裝配式疊合板樓板安裝施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ⑵安裝支頂時(shí)從構(gòu)件端部開始向中間進(jìn)行加固，第一道支撐距端部600，中間支撐不大于2000，中間支撐起拱為1‰3‰.支撐立桿下部設(shè)置截面不小于200X200 厚度50mm的實(shí)木墊板。⑶在豎向支撐的上部頂托上木龍骨，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高。安裝位置標(biāo)高校正：監(jiān)理項(xiàng)目部核查標(biāo)高控制線，按照疊合板的安裝的標(biāo)高允許誤差為5mm來進(jìn)行控制，標(biāo)高高出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)剪力墻及連梁頂部的模板標(biāo)高進(jìn)行切割。本工程計(jì)劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，所以預(yù)制板與墻和梁的銜接點(diǎn)在側(cè)模頂部，所以要保證梁側(cè)面模板和剪力墻側(cè)面模板和豎向的木方的標(biāo)高與板底標(biāo)高相符，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行控制。即墻底平整度，側(cè)模高度要保證。預(yù)制構(gòu)件在安裝后在接茬處設(shè)置海綿條，防止漏漿。構(gòu)件安裝：（構(gòu)件吊裝詳見吊裝工程專項(xiàng)安全技術(shù)方案）⑴按圖紙要求確定好構(gòu)件，編號(hào)無誤后進(jìn)行吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。⑵由于預(yù)制構(gòu)件重量大，吊疊合板時(shí)的下降速度必須緩慢，吊車司機(jī)聽從吊車指揮的要求，吊車司機(jī)與吊車指揮人員之間必須有良好的溝通通訊機(jī)溝通信號(hào)。⑶操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上（不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預(yù)制板高度和位置。⑷用撬棍校正，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點(diǎn)位置允許安裝在誤差177。5mm范圍內(nèi)，完成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位。⑸預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方結(jié)合緊密。如果預(yù)制板有誤差范圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上500mm控制線校進(jìn)行調(diào)整校正，保證板頂標(biāo)高一致。⑹吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必須設(shè)專人指揮。六、疊合板現(xiàn)澆層：⑴疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，與現(xiàn)澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。（詳見現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施）現(xiàn)澆混凝土帶強(qiáng)度達(dá)到100℅后方可拆模。七、質(zhì)量保證措施預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查允許偏差表分項(xiàng)檢查項(xiàng)目測(cè)量工具和方法判定標(biāo)準(zhǔn)外形、尺寸長度、寬度、厚度‘對(duì)角線用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，2個(gè)點(diǎn)取偏差較大值177。5mm裂縫或破損裂縫用裂縫
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