【文章內容簡介】 形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。 墻柱模板施工本工程墻柱模板采用散支散拆的方式，面板選用優(yōu)質的雙層涂膜九層板，尺寸為183091218mm，縱楞采用直木方，尺寸為200010050mm，間距400mm，橫楞為鋼管，規(guī)格為Ф48，間距500mm，用Ф12的對拉螺桿加固，間距500500mm。柱墻模板的施工工藝為：根據墻柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立面模板釘豎向楞木方；按500500mm的間距打螺桿孔，穿Ф12對拉螺桿；用Ф48；5）四周用外穿螺桿加固。墻柱模的豎向加固支撐，用200010050mm的木方，間距不超過250mm。封墻柱模時應在底部鋸一到二個10050mm的一方孔，做為澆筑砼前沖洗模內垃圾的清掃孔。柱模加固后，應用線錘檢驗，仔細校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。 梁板模板1）搭設滿堂腳手架根據樓層層高，選擇適當長度的鋼管作為立桿，立桿之間的間距為8001000mm。下水平掃地桿離地面距離在200—400mm之間。至少設兩道拉通的水平橫桿，上下水平橫桿之間的距離不大于1500mm。同時縱橫兩個方向均需設置剪刀撐，利用扣件連接水平、豎向、斜向的鋼管組成滿堂架支撐體系。板底模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于300mm。2）鋪釘板底模和梁模在安裝模板時，板底模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。板底模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與柱，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側模就擱置在主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。在外墻轉角處要設剪刀撐，并且柱的水平加固鋼管均要同板底模的支撐體系拉結在一起。剪刀撐和拉結鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據圖紙要求，對于跨度L≥10m或懸挑梁長度L≥2m的梁，支模時應按規(guī)范要求起拱L/1000～3L/1000，對于跨度L≥4m的板要求支模時跨中起拱L/400。在澆砼前應對梁底和板底支撐進行重點檢查，梁底橫桿與立桿的交點應扣雙扣件。對于較大截面的梁，應根據計算對梁底加一到二排的加強頂撐并與架子體系連結，以確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。模板拆除:模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行.混凝土澆筑時必須做同條件試塊3組,根據同條件試塊的強度確定拆模強度,鋼筋混凝土在未達到所規(guī)定的強度時,不得拆模,施工中不得超載使用,嚴禁在頂板上面堆放過量的建筑材料,如果必須進行堆放時要經過計算,進行加固支撐.10 混凝土工程 底板混凝土 :采用2臺罐車運輸,1臺泵車澆筑布料。混凝土運輸要保持混凝土的均勻性，保證不漏漿、不失水、不分層、不離析，如產生離析必須在澆筑前進行二次攪拌，運輸到澆筑地點后必須符合澆筑時的塌落度，罐車在裝料前必須將罐內積水清理干凈，運輸途中嚴禁隨意往罐內加水。:根據現場實際情況，泵車要布設在便于澆筑地方，泵車的支腿必須支設平穩(wěn)可靠.:澆筑時采用分段分層法進行,每層厚度不宜超過30～40㎝,但要保證上下層混凝土在初凝前結合良好,不致形成施工縫,混凝土運輸至澆筑地點后要立即入模,但也要嚴格控制澆筑速度，防止?jié)仓^快造成模板側壓力過大而使模板系統(tǒng)失穩(wěn),，砼振搗采用Φ50插入式振搗棒振搗，振搗要做到“快插慢拔”,掌握好振搗時間，插點要均勻排列,澆筑時派專人觀察模板、及其支撐、插筋的情況,確保砼的施工質量,做到內實外光,砼澆筑至底板頂標高后用木抹子將表面搓平,及時排出表面的泌水,在砼初凝前必須復查底板頂標高,若收縮量大要補澆砼,在初凝前用抹子抹壓兩遍,以閉合表面裂縫?；炷琉B(yǎng)護:防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天,因為在濕潤的條件下混凝土內部水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期的失水,有利于水泥水化.,底板混凝土澆注完后上表面用一層塑料布覆蓋. 側壁混凝土砼澆注前進行技術交底,保證砼澆注的連續(xù)性和澆注的質量,砼采用商品砼，2臺罐車運輸,1輛泵車布料,澆筑時嚴格控制澆筑速度，防止?jié)仓^快造成模板側壓力過大而使模板系統(tǒng)失穩(wěn),砼振搗采用Φ50插入式振搗棒振搗,振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止, 嚴禁在混凝土內任意加水，必須嚴格控制水灰比，預埋套管的止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振。 頂板混凝土與墻柱混凝土同時澆筑，振搗采用ф50插入式振搗棒振搗，人工用刮桿找平。 在澆筑前，先將模板表面的雜物垃圾清理干凈，再進行混凝土澆筑,在使用振搗器振搗時，每個振搗位置上必須連續(xù)振搗25～40s，但以混凝土表面均勻出現漿液為準，移動時應成排依次的振動前進,前后位置和排與排之間相互搭接必須有3～5㎝，防止漏振。人工用刮桿進行找平時必須認真進行，不得漏刮，出現標高低的地方要進行補澆，找平以后要用木抹子進行壓實以閉合表面裂縫。澆筑后應做好抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護工作，要保濕養(yǎng)護14天以上?；炷翝仓^程中必須做好標養(yǎng)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊的取樣、養(yǎng)護工作。11 防水工程 防水設計根據設計圖紙的要求，本工程防水等級為兩道設防，一道采用鋼筋混凝土自防水（P8級），一道采用4mm厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。 施工方法及技術要點防水基層要抹平、壓光、養(yǎng)護，使其堅硬不翻砂，不空鼓，平整度較好（2m靠尺檢查，不超過5mm），并會同監(jiān)理工程師嚴格執(zhí)行交接檢查；平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；穿出基層的構件須安裝完畢后方可進行防水施工；卷材防水基層潔凈干燥，含水率低于10%，操作時目測表面翻白為準，否則影響卷材與基層的粘結性。鋪貼卷材采用搭接法，同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應彼此錯開1500mm以上，避免接縫部位集中。防水卷材的短邊和長邊（橫縫和縱縫），其搭接寬度均不應小于100mm,立面與平面的轉角處、卷材的接縫應留在結構板的平面上，距離立面應不小于600mm。如下示意圖所示：另，根據GB502082011的規(guī)定，地下室外墻采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，立面卷材接槎的搭接寬度，高聚物改性瀝青類卷材應為150mm，且上層卷材應蓋過下層卷材。地下室防水施工時，平面SBS卷材長短邊搭接寬度均為100mm，立面SBS卷材長短邊搭接寬度均為150mm，搭接縫采用熱熔融合，卷材搭接寬度的允許偏差應為10mm。SBS改性瀝青防水卷材的搭接邊處理在工程中是極為重要的一環(huán)，在施工中應嚴格按照國標要求“卷材接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青膠料，并粘結牢固，封閉嚴密”為控制關鍵，溢出瀝青條約2mm均勻瀝青條，如下示意圖所示：在平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等部應設置卷材附加增強層