【文章內容簡介】 算出的樁位數(shù)據(jù)進行準確放樣。 ④ 施工員在測量員放樣結束后，利用經緯儀復核已放樁位，復核無誤后方可進行施工。 ⑤ 放樣結束后，以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。（重錘輕擊），應根據(jù)施工樁長，在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。 ，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約2cm厚的鋼板鋪設在樁機下，鋼板寬度比樁機寬4米左右，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。 ，應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿末端為準。 ，利用導桿垂直儀，使導桿調至初步垂直，而后進行第一節(jié)樁起吊，且對準地面已放好的樁位，使樁頭緩緩地插入土中30~50cm，并處于穩(wěn)定狀況，然后用兩臺經緯儀進行雙向垂直校正，直至樁身垂直度符合要求（注：樁端入土3m后不得校正垂直度，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應起拔回填后重新插入），此時應松開起落架，根據(jù)現(xiàn)場地質情況，控制樁錘的打擊能量，若遇到虛土或軟弱土層時，應先關閉油門冷打，若每擊貫入度小于100mm時，打開油門，啟動樁錘進行錘擊；在沉樁過程中，必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上，不得偏心錘擊，施工過程要求連續(xù)，中途不得人為停錘。遇到異常情況，如貫入度突變，樁身傾斜或樁頂碎裂，樁身開裂等現(xiàn)象應立即停錘并通知有關部門。 ： ① 若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地開闊時宜從中間向四周進行。 ② 若樁較密集場地狹長，兩端距建（構）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。 ③ 若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物的一側開始，由近及遠地進行。 ④根據(jù)樁入土深度，宜先長后短。根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。 、總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要做好焊接隱蔽記錄。遇到多節(jié)樁需接樁時（CO2氣體保護焊與電弧焊接樁），下節(jié)樁的地面預留高度為50～75cm。操作時，下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。對直后，先在坡口圓周上對稱點焊46點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊。 ① 焊接前操作人員應檢查電焊機是否運行正常；焊把線是否有破損；焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等，必須保證安全而充分地進行焊接。 ② 焊接前應將兩個樁頭上下角鋼連接范圍內及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應緊貼后才可以施焊。 預應力管樁焊接時則由兩個電焊工在互成180度角的方向同時施焊。焊接時應使焊矩角度保持在30o~45o之間。拼接處坡口槽的電焊應分三層以上對稱進行環(huán)縫連續(xù)焊接，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須清除后再焊下一道，坡口須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。 焊縫冷卻 采用保護焊焊絲焊接的焊縫須在焊后自然冷卻5分鐘，待焊縫冷卻后，再繼續(xù)沉樁。本工程地下室和地上相鄰建筑物較近，地上建筑物樁位在地下室開挖邊坡上，邊坡上管樁采取先打，用送樁器送至邊坡開挖面以下，等地下室回填前對樁身進行接長至設計高度。所以邊坡部位樁必須利用送樁器進行送樁。 送樁時應注意以下事項： ，不得傾斜而影響樁頭的質量； ，防止打爆樁頭。 。 ，應及時向設計和建設部門反映，以便及時采取措施。成樁時的成樁標準應按試樁標準進行。當遇異常情況，如遇孤石、送樁深度過深等現(xiàn)象，應找有關人員商討處理方法。由于送樁后產生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響，因此，為確保工程質量和安全，防止人身傷害，送樁后產生的空孔應及時用砂回填至自然地面。 洞口蓋板警示油漆處理、樁頂損壞等情況，必須上報現(xiàn)場監(jiān)理機構，會同監(jiān)理監(jiān)理單位、建設單位、設計單位到現(xiàn)場就出現(xiàn)問題的樁進行處理。并對問題的樁進行標注備案。① 公司的工程技術部門直接對該項目的工程質量進行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質量動態(tài)，指導全面質量管理工作，開展嚴格崗位責任制，對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質量否決權。 ② 對主要工序設置管理點，嚴格按工序質量控制體系和工序控制點要求進行運轉。 ③ 實行三道質量驗收制度：每道工序班組100%自檢；質量員100%檢驗；工地技術負責30%抽檢。 ④ 認真填寫施工日記及打樁記錄。：按照下表關鍵控制點進行嚴格檢控，即可達到質量保證的目標。 序控 制 點控 制 目 標控 制 方 法1樁位放樣偏差≤10mm放樣基準點和樁位點2樁身垂直度≤%樁長利用兩臺經緯儀或吊錘控制3最后貫入度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行4焊接質量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、氣孔或夾渣、焊縫厚度應滿足設計要求外觀質量檢查5進入持力層深度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行： 、工序質量檢驗見12相關附表；、質量保證措施1）易出現(xiàn)的質量問題：預應力混凝土管樁施工過程中常出現(xiàn)樁貫入度突然減少；基礎樁身突然急劇下沉；發(fā)生傾斜或樁位移動；樁不下沉，樁身顫動，樁錘回跳；樁身轉動、涌起；接頭焊接問題。2）保證措施①樁貫入度突然減少。一般是樁由軟土層進入硬土層，或樁尖遇到石塊等障礙物。此時不可硬打以免樁身被打壞。查明原因后，可加用射水配合沉樁將障礙物沖開，或改用能量較大的樁錘。②基礎樁身突然急劇下沉，有隨時發(fā)生傾斜或移位的可能，一般是由樁身破裂、接頭斷裂或樁尖劈裂所致。應查明情況再決定處理措施。③樁發(fā)生傾斜或樁位移動。產生原因，一般是樁尖不對稱，或遇障礙物，或樁的接頭在土中被打壞而錯動；如傾斜移位原因是樁頭或接頭在土中被打壞，且傾斜移位值已超過容許限值時，可拔出換樁重打或在一旁加樁。如偏斜原因在樁頂或未入土部分或人土不深時，可用鋼絲繩、鏈滑車等機具施加水平力糾正，樁頭不平時可鑿平或墊平再打。④樁不下沉，樁身顫動，樁錘回跳。為樁尖遇到障礙物，或樁身彎曲，或接樁后自由長度過大?？煞治稣系K物的位置和類別，采取偏移樁位、加裝鐵靴，射水配合等方法穿過或避開障礙物。樁身過長可加夾桿。樁身彎曲過大，須換新樁。⑤樁身轉動。多產生于樁尖制造不對稱或樁身有彎曲時，除加強檢查外，一般可不做處理。⑥樁身涌起。在軟黏士中沉樁，先沉下的樁能隨土的涌起而上涌。涌起的樁的承載力將降低。應選擇涌起量較大的樁做沖擊試驗，如合格可不復打，如不合格除該樁應復打外，并應將其他涌起的樁同樣再做沖擊試驗和必要的復打。⑦二氧化碳氣體保護焊常見缺陷的產生原因及防止措施 ？？(1)焊縫成形不良主要表現(xiàn)為焊縫彎曲不直、成形差等方面，主要原因如下