【文章內容簡介】 擱柵→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。認真做到一步一清，一桿一清。7）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除。8）所有連墻桿、斜桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。9）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時下輸送地面。10）所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。11）腳手架內使用電焊氣割工藝時，應嚴格按國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，嚴禁無證動用焊割工具。12）當日完工后，應檢查崗位周圍情況，如發(fā)現留有隱患的部位，應及時進行整改，方可撤離崗位。 施工驗收（1）搭設腳手架必須分層分部進行驗收，驗收人員由項目部主要負責人召集施工員、搭設負責人、技術人員、專職安全員等人組成。（2）扣件的扭力矩應按規(guī)范要求測試，抽點驗收。（3）腳手架驗收合格后，要掛“驗收合格牌”（每2步掛設驗收合格牌），方可使用?！膀炇蘸细衽啤鄙媳仨殬嗣鳎航y一編號、驗收日期、搭設責任人、維修人、管理人員等。 卸料平臺的安裝、使用及拆除施工（1）斜拉鋼絲繩，兩側邊前后設兩道，前面一道鋼絲繩作受力計算，后道鋼絲繩作為保險鋼絲繩。主梁【16a槽鋼兩端都設置2個吊環(huán)，鋼絲繩與吊環(huán)的連接應使用犁形環(huán)或卡環(huán)，吊運平臺的鋼絲繩與吊環(huán)之間也使用卡環(huán)連接，不得將鋼絲繩直接鉤掛平臺。（2）安裝時，鋼絲繩采用繩卡不得少于3個，間距100~120mm，并設安全彎。（3）鋼絲繩與建筑物構件圍系處若有銳角利口，圍系處應襯軟墊物，平臺外口應略高于內口，左右不得晃動。待安裝好后將平臺內邊的角鐵與樓層面的預埋鐵板焊牢。（4），欄桿黃、黑漆相間，用安全網圍擋，不得使用竹笆。（5）掛牌明示容許荷載總重量不得超過1噸，并注明驗收人姓名、驗收日期，當平臺撤換再裝時，應重新進行驗收。第八節(jié) 安全管理與日常維護（1） 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（2） 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3） 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可準許使用。（4）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。 不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。（5） 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪。（6） 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行。安全網應按有關規(guī)定搭設和拆除。（7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件； 1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿； 2）連墻件；3）交叉支撐、水平架；4）加固桿件：剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等等；5）欄桿。（8） 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。（9） 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。（10） 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。（11） 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）的有關規(guī)定執(zhí)行。（12） 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員人內。腳手架大多在露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能降低損耗率，提高周轉次數， 延長使用年限，降低工程成本。日常維護管理要求如下： （1）使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內。 （2）彎曲的鋼桿桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。 （3）做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75％），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區(qū)情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷二遍。扣件要涂油，螺栓宜鉸缽防銹，使用3—5年保護層剝落后應再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。 （4）搬運長鋼管時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞。 （5）腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上小配件要及時收撿起來。 （6）健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種： 1）由架子工班組管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。2）由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。一. 參數信息: 落地式外腳手架搭設尺寸為：，，（考慮到外墻裝修施工）。采用的鋼管類型為48,連墻件采用層層布置。施工均布活荷載標準值:；考慮施工二層。本工程地處浙江省湖州市德清縣，；地面粗糙度為B類。風荷載高度變化系數μz，計算立桿穩(wěn)定性時取1，風荷載體型系數μs ；每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):；腳手板自重標準值(kN/m2):；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):；安全設施與安全網(kN/m2):；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；腳手架搭設時，坐落在地基土上的外架，平整夯實地基土，基礎地面用30cm塘渣夯實，滿足足夠持力層，面層用10㎝厚細石砼隨搗隨抹；搭設在地下室頂板上的外架要定好位置。立桿基礎上底座下設置150mm150mm鋼板，鋼板厚度不得小于8mm，布設必須平整，不得懸空，并在四周距離腳手架50㎝處設淺排水溝，按外腳手架搭設方案圖放樣和彈線。 二. 大橫桿的計算:大橫桿按三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。大橫桿的自重標準值:P1=；腳手板的自重標準值:P2=(2+1)= kN/m ；活荷載標準值: Q=3(2+1)= kN/m；靜荷載的設計值: q1=+= kN/m；活荷載的設計值: q2== kN/m； 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)跨中最大彎距計算公式如下: M1max = + 跨中最大彎距為 M1max=+ = kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max = 支座最大彎距為 M2max= = kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ =Max(106,106)/4730= N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為σ = N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： νmax = ( + )/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=+= kN/m； 活荷載標準值: q2= Q = kN/m；最大撓度計算值為：ν=15004/(100105113600)+15004/(100105113600) = mm；，滿足要求！三. 小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。大橫桿的自重標準值：p1= = kN；腳手板的自重標準值：P2=(2+1)= kN；活荷載標準值：Q=3(2+1) = kN；集中荷載的設計值: P=(+)+ = kN；（L=）小橫桿計算簡圖最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = m；最大彎矩 M = Mqmax + Mpmax = kNm；最大應力計算值 σ = M / W = 106/4730= N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 σ = N/mm2 小于小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:νqmax = 5ql4/384EIνqmax=510504/(384105113600) = mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = ++ = kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:νpmax = Pl(3l2 4l2/9)/72EIνpmax = 1050(310502410502/9 ) /(72105113600