【文章內(nèi)容簡介】 安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)?！X合金查安裝→窗口四周嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。安裝時把窗礦套入窗洞內(nèi)，按室內(nèi)+500㎜水準(zhǔn)線調(diào)準(zhǔn)窗框標(biāo)高，用吊錘吊直，用對角線長度進(jìn)行復(fù)核，用木楔臨時固定。在確認(rèn)窗框水平、垂直、無扭曲后，用鐵角將窗框固定在墻體，鐵腳間距在60㎝以內(nèi)。由專人用1：2水泥砂漿把窗框塞縫嚴(yán)密，待塞灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，撥去木楔，抹平表面，然后套上窗扇，安裝玻璃、打膠，再進(jìn)行小五金的安裝。預(yù)制屋面板等用塔吊垂直吊運(yùn)，云至屋面，由人工把構(gòu)件安裝就位。安裝前必須用1：1水泥砂漿或C20細(xì)石砼找平，待找平基層硬化后再座漿安裝。高聚物改性瀝青涂模防水層施工：涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范抹好找平層，要求抹平壓光，堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角應(yīng)抹成圓弧角，涂刷前，若將基層表面雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布檫一次，驚檢查基層無不平、空鼓、起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。：將高聚物改性瀝青涂模甲組份料與底涂乙料按1：3～1：4（重量比）的比例，準(zhǔn)確稱量并混合攪拌均勻即成底層涂料。也可以用高聚物改性瀝青涂漠防水材料和二甲苯進(jìn)行配制，按甲組分料：乙組份料：二甲苯=1：1：5：2（重量比）的比例將材料混合攪拌均勻做底層涂料。：小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細(xì)致均勻地涂刷在處理好的基層上。要注意涂布均勻、厚薄一致，且不得漏涂。～。涂布后應(yīng)間隔4h以上，待底層涂料固化干燥后，方可施工下道工序。：甲組分料：乙組份為=1：（質(zhì)量比）。按比例準(zhǔn)確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加入乙料，并立即開動電動攪拌器攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用?！克⒌讓油苛稀ㄔ鰪?qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂料）→涂布第一道涂模防水層→（增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹）→涂布第二道（或面層涂模防水層。、后水平面；先陰陽角及細(xì)部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。增強(qiáng)涂抹可在涂刷底層涂料后進(jìn)行；也可以在涂布第一道涂模防水層以后進(jìn)行。：在前一層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂布施工；如有，則應(yīng)用橡膠板將混合料用力壓力氣孔填實(shí)補(bǔ)平，然后再進(jìn)行一層涂模施工，涂布第一道涂模防水材料，可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，防水層未固化前不宜上人踩踏。，即開始采用滌綸做防水附加層施工，要求鋪貼平整，滾壓密實(shí)，不應(yīng)有空鼓和皺折的現(xiàn)象存在滌綸布的搭接縫寬度為70～100㎜。在鋪完滌綸布附加層后要干燥固化6h以上，才能在滌綸布表面上涂布第二層、第三層涂模。㎏/m2左右，涂模防水層的總厚度為2㎜。：第一道涂模固化后，即可在其上均勻涂刮第二道模，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂模與第一道相間隔的時間應(yīng)以第一道涂模的固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24h亦不大于72h。第三道涂模涂刮方向與第一道相同，應(yīng)與第二道涂模相垂直。，粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫、開裂、孔眼、涂刷壓緊不嚴(yán)密的缺陷，表面不應(yīng)有積水和滲水現(xiàn)象，已涂好的涂模未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂模防水層受損壞，造成滲漏，穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂模施工時不得碰損、變位。、電氣工程施工方案水電施工與土建工要密切配合，要注意預(yù)埋孔洞位置、尺寸和預(yù)埋鐵件位置。、排水管道安裝安裝順序：先立管后支管。安裝立管前從上至下吊線安裝好管卡，再進(jìn)行立管安裝，立管穿過砼板處應(yīng)設(shè)大一號塑料套管，套管與立管的間隙用油麻填緊并用瀝青膠泥密封抹平，支管安裝時要用水平尺檢測，保證其水平度符號施工規(guī)范規(guī)定。電器暗配管應(yīng)按圖紙走向，做到位置正確，固定牢固，彎曲半徑和彎偏度符合施工規(guī)范規(guī)定，管內(nèi)穿線一律不得有接頭。盆、箱、插座、燈具等安裝前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+500㎜㎜線定出其安裝位置，在同一場所，相同標(biāo)高插座、燈具等必須嚴(yán)格控制其平直度，確保標(biāo)高一致。線槽敷設(shè)必須平直，線條美觀，各種配件安裝完好。、電安裝及防雷工程施工完畢后，必須進(jìn)行通水、通電試驗(yàn)及防雷測試，確保滿足安全使用要求。六、保證質(zhì)量措施1質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：承諾合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，制定以下保證措施，確保施工順利進(jìn)行：，施工中我司將嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量保證管理模式進(jìn)行管理。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和隊(duì)組長的三級技術(shù)管理目標(biāo)責(zé)任制落實(shí)到人的制度。、交接檢和專檢的三檢制度，貫徹執(zhí)行質(zhì)量三不放過原則，對各工序事先交底，操作過程中監(jiān)控，事后驗(yàn)收制度。針對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)的分項(xiàng)的分項(xiàng)工程采用必要的技術(shù)措施加以防治。，積極開展QC小組創(chuàng)全優(yōu)活動，現(xiàn)場成立QC小組，重點(diǎn)解決防水施工、高強(qiáng)度砼施工、鋼筋連接等質(zhì)量難題。裝飾工程積極推進(jìn)樣板間工程，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后再大面積施工。，按規(guī)范要求做好各種材料驗(yàn)收及檢驗(yàn)工作，嚴(yán)禁使用不合格材料，不合格材料拒絕進(jìn)場，對使用的空心磚、水泥、鋼材及防水材料等實(shí)行雙控，保證工程質(zhì)量。、裝飾涂料等飾面層材料及屋頂防水材料必須用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并且要廠方合格證，訂貨前預(yù)先會同甲方、設(shè)計(jì)單位看樣，經(jīng)幾方同意后方可大批訂貨。，嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行計(jì)量控制，若遇雨天應(yīng)及時調(diào)整施工配合比?，F(xiàn)場設(shè)置臺稱，派專人負(fù)責(zé)過磅計(jì)量工作。對商品砼要求供貨商出具砼配合比單、各種材料合格證。施工現(xiàn)場檢測砼坍落度并實(shí)行抽樣做試塊送檢。、剛度和穩(wěn)定性、拼縫嚴(yán)密。，鋼筋接頭位置數(shù)量應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。，做到工程技術(shù)資料真實(shí)、完整、及時。各分項(xiàng)目工程施工前，必須先做好樣板，這些樣板工程按施工規(guī)范驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再按樣板的質(zhì)量要求進(jìn)行大面積施工，以分項(xiàng)工程合格確保工程質(zhì)量要求進(jìn)行大面積施工，以分項(xiàng)工程合格確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。，進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和生產(chǎn)日期，并經(jīng)見證取樣送檢合格后方能使用。標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤。，立好皮數(shù)桿；砌筑時必須拉全線；砌筑過程中留槎處要放好拉結(jié)筋，埋入長度必須符合設(shè)計(jì)要求。，不合模數(shù)采用木模補(bǔ)合。，措施要得當(dāng)，模板要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制梁板及墻壁接口，防止截面變形，漏水，各種水電、給排水、設(shè)備安裝預(yù)留孔、防雷預(yù)留孔，埋件必須先預(yù)埋，檢查合格后方可進(jìn)行模板安裝。施工過程中實(shí)行跟蹤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即整改，每道工序必須進(jìn)行驗(yàn)評，層層把好質(zhì)量關(guān)。，模板支好后，須兩面吊線，嚴(yán)格找直，通過調(diào)整斜撐找直。為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。，模板必須澆水潤濕；拆模后要清理干凈，碼放整齊。，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞后方可拆除；底模在砼強(qiáng)度符合“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度”時方可拆除；預(yù)留孔洞內(nèi)模，在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后方可拆除。，進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)，并由甲方、監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗(yàn)后方能下料使用。，鋼筋下料必須由專職施工員根據(jù)施工圖及變更填報(bào)，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方進(jìn)行鋼筋加工。加工出半成品鋼筋應(yīng)按層次、構(gòu)件編號、規(guī)格、品種、等分類，堆放整齊，做好標(biāo)識，綁扎前認(rèn)真核對，綁扎后做好自檢交接檢和專檢，合格后做好隱蔽手續(xù)后方進(jìn)行下道工序施工。、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。如有油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋綁扎之前由專職施工員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照鋼筋工程綁扎方法實(shí)行。，合格后方可按樣連接。鋼筋焊接焊工必須持有效證件下崗，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。本工程混凝土采用商品砼。，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查支架是否牢固，模板軸線、截面尺寸、垂直度、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否正確，鋼筋位置是否正確，有無漏項(xiàng)等，合格后經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格，且辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑混凝土。，當(dāng)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，先將施工縫處砼鑿掉表面一層以清除過厚水泥漿，鑿出砼新口以及松動石子，用水將新口沖干凈，鋪一層與砼成份相同的砂漿然后再澆灌砼。砼施工過程應(yīng)按規(guī)定抽取試樣制作試塊送檢，砼澆灌完畢，經(jīng)24小時后加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。2. ，對已澆筑完畢的砼在12小時后，采用麻袋或塑料覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)在凝結(jié)水。澆水養(yǎng)護(hù)工期不少于7晝夜，在當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時，有得澆水，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1。2N㎜2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（注意砼水化熱作用）。在高低強(qiáng)度等級混凝土交界處，設(shè)置鋼絲網(wǎng)，以便控制澆筑范圍。，在混凝土終凝前再振搗一次，以增強(qiáng)混凝土的實(shí)心性，減少收縮。，使管理人員和操作人員明確職責(zé)。，特別是梁養(yǎng)護(hù)。改進(jìn)養(yǎng)護(hù)方式，除板面澆水外，還應(yīng)在板下澆水。，如有問題及時處理。，必須將基層雜物徹底清理鑿除凸出的灰塊、木渣和松動的石子，用水將表面沖洗用竹掃帚干凈。，除有出廠合格證外，現(xiàn)場按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、壓接不嚴(yán)密的缺陷。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。、泛水、水落口等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)屋面工種技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。，應(yīng)先做好樣板墻、樣板間房；磚墻、梁、柱表面凸出的灰漿，砼塊等剔鑿平整，對用竹膠板模成型的砼，因表面較光滑，抹灰前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理或用1：1水泥細(xì)磁漿（內(nèi)滲水泥用量20%107膠）進(jìn)行表面噴漿或用毛滾一遍，以增強(qiáng)抹灰層與砼面層的粘結(jié)力。，保證抹灰墻垂直度、平整度和陰陽角的方正。，應(yīng)先將基層雜物清理，鑿除浮漿、灰塊等，并用水沖洗干凈，做好水泥漿結(jié)合層，預(yù)防找平層起殼和空鼓。，采用正常的施工程序；推廣裝修樣板間做法，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面積施工，以此控制裝修質(zhì)量并盡右能減少浪費(fèi)。，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行實(shí)施。，墻體時應(yīng)先預(yù)埋套管，套管埋設(shè)應(yīng)上下對齊，水平高度一致，距離墻面尺寸統(tǒng)一。，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用245186。彎頭轉(zhuǎn)彎，管道安裝完后，應(yīng)及時進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時將各焊口作防腐處理，刷底漆一道，紅丹漆兩道。，在安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，對截止閥、止回閥應(yīng)注意流體方向，禁止接反。、商標(biāo)、合格證。各種材料設(shè)備必須具有廠家合格證，設(shè)備必須作開箱檢查，開機(jī)前進(jìn)行絕緣電阻測試。，做到位置正確，固定牢固，管口應(yīng)用銼刀銼平。在配合時，還應(yīng)注意每1米左右用扎絲固定管路。，要鑿去毛刺使其光滑，管連接處要做好接地保護(hù)。，及時預(yù)埋孔洞和預(yù)埋管線等，穿越墻體或樓板時，應(yīng)埋設(shè)硬塑料管。，磨滑焊接位置和焊點(diǎn)應(yīng)先油一道防銹底漆，再刷二道銀粉漆。建立制定關(guān)鍵工序和特殊過程預(yù)防措施的制度，實(shí)行預(yù)防為主，嚴(yán)格控制，確保質(zhì)量方針。、傾斜變形；墻體厚薄不一、露筋的預(yù)防措施：，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。，模板兩側(cè)以桿增強(qiáng)剛度承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力。，應(yīng)控制在施工規(guī)定允許范圍內(nèi)。，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、及蜂窩麻面的預(yù)防措施：，應(yīng)先 底部彈出通線，將柱子位置兜方中。，以保證底部位置準(zhǔn)確。，應(yīng)先立兩端柱模，校直與符合位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。，防止炸模。，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。；梁底不平，下?lián)?；梁?cè)模炸模；拆模后梁身側(cè)面有掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁見的預(yù)防措施：。支撐底部放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底應(yīng)起拱。，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。：，并抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方許使用。 鋼筋不得有裂紋、結(jié)巴、迭分層等缺陷。： 鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。 在同一構(gòu)件中，受力鋼筋的接頭要相互錯開40d，同一截面處接頭數(shù)量不能大于總數(shù)量50%。 受力鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。： ，經(jīng)常檢查，作到計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻，坍落度適合；，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；，砼自由下澆高度不應(yīng)超過2m，砼應(yīng)分層澆筑，分層搗密實(shí)，至排除氣泡為止。，停歇時間應(yīng)小于砼的初凝時間。，12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)日期一般不小于7晝夜，每天澆水次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。