【文章內(nèi)容簡介】 筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎?！?】.混凝土工程，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。、板混凝土澆筑梁、板同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。采用平板振動器和插入式振搗器。斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯式”，不能碰撞鋼筋和予埋件。振動時間為2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為度。Ⅱ、木作工程： 本工程細(xì)木構(gòu)件組織高級木工師傅按照圖紙大樣圖，雕刻制作完成后，先組裝一次。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細(xì)木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲。木制品的制作裝配及安裝宜采用機(jī)械化或半機(jī)械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。細(xì)木制品的表面及榫卯制作時精細(xì)、準(zhǔn)確。 上架木構(gòu)件安裝之前，應(yīng)對下架構(gòu)件與目架之間的榫卯節(jié)點(diǎn)的位置、標(biāo)高、軸線進(jìn)行預(yù)檢、合榫試裝。榫卯堅實(shí)嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。 檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框前，首先要對建筑物的明、次、稍各間尺寸進(jìn)行一次實(shí)量。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的實(shí)際尺寸與設(shè)計尺寸不一定完全相符，實(shí)量各間的實(shí)際尺寸可以準(zhǔn)確掌握誤差情況，在畫線時適當(dāng)調(diào)整。裝修檻框的制作和安裝，往往是交錯進(jìn)行的。一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來，先不斷肩，安裝時，視誤差情況再斷肩。 檻框的安裝程序一般是先安裝下檻（包括安裝門枕石在內(nèi)）。然后安裝門框和抱框，安裝抱框時，要進(jìn)行岔活。方法是，將已備好的抱框半成口貼柱子就位、立直，用線墜將抱框吊直（要沿進(jìn)深和面寬兩個方向吊線）。然后將岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上畫墨線。內(nèi)外兩面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（與柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實(shí)，不留縫隙。同時由于柱子自身有收分（柱根粗、柱頭細(xì)）柱外皮與地面不垂直，在岔活之前，應(yīng)先將抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保證抱框里口與地面不垂直，又可使外口與柱子吻合，這就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相應(yīng)位置剔鑿出溜銷卯口，即可進(jìn)行安裝。岔活時應(yīng)注意保證里口的尺寸。在安裝抱框、門框的同時安裝腰枋。然后，依次安裝中檻、上檻、短抱框、橫陂間框等件。檻框安裝完畢后，可接著安裝連檻、門簪。裝隔扇的檻框下面還可安裝單楹、連二楹等件。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進(jìn)行。檻墻上榻板的裝須在檻框安裝之前進(jìn)行。 木門窗的制作與安裝 門窗全部采用木結(jié)構(gòu)宮式和直條式或部分為葵式，木門窗的制作、安裝，有兩點(diǎn)需要提及。由于門扇邊梃甚厚，開啟關(guān)閉時也同樣會遇到實(shí)榻門等門邊碰撞的情況，因此，應(yīng)在制作時考慮分縫大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木門窗關(guān)閉時是掩在檻框里口，而不附在檻框內(nèi)側(cè)，所以，上下左右都無須留掩縫，相反，扇與檻框之間要適當(dāng)留出縫路，以便開關(guān)啟合。 雕刻工程 木雕裝飾構(gòu)件選用優(yōu)質(zhì)樟木： （1）先在紙上畫出雕刻的圖案花紋，再把紙貼在木料上。對稱或重復(fù)的圖案可用擦樣子的方法進(jìn)行復(fù)制。 （2）把形象外的空地用鎪弓子鎪掉，或用鑿子鏟低(叫起地兒或落地兒)。 （3）把圖案形象鑿鏟成雛型。 （4）用鏟、磨、溜溝、拉筋等手法進(jìn)一步加工至完成。Ⅲ、砌體工程 原材料的質(zhì)量要求： （1）墻體材料除基礎(chǔ)墻外均采用標(biāo)準(zhǔn)磚，磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，并有出廠合格證、材料復(fù)試報告和進(jìn)場準(zhǔn)用手續(xù)。 （2）優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥。 （3）砂采用中砂，其含泥量嚴(yán)格控制在2％范圍之內(nèi)。 （4）砂漿標(biāo)號，按設(shè)計要求采用將原材料送試驗(yàn)室配制砂漿配合比。砂漿中摻入的石灰膏應(yīng)充分熟化和過篩。 施工方法 （1）砌筑前，先彈出墻體中心線控制好磚的濕度，含水率宜為l0－15％。 （2）檢查墻拉結(jié)筋是否符合設(shè)計要求。 （3）墻身砌筑時需注意： a、砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，配以實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚，磚砌體應(yīng)上下錯縫，不得有通縫。 b、墻底部至少砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，在門口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，宜用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑（必須合模）。 c、砌體的砂漿必須密實(shí)飽滿，豎向灰縫可采用加漿方法使其飽滿。（4）墻身與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合處，墻身與墻身交叉處，或相鄰墻身不能同步砌筑的轉(zhuǎn)角處，都要設(shè)置2Ф6 墻身構(gòu)造連結(jié)筋。（5）嚴(yán)禁在砌筑中留設(shè)直搓。質(zhì)量要求（1）墻面無通縫，接搓處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，拉結(jié)筋數(shù)量、長度符合要求。（2）實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90％。允許偏差值：軸線位置偏差10 ，標(biāo)高177。5，垂直度5 ，表面平整度8 ，水平灰縫平直度10 。（四）、裝飾工程抹灰工程：（1）材料要求：a、 級普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求。b、砂采用中砂，其含泥量嚴(yán)格控制在2％范圍之內(nèi)。c、石灰膏必須熟化完全。d、砂漿標(biāo)號按設(shè)計要求調(diào)制。（2）施工順序基底處理一底層抹灰一面層抹灰。（3）施工方法a、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢等均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)用聚合水泥漿刷毛漿。b、抹灰的工藝流程一般按照先上后下的原則進(jìn)行。c、在墻面上用2m 托線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面。用1： 水泥砂漿做好門洞口陽角的護(hù)角，然后做豎筋刮糙。d、墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于15mm，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。e、底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，并用刮尺和木蟹打平整。f、根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，砌體與混凝土柱（墻）交界處應(yīng)蒙400 寬（兩邊各200）鋼絲網(wǎng)，以免以后出現(xiàn)裂縫。（4）質(zhì)量要求a、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。b、表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。c、實(shí)測質(zhì)量允許偏差符合下表，其合格率應(yīng)控制在90％以上。項(xiàng)目名稱 允許偏差值 表面平整 4 陰陽角垂直 4 陰陽角方整 4 立面垂直 5 木料油漆屋面、內(nèi)外裝飾結(jié)束后即可進(jìn)入油漆工程施工。油漆工程施工：（1）油漆工程的等級和材料的品種，應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋，涂刷過程中不得任意稀釋。（3）木材面應(yīng)涂塵清污磨砂紙，干性打底。（4）批膩?zhàn)樱ス獾乃⑵岬谋閿?shù)應(yīng)與工序要求相符。（5）最后一遍刷漆，要避免刷紋，刷應(yīng)飽滿，不流、不墜，以達(dá)到光亮均勻，色澤一致，刷完后仔細(xì)檢查一遍，同時對成品要有保護(hù)措施。清理底層采用刮鏟打掃。凡是古建的木作部分，包括木結(jié)構(gòu)、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進(jìn)行油飾。部位應(yīng)先清掃，后刮鏟、然后再清掃。清理底層的縫隙采用撕縫的方法：①用油工專用鏟刀，把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口，使縫口形成長形漏斗狀，以便做地杖時使膩?zhàn)尤菀讛D進(jìn)縫隙的深部。②遇縫無論是構(gòu)造縫或自然劈裂縫，均作撕縫處理。大縫大撕，小縫小撕，坡口寬度應(yīng)是原縫口的兩倍。③遇縫內(nèi)嵌有木條時，應(yīng)視木條兩邊為兩道縫，分別做撕縫處理。不僅縫口兩邊要鏟成八字坡楞，木條的邊楞也要鏟成八字。④鏟完縫口坡楞，還應(yīng)把刀尖插入縫內(nèi)，隨縫隙對于新做的木構(gòu)件必須將表面上的積塵、灰漿點(diǎn)、雨淋痕跡等，用油工專用的鏟刀刮鏟一遍見新木，再用小條帚清掃一遍，然后才能進(jìn)行下一道地杖工序。對于舊活，除鏟要在較完好的油飾面上滿過一遍鏟刀，鏟除油痱子。對有常年積塵的走向來回劃動幾次，使縫內(nèi)兩側(cè)之木面便于做地杖，能吸收灰內(nèi)的油質(zhì)。⑤舊活時，縫隙中一般都嵌有木條或地杖灰，凡是活動了的都必須剔出來，只有在縫內(nèi)結(jié)合牢固不動的不要剔除。對于剔開的縫隙也要用刀尖在縫內(nèi)劃動幾下，并用硬毛刷子把縫隙內(nèi)的積塵、灰顆粒等清掃干凈。在舊活時遇到雕刻花活，要清除其上之舊地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。只有先用小刻刀進(jìn)行刻剔?？烫迺r應(yīng)按攙原雕飾的走刀方向，在陰角處把油皮拉開，在小平面上用刻刀把油皮地杖鏟下來，對駟邊的殘面的油皮或灰底疤，用薄刀尖刀刮凈。無論花紋有多么細(xì)碎，包括平聲、側(cè)面、斜面、立楞、陰角、弧面、各個凹面紋理等，都要拉齊、鏟凈、刮光，不得刻蘆木骨。透雕的掏里部位也不能漏掉。后用筆將花紋描清楚，叫過譜子。 專用工具扁子把所有粗糙之處扁光修復(fù)。油漆嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致，五金、玻璃基本洗凈。先將構(gòu)件的浮塵清理干凈，必須做白蟻防治處理，滿批膩?zhàn)?，干燥后用砂紙將凹出處磨平，再括第二層膩?zhàn)?，大木?gòu)件桐油二遍；涂地板二遍（顏色由甲方認(rèn)可）。施工要點(diǎn)：A. 二道灰 二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操作過程如下：1）．中灰：砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細(xì)磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。2）．細(xì)灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道（凈水），用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應(yīng)詳細(xì)找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細(xì)灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過2 ㎜，接頭要平整，如有線腳再以細(xì)灰扎線。3）．磨細(xì)鉆生：細(xì)灰干后，以細(xì)金剛石或停泥磚精心細(xì)磨至斷斑（全部磨去一層皮為斷斑），要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟著磨細(xì)灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳及找補(bǔ)生油（柱子要一次磨完，一次鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細(xì)灰），干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn)雞爪紋現(xiàn)象，浮油用麻頭擦凈，以防掛甲。俟全部干透后，用盆片或砂紙精心細(xì)磨，不可遺漏，然后打掃干凈。注意事項(xiàng)：砼構(gòu)件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應(yīng)加注意。凡砼構(gòu)件，不可使用麻布。B. 三道油操作工藝：1）．地仗完進(jìn)行下道工序2）．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細(xì)膩?zhàn)颖砻嫔希僖杂退M蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細(xì)磨。3）.二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。1）．當(dāng)刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做發(fā)笑。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。如出