【文章內(nèi)容簡介】 便于現(xiàn)場施工。 墻體大鋼模板施工的工藝流程模板加工放線焊接定位鋼筋鋼筋隱檢機電安裝模板校正模板加固支設(shè)模板合模清理支撐及螺栓安裝模板預(yù)檢澆筑混凝土看模校正拆模 墻體大鋼模板安裝及拆除施工準(zhǔn)備工作（1）安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收，彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。（2）施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、護身欄桿及操作平臺鋪板（木跳板50*250mm）等。（3）鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗套內(nèi)部設(shè)對撐，凡預(yù)埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。（4）為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前將，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)。在大模板下口與左右端部粘有海綿條。（5）模板進場后應(yīng)按圖紙核對編號，安裝支腿、挑架及鋪設(shè)平臺板，在模板就位前認真涂刷脫模劑(不允許在模板就位后刷涂刷脫模劑，防止污染鋼筋與混凝土接觸面)，涂刷脫模劑要均勻，不得漏刷。模板安裝（1）安裝模板前，要對照模板平面布置圖，首先安裝支腿，挑架，模板寬度L，≤L≤，L，挑架的安裝間距一般為1200mm。(有些模板由于房間開間及進深的限制，無法安裝支腿、挑架)。挑架的安裝位置一般距模板邊900 mm。（2）安裝模板時，按照先橫墻、后縱墻的安裝順序，根據(jù)模板平面布置圖，將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，通過調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿，校正模板垂直度，安裝穿墻桿。（3）縱橫墻相交處十字點模板安裝時，應(yīng)先立陰角模（安裝前需貼海綿條）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時固定。模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時，視模板相接情況，部分模板需要調(diào)整邊角鋼。（4）為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條。（5）支設(shè)模板時，（除電梯井墻體外）必須執(zhí)行負偏差，即比墻體厚度小4mm，以保證混凝土成型的實際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，而電梯井墻體支模必須執(zhí)行正偏差，即混凝土施工后的電梯井內(nèi)筒尺寸應(yīng)比圖紙尺寸大+4，+5mm，為下一步的電梯安裝提供方便。（6）模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直，穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。（7）澆筑混凝土?xí)r必須按有關(guān)的規(guī)程進行施工。模板拆除（1）；（2）大模板拆模的流向為先澆先拆，后澆后拆，與施工流水方向一致，拆除模板的順序與安裝模板正好相反。松開并拆下穿墻桿，再松動支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍松動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。（3）陰角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除比較困難?？上葘⒛０逋獗淼幕炷撂蕹?，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響后序施工。（4）角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。（5）大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；然后及時消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，然后涂刷新的隔離劑。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，拆除時必須填寫拆模申請單，經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除，拆模施工需符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。底模：當(dāng)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊符合表的規(guī)范后方可拆除。 脫模劑的使用大鋼模板脫模劑：使用水性脫模劑。 節(jié)點施工方案 保溫層施工保溫層施工待主體施工完成后再粘貼。模板配置暫不考慮。 門窗模板施工根據(jù)門口位置線安裝門窗模板，模板需安裝牢固保證垂直度，為固定可在墻筋上焊接短筋，同時門窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面需粘海綿條，以防漏漿。為避免在混凝土澆筑振搗過程中窗洞口下部存在氣泡且不易排出的問題，在窗洞模板下部設(shè)排氣口，排氣口數(shù)量由門洞口長度確定，以保證振搗過程中氣泡的排出。 挑板、陽臺及廚、衛(wèi)、浴間施工（1）與結(jié)構(gòu)頂板不在同一標(biāo)高的挑板、裝飾線條等以及其它外部附屬結(jié)構(gòu)，在澆筑墻體時預(yù)埋鋼筋，墻體澆筑完拆模后，剔出鋼筋采用木模澆筑；（2）本工程陽臺存在上返梁，鋼模板底部開豁，陽臺欄板高度較小，采用木模支護，隔層施工。（3）廚、衛(wèi)、浴間樓板標(biāo)高低于樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高處，施工現(xiàn)場下口墊平，上口混凝土澆至廚、衛(wèi)、浴間板底標(biāo)高。 樓梯模板施工樓梯模板支設(shè)應(yīng)先支休息平臺梁模板，后支踏步斜板、休息平臺板，均采用15厚多層板支設(shè)，木龍骨、鋼管架支撐體系，施工要求同梁板施工。樓梯綁筋完成后，最后支踏步板，踏步板用50mm厚木板。按照樓梯設(shè)計尺寸加工斜三角，高寬同踏步的高寬，按樓梯步節(jié)釘在同樓梯板厚的木方上，然后一起釘在斜板上。安裝時注意上下樓層的標(biāo)高，最后在斜三角立面釘踏步板，支撐固定牢固。樓梯間內(nèi)墻體模板按外模板設(shè)計，結(jié)構(gòu)層上的休息平臺結(jié)構(gòu)標(biāo)高高于正常樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高時，此處模板縱向穿墻孔下調(diào)，以保證與對面模板正常使用。 丁字墻處理丁字墻部位模板配置了雙子口堵板并配發(fā)丁字墻背楞，用專用配件與堵板兩側(cè)的母口大模板主背楞連接，利用丁字墻背楞以及母口壓子口的形式加固，使大模板與丁字墻模板形成一個整體，有效避免了因丁字墻模板的加固不利而造成的漲?，F(xiàn)象（如下圖）。相鄰組拼模板穿墻孔水平起孔距離大于300時，用700長小背楞加固組成整體。丁字墻支模示意圖 沉降縫施工沉降縫處雙側(cè)墻體均配置雙面模板，沉降縫內(nèi)側(cè)模板背楞焊螺母，利用下層墻體最上排穿墻栓孔支承該模板。（如下圖） 梁板交接點的處理梁底模板、側(cè)模板及底板模板均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100100木方，次龍骨采用50100木方的搭設(shè)方式。梁側(cè)模與底模固定方法為側(cè)模夾底模；頂板模板與梁側(cè)模接縫，梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏漿；鋼管、側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠。梁混凝土澆筑同頂板一起，梁鋼筋同頂板一起綁扎，預(yù)留梁窩，相關(guān)模板不開豁口。 梁窩的處理為保證大模板流水的通用性，當(dāng)梁截面尺寸規(guī)格不是很大時，梁處模板不斷開，配模時直接通過去，在墻體中預(yù)留梁窩，在現(xiàn)場用鋼絲網(wǎng)片解決，或者用聚苯板來進行填充，待混凝土澆筑完成后，將鋼絲網(wǎng)片后的水泥漿進行剔鑿處理，重新進行梁筋綁扎；或?qū)⑻畛涞木郾桨迦刻统?，重新進行梁筋綁扎。和頂板一起進行混凝土澆筑。 定型大鋼模板計算書 計算條件的設(shè)定（1），墻厚200mm，混凝土強度C30，重力密度24kn/m3，坍落度12cm，澆筑速度3m/h，混凝土入模溫度T=25o，用插入式振搗器搗實。設(shè):混凝土的澆筑速度V=3m/h；混凝土的溫度T=20o 外加劑影響修正系數(shù)：β1=1坍落度影響修正系數(shù)：β2=1混凝土的濕重度：γ=24KN/m3混凝土的初凝時間t0可按下式求得：t0=200/（T+15）（2）模板選用定型大鋼模板，穿墻螺栓選用T30x4的錐型螺栓。 （3）計算依據(jù)：《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范》《建筑工程模板施工手冊》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》 荷載計算墻模板各部件按簡支梁彎矩、撓度計算。墻模板側(cè)向荷載：混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值①：混凝土側(cè)壓力設(shè)計值②：有效壓頭高度：混凝土傾倒力設(shè)計值：荷載①+②的組合情況，見右圖強度驗算荷載設(shè)計值：q1=+=，取q1=61KN/m2， 剛度驗算荷載設(shè)計值：q2=+4=，取q2=50 KN/m2。 模板驗算（1）面板驗算:選取面板區(qū)格中四邊固結(jié)的情況進行計算。查表得：取1mm寬板帶作為計算單元，荷載為：q=61x103x106x1=求支座彎矩：Mox=KMoxxqL2==。Moy