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正文內(nèi)容

重慶樂(lè)至壽城水岸二期基礎(chǔ)施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 07:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 →吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。三、施工準(zhǔn)備(一)、基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊地上、地下障礙物進(jìn)行全面的調(diào)查,并根據(jù)調(diào)查結(jié)果制訂排障計(jì)劃和加固保護(hù)及處理方案。(二)、復(fù)核建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及規(guī)劃部門測(cè)定的定位控制點(diǎn),準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行放線和測(cè)量工作,放線和測(cè)量時(shí)測(cè)設(shè)好軸線控制樁,并用C20細(xì)石砼進(jìn)行護(hù)樁,用白灰撒出土石方開(kāi)挖線。(三)、根據(jù)定位線、設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度,用灰放出挖孔樁位、基槽線。然后,以防止樁口松土崩垮,再用墨線彈出“十”字軸線,軸線端頭釘上鐵釘,并用紅油漆標(biāo)明,引出軸線樁則可以進(jìn)行土石方施工。四、挖孔樁施工方法(一)、樁定位中心確定后,在地貌上采用M5水泥砂漿、MU15頁(yè)巖磚砌筑240寬、高度為200~300磚高、井圈內(nèi)徑與設(shè)計(jì)砼護(hù)壁外徑相同的磚砌井圈,磚井圈面用25mm厚1:2水泥瓜米石壓實(shí)抹光封閉。(二)、挖土由人工從上到下、由內(nèi)向周邊深入逐層用鎬鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)鎬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部份后周邊,挖土直徑為設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面,截面允許誤差3cm,垂直偏差≯%,遇孤石后為加快施工進(jìn)度,用風(fēng)鎬施工。接近孔底300mm左右再用人工撿底擴(kuò)孔,最后成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(三)、挖孔樁棄土裝入吊桶內(nèi),在挖孔樁深度不大時(shí)采用人力提運(yùn);挖孔樁較深時(shí)采用手動(dòng)轱轤提運(yùn)方式進(jìn)行,手動(dòng)轱轤置于孔口防護(hù)鋼管支架上,如下圖。 (四)、由于本工程挖孔樁較多(有部分為連體樁),且樁與樁之間的凈距不是很大,為了防止棄土堆置過(guò)近或過(guò)高,造成坍孔或墜落物傷人的事故,采取以下措施:所有挖孔樁的棄土(石碴)均經(jīng)回填平衡計(jì)算后,余土采用人工裝、塔吊吊裝、自卸汽車運(yùn)至建設(shè)方指定地點(diǎn);若因管網(wǎng)施工未完成,塔吊無(wú)法安裝的情況下,則:基礎(chǔ)的多余土石方外運(yùn)采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)裝車自卸汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。(五)、若本工程有大量地下水存在,在施工中采用污水泵進(jìn)行抽取,采取邊排水邊施工。樁孔施工完畢后在澆筑樁芯砼前,必須進(jìn)行樁底清孔,將樁底部因地下水浸泡后的軟弱層清理干凈后再澆筑樁芯砼。(六)、挖孔樁施工中,操作人員上下采用軟梯或鋼筋掛梯,當(dāng)樁深超過(guò)8米時(shí),為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體,采用40m3/min內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)往挖孔樁內(nèi)進(jìn)行正壓送風(fēng),確保井內(nèi)人員安全??變?nèi)照明采用24V低壓帶罩燈泡照明,加強(qiáng)樁內(nèi)照明,以增加開(kāi)挖時(shí)的準(zhǔn)確性。(七)、每個(gè)挖孔樁內(nèi)操作人員不得多于二人,坑內(nèi)要設(shè)置活動(dòng)防護(hù)蓬,當(dāng)垂直提運(yùn)土石方時(shí),操作人員要躲在防護(hù)蓬內(nèi),以防落石傷人。(八)、樁內(nèi)巖石層開(kāi)挖至中風(fēng)化基巖后應(yīng)取巖芯試壓,巖石試件按樁數(shù)10~15%留取,每孔一組,巖石試件取樣的樁位確定由建設(shè)、監(jiān)理、施工等相關(guān)單位人員共同定位以保證試件有代表性和真實(shí)性。(九)、當(dāng)挖孔樁嵌入深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并取得巖芯試壓合格后;進(jìn)行樁基檢查驗(yàn)收,樁基檢查驗(yàn)收由建設(shè)、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、施工等六家單位聯(lián)合參加,確定基底巖石達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)簽字認(rèn)可,驗(yàn)收后立即清理雜物和積水,用同樁芯砼強(qiáng)度相同的砼進(jìn)行封底,封底厚度為100mm。五、測(cè)量控制(一)、依據(jù)建筑測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)量定位樁軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn),樁位軸線采取在地面磚砌定位圈上設(shè)十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)并彈線涂三角形紅油漆(詳見(jiàn)挖孔樁定位示意圖),在安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖孔時(shí)粗略控制中心線用,并將樁的控制軸線、高程引到第一節(jié)樁護(hù)壁上作為準(zhǔn)樁,然后每節(jié)樁孔以十字線對(duì)中,吊線錘作中心控制,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深,保證樁位、孔深、截面尺寸正確。三角形紅油漆標(biāo)記 軸線或樁編號(hào)圓形挖孔樁定位示意圖(二)、橢圓樁定位:本工程的橢圓樁較多,根據(jù)兩樁相距的最近兩角點(diǎn)連線上,橢圓中心點(diǎn)位于兩樁相距最近兩角點(diǎn)連線的中點(diǎn)上(見(jiàn)橢圓樁定位示意圖)。軸線或樁編號(hào)樁位線 軸線或樁位線橢圓樁定位示意圖六、挖孔樁的質(zhì)量控制及安全注意事項(xiàng)(一)、挖孔樁的質(zhì)量控制挖孔樁施工期間,對(duì)樁的垂直度和直徑,應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證位置正確。樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上,樁底持力層的確定需要以所取的巖芯試壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn),孔底的虛土、殘?jiān)鸶M(jìn)行隱蔽檢查。 (二)、成孔質(zhì)量控制及檢測(cè)成孔質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和JGJ94—94的規(guī)定。樁孔位中心線控制在10mm內(nèi)。孔徑偏差控制在177。20mm內(nèi)。%內(nèi)。 成孔樁巖芯檢測(cè)按JGJ1062011規(guī)定;巖芯取樣不少于20%且不少于10組;完整基樁聲波透射法檢測(cè),檢測(cè)樁數(shù)不得少于總樁數(shù)20%。完整樁底應(yīng)變力檢測(cè)為全數(shù)檢測(cè)。(三)、挖孔樁安全注意事項(xiàng)挖孔樁內(nèi)必須設(shè)應(yīng)急軟梯,不得使用麻繩、尼龍繩上下或腳踏井壁上下。吊運(yùn)土石方用的繩索、滑輪和吊桶應(yīng)完好無(wú)損,起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人,所有吊繩及容器必須每日檢查其磨損狀況,并作好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用靈敏漏電保護(hù)裝置。各樁孔用電必須分開(kāi),嚴(yán)禁一閘多用。,嚴(yán)禁拖地和埋入土中??變?nèi)電纜、電線必須有防溫、防潮、防斷等保護(hù)措施。施工人員必須戴安全帽??變?nèi)施工時(shí),地面上必須由施工班組按布孔面積設(shè)安全監(jiān)督防護(hù)員若干名,不得擅自離開(kāi)崗位。下班時(shí),監(jiān)督人員必須逐孔檢查孔內(nèi)是否有人。挖孔時(shí)要時(shí)刻注意是否有有害氣體,若發(fā)現(xiàn)有剌鼻子、流淚的反映,孔下人員必須立即撤出,并及時(shí)向主管工長(zhǎng)報(bào)告,待查明原因,處理完畢后再施工。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,并運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)100米以外。人工上車,自卸車運(yùn)出,機(jī)動(dòng)車不得在樁孔附近通過(guò)。灌注樁身砼時(shí),相鄰10米范圍內(nèi)應(yīng)停止挖孔作業(yè),孔內(nèi)不得留人。專職安全檢查員,必須把每天的工作情況匯報(bào)主管工長(zhǎng)。在施工前施工中及施工后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,對(duì)違章作業(yè)的有權(quán)制止,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。七、護(hù)壁施工(一)、護(hù)壁鋼筋安裝待樁孔開(kāi)挖修正后,立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋,所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(二)、護(hù)壁模板采用定型鋼模分節(jié)施工,每節(jié)高度1m,每節(jié)由四塊組成,上小下大,其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊,不另設(shè)支撐。連體樁直段部份應(yīng)支撐牢固,模板拆除后要用擋板單獨(dú)另外支撐。(三)、護(hù)壁砼施工本工程平基工程已經(jīng)結(jié)束(前期專業(yè)土石方公司回填未到位的由我公司在外取土回填到室內(nèi)標(biāo)高),現(xiàn)有地貌標(biāo)高為室內(nèi)地面標(biāo)高。按照基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底紀(jì)要,挖孔樁護(hù)壁采用鋼筋砼支護(hù),護(hù)壁砼強(qiáng)度為C30,因本工程場(chǎng)地地質(zhì)條件因素【(場(chǎng)地為高填方,填方中有很多孤石,可能有淤泥或流砂,為了預(yù)防在施工過(guò)程中塌孔造成安全事故,故挖孔樁砼護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)護(hù)壁厚度增加100mm(若遇孤石、淤泥、流砂等不良土質(zhì),再通知設(shè)計(jì)單位另行處理)】。根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況,每開(kāi)挖1米深度澆筑砼護(hù)壁(若遇孤石、淤泥、)。本工程挖孔樁施工期間為春天,氣溫較高,不利于樁基施工,為了加快施工進(jìn)度,保證鋼筋砼護(hù)壁的安全穩(wěn)定性,護(hù)壁的鋼筋規(guī)格、間距、護(hù)壁砼強(qiáng)度(在護(hù)壁砼中按照水泥用量的1%摻入早強(qiáng)劑)等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行,以便增加砼護(hù)壁的安全穩(wěn)定性。在開(kāi)挖過(guò)程中若遇較松散的頁(yè)巖層,也采用鋼筋護(hù)壁支護(hù)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際查勘,此段的地下水有可能相當(dāng)大,為了減少地下水對(duì)砼護(hù)壁的側(cè)壓力,保證施工工人的安全,避免因地下水的側(cè)壓力將砼護(hù)壁破壞發(fā)生安全事故,在砼護(hù)壁中埋設(shè)DN48,圓形樁每節(jié)護(hù)壁設(shè)4個(gè)均勻布置在護(hù)壁內(nèi),橢圓樁按照4個(gè)+。本工程基礎(chǔ)砼澆灌采用商品砼,機(jī)械振搗的施工方法。護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋,澆灌砼時(shí)蓋住樁身,使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。為了加快施工進(jìn)度,在護(hù)壁砼內(nèi)加早強(qiáng)劑。護(hù)壁砼搗實(shí)采用人工振搗,必要時(shí)采用小型振動(dòng)棒振搗,但護(hù)壁砼必須振搗密實(shí),無(wú)空洞、麻面、露筋等現(xiàn)象。本工程由于是回填土,且有大量孤石。為了保證施工的安全和工程質(zhì)量,護(hù)壁厚度和標(biāo)號(hào)必須按設(shè)計(jì)或交底紀(jì)要。在開(kāi)挖中若遇到大的孤石或回填不密實(shí),存在一些空洞,用同護(hù)壁強(qiáng)度相同的砼堵塞。第一節(jié)護(hù)壁與磚砌井圈高度相同,平磚井圈頂部,便于定位及擋水,即孔口平臺(tái)(詳見(jiàn)前面圖示)。第一節(jié)樁身挖好后,及時(shí)綁扎護(hù)壁鋼筋,安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,繼續(xù)向下挖進(jìn),循環(huán)漸進(jìn),直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。八、鋼筋籠制作及安裝該工程挖孔樁較多,鋼筋籠的制作成形采用現(xiàn)場(chǎng)制作,依據(jù)地質(zhì)報(bào)告,該工程挖孔樁長(zhǎng)度大約在6~15米左右,長(zhǎng)度較長(zhǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,鋼筋籠的吊放采用塔吊吊裝就位。(一)、鋼筋籠制作鋼筋籠制作場(chǎng)地設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和就位比較方便的地方。鋼筋的種類、型號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合要求,如有代換應(yīng)按規(guī)范要求代換,并經(jīng)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位簽證,并作好代換手續(xù)。鋼筋籠綁扎順序:先將主筋等間距布置好,用加勁箍固定后(因本工程挖孔樁深度大約在6~15米左右,加勁箍按照設(shè)計(jì)直徑的鋼筋做加勁箍,吊裝時(shí)可能要造成鋼筋籠變形,為了保證鋼筋籠吊裝時(shí)不變形,在實(shí)際操作時(shí),做鋼筋籠加勁箍的鋼筋直徑比設(shè)計(jì)直徑大一級(jí),園形樁加勁箍使用Ф16的鋼筋,橢園形樁加勁箍使用Ф18的鋼筋,加勁箍的間距按照每隔1m設(shè)置一道),再按設(shè)計(jì)間距綁扎螺旋箍筋,加勁箍與主筋之間的接點(diǎn)采用電弧焊接固定。鋼筋籠的保護(hù)層厚度為50mm,為控制主筋保護(hù)層厚度,采用Φ12鋼筋在鋼筋籠四周的主筋外側(cè)焊圓弧狀環(huán)形突起定位環(huán),間距沿縱向每隔2m設(shè)一道(設(shè)置加勁箍位置),每道沿四周均勻設(shè)置4個(gè),定位環(huán)作為主筋保護(hù)層限位墊塊。具體作法詳見(jiàn)下圖: 鋼筋砼護(hù)壁 加勁箍筋 縱向鋼筋保護(hù)層定位鋼筋豎向間距2000 螺旋箍筋 砼護(hù)壁 加勁箍圓弧狀環(huán)形突起定位環(huán)鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素,最多只能堆放兩層。(二)、鋼筋籠安放鋼筋籠的安放,在塔吊安裝完畢并符合使用要求后采用塔吊起吊就位。為了確保鋼筋籠在塔吊或吊車吊裝就位過(guò)程中不變形,在鋼筋籠成型過(guò)程中將加勁箍與主筋采用焊接焊牢,經(jīng)檢查合格后的鋼筋籠,由塔吊或吊車吊裝送到孔內(nèi),就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。柱插筋固定:樁鋼筋籠固定后將樁身砼澆筑至柱插筋或基礎(chǔ)梁底的設(shè)計(jì)位置,立即進(jìn)行柱插筋施工,插筋首先根據(jù)每個(gè)柱筋直徑和設(shè)計(jì)插入深度下好料,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后與各樁、柱對(duì)應(yīng)起來(lái),不能堆放。柱插筋就位后沿插筋的豎向方向按平均間距布置四道與柱上部箍筋相同的鋼筋,其中上面第一道與鋼筋籠上第一道箍筋在同一平面上,在最上、最下兩道處焊上規(guī)格Φ18的“米”字形鋼筋;與樁鋼筋籠焊接用以固定柱插筋。柱插筋在樁頂上部采用二道工序箍進(jìn)行固定,以防砼振搗過(guò)程中產(chǎn)生移位。鋼筋籠制作質(zhì)量允許偏差:(1)、主筋間距177。10mm;(2)、箍筋或加勁箍間距177。20mm;(3)、鋼筋籠直徑177。10mm;(4)、鋼筋籠長(zhǎng)度177。50mm。九、樁芯砼施工本工程基礎(chǔ)砼采用商品砼,塔吊配合人工入孔、機(jī)械振搗的施工方法。基礎(chǔ)砼澆筑前,先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高是否準(zhǔn)確,鋼筋是否綁扎牢固。樁內(nèi)的淤泥、積水、雜物是否清理干凈。 澆筑挖孔樁砼時(shí)要特別注意,必須先抽干孔內(nèi)積水。如個(gè)別樁內(nèi)有地下水不斷滲入。在第一次抽干后馬上澆入砼,用振動(dòng)棒振動(dòng)搗密實(shí),有地下水的樁,砼的坍落度可控制小一點(diǎn),但嚴(yán)禁使用干性骨料。砼分層振搗密實(shí),每層澆灌厚度不得大于500mm。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥。澆灌過(guò)程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。如果挖孔樁內(nèi)有地下水,用一般措施不能解決澆灌砼中的排水問(wèn)題時(shí),砼澆灌采用水下澆灌的方法(即插入水下灌注法)。樁身砼的施工必須一次澆筑完成,施工縫留置于各基礎(chǔ)梁底(或柱插筋底)標(biāo)高下20~30mm處,其他部位不得隨意留置施工縫。因本工程地下水相當(dāng)豐富,澆筑樁芯砼時(shí)很可能出現(xiàn)浮漿,為了保證樁基工程質(zhì)量,挖孔樁樁芯澆筑分二次澆筑,第一次澆筑樁芯砼時(shí)將樁芯砼高度澆筑到比基礎(chǔ)梁底高出250mm,待樁芯砼初凝后使用人工將高出基礎(chǔ)梁底的250mm剔打掉,第二次澆筑為樁帽與基礎(chǔ)梁同時(shí)澆筑,樁帽砼的強(qiáng)度砼基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度,這樣既保證了樁頂無(wú)浮漿,又保證了基礎(chǔ)梁與樁基的結(jié)合。樁芯砼施工完成后,用經(jīng)緯儀放出各條軸線,并彈好墨線,用水平儀測(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高,經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,相關(guān)人員簽字后,才能進(jìn)行下道工序。十、挖孔樁施工排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程場(chǎng)地為斜坡溝谷地貌,有大量地下水存在可能,屬孔隙式滯水,本地段降水排泄條件困難,地下水排泄不暢。在施工中采用DN50污水潛水泵進(jìn)行抽取,采取邊排水邊施工。本工程基礎(chǔ)的長(zhǎng)度和寬度很規(guī)則,采用潛水泵直接排入市政管網(wǎng)很困難,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,挖孔樁在施工中的排水措施如下:在每棟樓的外邊安裝一根DN160PVC塑料管作集中排水管,排水管采用架空安裝,排水管每隔4米設(shè)置一個(gè)三通,(方便人員通行),排水管的一端接入場(chǎng)外未施工的場(chǎng)地內(nèi)沉淀池內(nèi);,在用潛水泵排入排水管流入自然場(chǎng)地自然消化。每個(gè)樁的地下水使用DN75污水潛水泵(必要時(shí)采用DN75污水潛水泵)排入架空排水管排到稻田。樁孔上部搭設(shè)鋼管架,鋪竹膠板、塑料布作防雨棚;第一道護(hù)壁高出原始
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