【文章內容簡介】 筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力筋→綁負彎短鋼筋。 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。【3】.混凝土工程，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采用串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。、板混凝土澆筑梁、板同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。采用平板振動器和插入式振搗器。斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。插點采用“行列式”或“交錯式”，不能碰撞鋼筋和予埋件。振動時間為2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為度。Ⅱ、木作工程： 本工程細木構件組織高級木工師傅按照圖紙大樣圖，雕刻制作完成后，先組裝一次。木結構欄桿、雀替等細木制品所用木材的樹種應符合設計要求應根據其特性按規(guī)范的規(guī)定進行防裂、防變形、防腐和防蟲。木制品的制作裝配及安裝宜采用機械化或半機械化的施工方法，以提高工程和生產效率。細木制品的表面及榫卯制作時精細、準確。 上架木構件安裝之前，應對下架構件與目架之間的榫卯節(jié)點的位置、標高、軸線進行預檢、合榫試裝。榫卯堅實嚴密、標高正確一致。 檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框前，首先要對建筑物的明、次、稍各間尺寸進行一次實量。由于大木安裝中難免出現誤差，因此，各間的實際尺寸與設計尺寸不一定完全相符，實量各間的實際尺寸可以準確掌握誤差情況，在畫線時適當調整。裝修檻框的制作和安裝，往往是交錯進行的。一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來，先不斷肩，安裝時，視誤差情況再斷肩。 檻框的安裝程序一般是先安裝下檻（包括安裝門枕石在內）。然后安裝門框和抱框，安裝抱框時，要進行岔活。方法是，將已備好的抱框半成口貼柱子就位、立直，用線墜將抱框吊直（要沿進深和面寬兩個方向吊線）。然后將岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上畫墨線。內外兩面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（與柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實，不留縫隙。同時由于柱子自身有收分（柱根粗、柱頭細）柱外皮與地面不垂直，在岔活之前，應先將抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保證抱框里口與地面不垂直，又可使外口與柱子吻合，這就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相應位置剔鑿出溜銷卯口，即可進行安裝。岔活時應注意保證里口的尺寸。在安裝抱框、門框的同時安裝腰枋。然后，依次安裝中檻、上檻、短抱框、橫陂間框等件。檻框安裝完畢后，可接著安裝連檻、門簪。裝隔扇的檻框下面還可安裝單楹、連二楹等件。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進行。檻墻上榻板的裝須在檻框安裝之前進行。 木門窗的制作與安裝 門窗全部采用木結構宮式和直條式或部分為葵式，木門窗的制作、安裝，有兩點需要提及。由于門扇邊梃甚厚，開啟關閉時也同樣會遇到實榻門等門邊碰撞的情況，因此，應在制作時考慮分縫大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木門窗關閉時是掩在檻框里口，而不附在檻框內側，所以，上下左右都無須留掩縫，相反，扇與檻框之間要適當留出縫路，以便開關啟合。 雕刻工程 木雕裝飾構件選用優(yōu)質樟木： （1）先在紙上畫出雕刻的圖案花紋，再把紙貼在木料上。對稱或重復的圖案可用擦樣子的方法進行復制。 （2）把形象外的空地用鎪弓子鎪掉，或用鑿子鏟低(叫起地兒或落地兒)。 （3）把圖案形象鑿鏟成雛型。 （4）用鏟、磨、溜溝、拉筋等手法進一步加工至完成。Ⅲ、砌體工程 原材料的質量要求： （1）墻體材料除基礎墻外均采用標準磚，磚的品種、強度等級必須符合設計及規(guī)范的要求，并有出廠合格證、材料復試報告和進場準用手續(xù)。 （2）優(yōu)先選用優(yōu)質普通硅酸鹽水泥。 （3）砂采用中砂，其含泥量嚴格控制在2％范圍之內。 （4）砂漿標號，按設計要求采用將原材料送試驗室配制砂漿配合比。砂漿中摻入的石灰膏應充分熟化和過篩。 施工方法 （1）砌筑前，先彈出墻體中心線控制好磚的濕度，含水率宜為l0－15％。 （2）檢查墻拉結筋是否符合設計要求。 （3）墻身砌筑時需注意： a、砌筑前應試擺，在不夠整磚處，配以實心標準磚，磚砌體應上下錯縫，不得有通縫。 b、墻底部至少砌三皮標準磚，在門口兩側一磚半范圍內，宜用標準磚砌筑（必須合模）。 c、砌體的砂漿必須密實飽滿，豎向灰縫可采用加漿方法使其飽滿。（4）墻身與混凝土結構結合處，墻身與墻身交叉處，或相鄰墻身不能同步砌筑的轉角處，都要設置2Ф6 墻身構造連結筋。（5）嚴禁在砌筑中留設直搓。質量要求（1）墻面無通縫，接搓處灰漿密實，縫、磚平直，拉結筋數量、長度符合要求。（2）實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90％。允許偏差值：軸線位置偏差10 ，標高177。5，垂直度5 ，表面平整度8 ，水平灰縫平直度10 。（四）、裝飾工程抹灰工程：（1）材料要求：a、 級普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求。b、砂采用中砂，其含泥量嚴格控制在2％范圍之內。c、石灰膏必須熟化完全。d、砂漿標號按設計要求調制。（2）施工順序基底處理一底層抹灰一面層抹灰。（3）施工方法a、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢等均應清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應用聚合水泥漿刷毛漿。b、抹灰的工藝流程一般按照先上后下的原則進行。c、在墻面上用2m 托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面。用1： 水泥砂漿做好門洞口陽角的護角，然后做豎筋刮糙。d、墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于15mm，必要時可用鋼絲網加固。e、底層抹灰應壓實粉平，使其粘結牢固，并用刮尺和木蟹打平整。f、根據我單位的施工經驗，砌體與混凝土柱（墻）交界處應蒙400 寬（兩邊各200）鋼絲網，以免以后出現裂縫。（4）質量要求a、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。b、表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。c、實測質量允許偏差符合下表，其合格率應控制在90％以上。項目名稱 允許偏差值 表面平整 4 陰陽角垂直 4 陰陽角方整 4 立面垂直 5 木料油漆屋面、內外裝飾結束后即可進入油漆工程施工。油漆工程施工：（1）油漆工程的等級和材料的品種，應符合設計要求。（2）油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋，涂刷過程中不得任意稀釋。（3）木材面應涂塵清污磨砂紙，干性打底。（4）批膩子，磨光的刷漆的遍數應與工序要求相符。（5）最后一遍刷漆，要避免刷紋，刷應飽滿，不流、不墜，以達到光亮均勻，色澤一致，刷完后仔細檢查一遍，同時對成品要有保護措施。清理底層采用刮鏟打掃。凡是古建的木作部分，包括木結構、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進行油飾。部位應先清掃，后刮鏟、然后再清掃。清理底層的縫隙采用撕縫的方法：①用油工專用鏟刀，把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口，使縫口形成長形漏斗狀，以便做地杖時使膩子容易擠進縫隙的深部。②遇縫無論是構造縫或自然劈裂縫，均作撕縫處理。大縫大撕，小縫小撕，坡口寬度應是原縫口的兩倍。③遇縫內嵌有木條時，應視木條兩邊為兩道縫，分別做撕縫處理。不僅縫口兩邊要鏟成八字坡楞，木條的邊楞也要鏟成八字。④鏟完縫口坡楞，還應把刀尖插入縫內，隨縫隙對于新做的木構件必須將表面上的積塵、灰漿點、雨淋痕跡等，用油工專用的鏟刀刮鏟一遍見新木，再用小條帚清掃一遍，然后才能進行下一道地杖工序。對于舊活，除鏟要在較完好的油飾面上滿過一遍鏟刀，鏟除油痱子。對有常年積塵的走向來回劃動幾次，使縫內兩側之木面便于做地杖，能吸收灰內的油質。⑤舊活時，縫隙中一般都嵌有木條或地杖灰，凡是活動了的都必須剔出來，只有在縫內結合牢固不動的不要剔除。對于剔開的縫隙也要用刀尖在縫內劃動幾下，并用硬毛刷子把縫隙內的積塵、灰顆粒等清掃干凈。在舊活時遇到雕刻花活，要清除其上之舊地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。只有先用小刻刀進行刻剔。刻剔時應按攙原雕飾的走刀方向，在陰角處把油皮拉開，在小平面上用刻刀把油皮地杖鏟下來，對駟邊的殘面的油皮或灰底疤，用薄刀尖刀刮凈。無論花紋有多么細碎，包括平聲、側面、斜面、立楞、陰角、弧面、各個凹面紋理等，都要拉齊、鏟凈、刮光，不得刻蘆木骨。透雕的掏里部位也不能漏掉。后用筆將花紋描清楚，叫過譜子。 專用工具扁子把所有粗糙之處扁光修復。油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致，五金、玻璃基本洗凈。先將構件的浮塵清理干凈，必須做白蟻防治處理，滿批膩子，干燥后用砂紙將凹出處磨平，再括第二層膩子，大木構件桐油二遍；涂地板二遍（顏色由甲方認可）。施工要點：A. 二道灰 二道灰，是指用于現代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操作過程如下：1）．中灰：砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。2）．細灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道（凈水），用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應詳細找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過2 ㎜，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。3）．磨細鉆生：細灰干后，以細金剛石或停泥磚精心細磨至斷斑（全部磨去一層皮為斷斑），要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟著磨細灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳及找補生油（柱子要一次磨完，一次鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細灰），干后呈黑褐色，以防止出現雞爪紋現象，浮油用麻頭擦凈，以防掛甲。俟全部干透后，用盆片或砂紙精心細磨，不可遺漏，然后打掃干凈。注意事項：砼構件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應加注意。凡砼構件，不可使用麻布。B. 三道油操作工藝：1）．地仗完進行下道工序2）．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細磨。3）.二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。1）．當刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現象，叫做發(fā)笑。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現象。如出