【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)其性質(zhì)、數(shù)量按防火等級要求，分別設(shè)置各種儲罐和儲罐區(qū)單獨貯存；固體物料則根據(jù)其不同性質(zhì)、使用要求等，也按照防火等級要求，盡可能靠近用戶和搬運便捷的地點，分別設(shè)置庫房和露天堆場等貯存。第七章 土建及公用工程第一節(jié) 土建 建筑建廠用地為規(guī)劃中的工業(yè)用地，初定為梅渚工業(yè)園區(qū)，距新昌市區(qū)3公里，最大相對高差 3 米，地質(zhì)構(gòu)造已進行工程地質(zhì)勘探。新昌縣基本烈度為小于六度地區(qū)，所有建構(gòu)物可按六度震級設(shè)防。 結(jié)構(gòu)主要生產(chǎn)廠房及輔助生產(chǎn)廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，罐區(qū)地坪為混凝土地面，酸站、原液及紡絲等車間地面需進行防腐處理。 全廠建筑物一覽表第二節(jié) 給水排水本項目所需要的生產(chǎn)用水、生活用水及消防用水由開發(fā)區(qū)地面水廠供給。本項目所產(chǎn)生的生產(chǎn)用水和生活用水屬于無污染水，可直接與雨水排至廠區(qū)外的雨水管道。 給水 供水流程示意圖本工程循環(huán)給水包括兩部分：一部分為工藝及動力站內(nèi)空壓機、冷凍機用冷卻水循環(huán)使用；另一部分為酸站工藝用循環(huán)冷卻水。第一部分水量約 1000m3/hr，第二部分水量約 1800m3/hr。為此，在動力站及酸站內(nèi)分別設(shè)置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)有玻璃鋼冷卻塔，循環(huán)水泵及旁濾設(shè)備，以使循環(huán)冷卻水水質(zhì)、水壓及水溫符合使用要求。循環(huán)水系統(tǒng)補充水由廠區(qū)給水管網(wǎng)接入。另外增設(shè)消防給水系統(tǒng)。 排水（一）排水系統(tǒng)現(xiàn)狀本項目排水系統(tǒng)采用分流排水體系，即污染嚴(yán)重的生產(chǎn)廢水接至污水處理站（日處理能力 13000m3/d），經(jīng)處理達標(biāo)后排入工業(yè)區(qū)排水溝；清凈生產(chǎn)廢水、生活污水、雨水，經(jīng)匯合后排入工業(yè)區(qū)排水溝。（二）本工程排水量估算(1) 漿粕廢水：7000m3/d(2) 纖維廢水：4000m3/d(3) 清凈廢水：22000m3/d(4) 生活污水：500m3/d（三）本工程排水系統(tǒng)考慮根據(jù)總圖布置方案，本工程排水系統(tǒng)分兩部分考慮：設(shè)置在廠區(qū)內(nèi)竹子處理車間（供水站、汽車庫、包裝紙車間）所排廢水均為清凈生產(chǎn)廢水，直接接入排水系統(tǒng)至東津河；竹漿粕廠和竹纖維廠內(nèi)的排水系統(tǒng)，采用分流排水體系，即漿粕生產(chǎn)廢水，纖維生產(chǎn)廢水分別接入污水處理站處理。污水處理站設(shè)兩套處理系統(tǒng)（一套漿粕廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計處理能力8000m3/d；一套纖維廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計處理能力 5000m3/d），廢水經(jīng)處理達標(biāo)后通過排水暗溝排入東津河。生活污水和雨水經(jīng)匯合后從排水暗溝排入新昌江。雨水量的計算采用新昌地區(qū)暴雨強度計算公式。第三節(jié) 消防設(shè)計一、消防設(shè)計原則（一）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（二）《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（三）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》本項目廠區(qū)設(shè)置室外消火栓，車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓。 消防給水系統(tǒng)本項目消防用水量最大的建筑物為酸站和紡練的廠房，其火災(zāi)危險性屬丙類，耐火等級為二級，建筑體積大于 15000m3，原液和酸站建筑高度約 30 余米，屬高層工業(yè)建筑。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，酸站和紡練廠房室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)用水量分別為 25l/s，40l/s，另外成品庫根據(jù)規(guī)范要求需設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，用水量為 30l/s。故總消防用水量為 95l/s。根據(jù)消防用水量及火災(zāi)延續(xù)時間，經(jīng)計算本項目需消防貯水 500m3，故考慮在廠區(qū)內(nèi)設(shè) 1000m3 貯水池一座，其中消防貯水 500m3。三、急救消防設(shè)施在廠區(qū)加壓泵房內(nèi)設(shè)消火栓系統(tǒng)加壓泵兩臺（一臺備用），自動噴淋泵兩臺（一臺備用）。室外生產(chǎn)、消防共一管網(wǎng)。在室外管網(wǎng)上設(shè)室外地上式消火栓，消火栓間距不大于 60 米。各車間、庫房設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。每套消火栓箱內(nèi)均設(shè)手動報警按鈕一個。CS2 庫配置霧化水槍噴頭和 1211 干粉滅火器。設(shè)急救消防器材。各生產(chǎn)車間均配置手提式干粉滅火器和供電氣設(shè)備急救消防用的手提式CO2滅火器。CS2庫配置推車式干粉及CO2滅火器。成品庫內(nèi)設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)。各主要車間、庫房周圍設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)。消防給水采取臨時加壓。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，啟動消防泵加壓滅火。第四節(jié) 供電及通訊一、地區(qū)電網(wǎng)概況本項目用電由本地（華東）電網(wǎng)供給，后期需新建 35KV 變電站一座。二、供電方案擬在竹漿粕生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新建一座高壓開關(guān)室，由變電站和本地發(fā)電廠以雙回路架空線引入，形成新的供電中心，再以 10KV 電纜埋地至各車間變電所。此高壓開關(guān)室用電負(fù)荷由 1萬噸竹纖維和 2 萬噸竹漿粕的生產(chǎn)車間及公用配套設(shè)施組成。負(fù)荷性質(zhì)：竹漿粕生產(chǎn)和竹纖維生產(chǎn)為三班制連續(xù)生產(chǎn)，如果中斷供電，會造成較大的經(jīng)濟損失，要求供電可靠，定為二級負(fù)荷。其中，漿粕部分堿回收車間燃燒爐用電、竹纖維部分的黃化排風(fēng)、紡絲機及排風(fēng)和粘膠給料泵、酸浴循環(huán)泵用電為一級負(fù)荷。第五節(jié) 通風(fēng)與空調(diào)通風(fēng)空調(diào)設(shè)計要點：（一）竹纖維生產(chǎn)過程中有毒氣體產(chǎn)生，散發(fā)這些氣體的主要工序有黃化、紡絲、精練、酸站等。為使生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有害氣體濃度降到國家允許的標(biāo)準(zhǔn)，竹纖維生產(chǎn)車間的通風(fēng)以排除有害氣體為重點，通風(fēng)裝置中排出的有害氣體經(jīng)排氣塔高空稀釋，部分濃度較高的有害氣體先經(jīng)廢氣治理裝置后經(jīng)排氣塔排放。（二）為改善車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，原液、紡練、酸站等將設(shè)置全面送、排風(fēng)系統(tǒng)。熟成、溶解工段生產(chǎn)工藝需一定的溫度要求，采用冷凍水冷卻去濕。原液、紡練、酸站室內(nèi)溫濕度達勞動保護和工藝要求。夏季采用循環(huán)水蒸發(fā)冷卻，冬季所有通風(fēng)空調(diào)均采用 蒸汽加熱送風(fēng)。黃化工段、紡絲及排風(fēng)、CS2精制工段、CS2中間庫及 CS2罐區(qū)、CS2回收間等要求防爆。（三）竹漿粕生產(chǎn)過程因有大量熱濕氣體產(chǎn)生，擬對車間進行有組織送、排風(fēng)。對主要固定操作崗位給予崗位送風(fēng)，對散熱、散濕量大的設(shè)備進行熱回收（如抄漿機等）。由于漿粕各生產(chǎn)車間儀表控制室比較分散，要求使用空調(diào)，將環(huán)境溫度控制在 2022℃，若采用集中供冷，管道損失太大，故設(shè)置柜式空調(diào)器解決。（四）辦公區(qū)設(shè)置分體式空調(diào)器，由于新昌山區(qū)夏季也一樣涼爽可選擇不安裝。第六節(jié) 動力主要為電力。第七章 環(huán)境保護第一節(jié) 概述本項目建設(shè)工程位于新昌縣梅渚工業(yè)園區(qū)匯合處，周圍有石化加工廠一座，所產(chǎn)生的廢水排入河口時應(yīng)達標(biāo)。而且新昌江年平均水流量豐富，具有一定的環(huán)境容量和承受污染沖擊負(fù)荷的能力。本報告根據(jù)防止污染和其他環(huán)保設(shè)施必須與主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)”的原則，提出在生產(chǎn)中估計排出的“三廢”量以及采取的治理措施。廢氣排放及固體廢棄物按照：“工業(yè)《三廢》排放標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ473），“大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”（GB309582）執(zhí)行。廢水排放按照“污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”（GB897888）執(zhí)行。噪聲防治按照“工業(yè)企業(yè)廠