裝配式疊合板樓板安裝施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ⑵安裝支頂時從構件端部開始向中間進行加固，第一道支撐距端部600，中間支撐不大于2000，中間支撐起拱為1‰3‰.支撐立桿下部設置截面不小于200X200 厚度50mm的實木墊板。⑶在豎向支撐的上部頂托上木龍骨，龍骨頂標高為疊合板下標高。安裝位置標高校正：監(jiān)理項目部核查標高控制線，按照疊合板的安裝的標高允許誤差為5mm來進行控制，標高高出安裝標高的地方要對剪力墻及連梁頂部的模板標高進行切割。本工程計劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，所以預制板與墻和梁的銜接點在側模頂部，所以要保證梁側面模板和剪力墻側面模板和豎向的木方的標高與板底標高相符，在允許誤差范圍內(nèi)進行控制。即墻底平整度，側模高度要保證。預制構件在安裝后在接茬處設置海綿條，防止漏漿。構件安裝：（構件吊裝詳見吊裝工程專項安全技術方案）⑴按圖紙要求確定好構件，編號無誤后進行吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。⑵由于預制構件重量大，吊疊合板時的下降速度必須緩慢，吊車司機聽從吊車指揮的要求，吊車司機與吊車指揮人員之間必須有良好的溝通通訊機溝通信號。⑶操作人員站在獨立搭設的馬凳上（不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預制構件擺正位置后用遛繩控制預制板高度和位置。⑷用撬棍校正，各邊預制構件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點位置允許安裝在誤差177。5mm范圍內(nèi)，完成預制構件的初步安裝就位。⑸預制構件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對構件進行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預制樓板與支架的木方結合緊密。如果預制板有誤差范圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上500mm控制線校進行調(diào)整校正，保證板頂標高一致。⑹吊裝的預制構件重量較大，必須設專人指揮。六、疊合板現(xiàn)澆層：⑴疊合板預制構件安裝完成后，進行電器管路鋪設，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項目部會同監(jiān)理檢查驗收合格后，與現(xiàn)澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。（詳見現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工專項安全技術措施）現(xiàn)澆混凝土帶強度達到100℅后方可拆模。七、質(zhì)量保證措施預制構件質(zhì)量控制、預制構件進場檢查預制構件進場檢查允許偏差表分項檢查項目測量工具和方法判定標準外形、尺寸長度、寬度、厚度‘對角線用鋼卷尺進行測量，2個點取偏差較大值177。5mm裂縫或破損裂縫用裂縫
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