五)產品標識和可追溯性管理工作程序(負責人:現場工程師)運至現場的原材料,周轉材料成品、半成品的標識由倉庫管理員負責,施工過程的標識由專業(yè)工程師負責,砼的標識由試驗員負責,施工設備和計量器具由項目經理部指定專人標識。入庫存放材料要填寫驗收記錄,注明材料的品種、規(guī)格、出廠日期、材質證明、入庫驗收單,填寫標簽標牌進行標識。由項目技術負責人確定有可追溯性要求的物資和過程(六)施工過程控制管理工作程序(負責人:技術負責人)施工準備階段(1)由項目技術負責人組織圖紙預審,在相關單位的組織下負責編制施工組織設計,上報技術科審核,公司技術負責人程師批準,組織技術員及工程師對已批準的施工組織設計學習培訓,使各專業(yè)的技術員和工程師明確施工方法和質量要求。(2)由測量員負責座標點和水準點的測量,負責定位放線,并進行水準點保護,由技術負責人通知工程管理部復核,作好書面記錄。(3)砼澆筑前,由技術負責人組織砼開盤簽定,鋼筋模板等專業(yè)負責人簽字認可。施工階段(1)由技術負責人確定項目的質量管理點,制定監(jiān)控措施,由質檢員負責執(zhí)行。(2)技術負責人在施工前向相關工作人員進行技術交底,并由相關的技術員填寫交底記錄。(3)堅持日常的機械設備的定期維護修理制度,堅持每天的三檢制,和每周半天的保養(yǎng)時間,對檢查出的問題,項目部及時解決,確保機械設備狀況良好。(4)班組完成工序后,組織自檢員進行專項檢查,最后由項目副經理組織工程師相關班組交接檢查,并簽署檢查結論,作為下道工序施工的依據。 (5)隱蔽工程驗收由生產副經理組織技術負責人技術員,質檢員建設單位或監(jiān)理單位參加,按要求進行簽認。(6)當施工質量不符合規(guī)定要求時,質檢員有權令其停止施工、整頓,達到合格后再繼續(xù)施工。(7)列出本工程推廣應用的“三新”項目,由技術員負責交底、指導,必要時進行技術培訓。(8)由項目經理組織編制工程月進度計劃,并驗收計劃落實情況,明確保證計劃的措施。(9)安全員負責督促落實安全生產責任制,對特殊作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查并整理,保存有關的安全檢查記錄。(10)項目經理負責施工過程的成品保護,保證成品不受污染、損壞。(七)過程檢驗和試驗管理工作程序(負責人:質檢員)所有進場和入庫物資由材料員負責驗證,對有復試要求的材料使用前由試驗員負責進行復試復驗。沒有驗證和復試的材料不準使用。本工程需復試的材料有:(1)用于施工的水泥(2)用于施工的鋼筋(3)用于施工的粗細骨料物資質量證明和復試報告由材料員收集,由資料員歸檔管理。需要使用來不及驗證或復試的物資,在使用之前,應由項目技術負責人簽署書面指令,并由材料員作書面記錄。特殊過程的檢驗和試驗措施由技術負責人組織編制,由質檢員和試驗員負責執(zhí)行。根據工程進度和試驗項目,由項目經理(工程負責人)及時組織過程的檢驗和試驗,保證合格后轉入下道工序。分項分部工程完成后,由工程負責人組織有關人員按國家現行驗收標準對工程驗收并進行分項分部工程質量評定,填寫質量檢驗評定記錄,由質檢員核定。開工前由試驗室負責人編寫檢驗試驗計劃,技術負責人審批,施工過程由試驗員按實際計劃對所需施工試驗項目抽取試樣,填寫試驗委托單,以技術負責人簽字確認,送試驗室試驗。由試驗員及時從試驗室簽領試驗報告單,交技術負責人分析確認,通知試驗員進行試驗狀態(tài)標識,并將報告單交資料員存檔管理。工程完工后,項目部組織專業(yè)人員按照設計圖紙、設計變更和施工規(guī)范對工程進行全方位檢查,整理保證資料,填寫工程報竣自檢報告單。職能部室對工程進行綜合評定合格后,報業(yè)主監(jiān)理設計等單位進行最終的檢驗工作,最后由質檢站進行核驗。(八)檢驗測量和試驗設備管理工作程序(負責人:試驗員)由專人負責檢驗測量和試驗設備的管理,建立健全各項質量記錄,保證使用的設備均在有效使用期內。開工之前,應將檢驗測量和試驗設備送至認可的試驗室進行檢測,保證其結果的有效性。發(fā)現設備失準時,由技術負責人組織對已測定的結果的有效性進行評定,同時將設備送至有關單位進行調正,保證施工的連續(xù)性。(九)檢驗和試驗狀態(tài)管理工作程序(負責人:試驗員)由材料員負責對材料檢驗和試驗狀態(tài)進行標識,保證標識完好準確。由機械負責人負責機械設備的檢驗和試驗狀態(tài)的標識和管理。由質檢員負責工序分項分部工程的預檢,隱檢等過程標識記錄(資料)的簽認,由資料員收集整理。由試驗員負責施工試驗項目標識的管理。由技術負責人對產品的檢驗試驗狀態(tài)標識負責全過程的監(jiān)督管理。(十)不合格品控制管理工作程序(負責人:質檢員)如果施工過程中發(fā)現不合格的材料時,同材料員負責對不合格材料進行標識,記錄隔離,并以書面形式報告項目副經理,由項目副經理組織一般不合格材料的評審,并制定出處理措施。重要的材料發(fā)現質量不合格時,由技術負責人組織評審,制定處理措施。不合格材料的讓步接收與降級使用,由材料組長報物資管理部,工程管理部批準,并與建設單位或監(jiān)理單位簽定書面協(xié)議。施工過程發(fā)生不合格時,由質檢員對不合格過程進行記錄,簽發(fā)質量問題通知單。不合格過程未徹底糾正并重新檢驗合格之前,不得進入下道工序。對于施工過程出現質量不合格時的評審,可根據問題輕重由技術負責人召集會議,項目副經理,技術員、質檢員、班組長及項目技術負責人參加,確定整改措施,制定防范措施,防止再次發(fā)生。整改措施由技術員按會議精神編制,經項目技術負責人批準后實施。監(jiān)督檢查整改結果,由技術員、質檢員負責檢查驗收。(十一)糾正和預防措施管理工作程序(負責人:技術員)項目經理負責建立質量保證機構,每月主持召開質量分析會,對重點部位要事先提出,制定預防措施。針對施工中一般性問題,由技術員編制預防措施,技術負責人審批,技術員、質檢員負責施工中的檢查和落實。對于項目部在工程中確定的質量管理點,要由技術負責人編制預防措施,報技術負責人工程管理部審批,由生產副經理技術員質檢員和隊長負責實施和檢查監(jiān)督。對于防止材料發(fā)生問題的預防,由技術負責人提出材料的質量標準,材料組負責制定預防措施,物資管理部負責實施過程中的抽查和監(jiān)督。為確保施工質量達到計劃目標,施工機械設備的質量機械管理員負直接責任。檢驗測量試驗設備造成質量問題的預防措施由技術負責人直接編制,并監(jiān)督實施。(十二)搬運貯存防護和交付管理工作程序(負責人:材料員)材料組負責材料進場,入庫檢驗,一般標識,分隔存放,填寫檢驗單和進料登記臺帳。對于材料從進場到使用之前的保護,材料組要有明確的文字要求。成品保護工作由項目經理直接負責,成品保護措施由技術負責人組織有關人員討論制定。措施由技術員以技術交底形式傳達到質檢員隊長班組長,直到操作工人。技術負責人在工程完工后,組織項目有關人員驗收,并經工程管理部驗收合格之后,約請建設單位監(jiān)理單位設計單位聯合驗收。待合格簽定后,質檢員將單位工程竣工驗收單送工程管理部。由甲方約請質量監(jiān)督站進行核驗。(十三)質量記錄的控制(負責人:資料員)項目質量記錄由資料員負責收集、整理。(十四)內部質量審核(負責人:技術負責人)配合上級部門的內部質量審核,如實反映存在的問題。(十五)培訓(負責人:技術負責人)由技術負責人組織對入場人員的安全三級教育,質量要求教育及技術交底。具體執(zhí)行由安全員、質檢員和技術員負責。
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