【文章內(nèi)容簡介】 觀檢查合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗和氣密性試驗。在強(qiáng)度試驗時，在使用洗滌劑或肥皂液檢查接頭是否漏氣，應(yīng)在檢驗完畢后，及時用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。（2） 吹掃與試驗介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。（4）。（5） PE管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗，試驗時壓力應(yīng)均勻緩慢上升，首先至試驗壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初驗，如無泄露，異常，繼續(xù)升壓至試驗穩(wěn)壓力，然后穩(wěn)壓1小時，觀察壓力表不應(yīng)少于30分鐘，無壓力降為合格。（6） PE管道嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格，管線全部回填后進(jìn)行；， MPa。試壓時升壓速度不宜過快，管內(nèi)壓力升壓至試驗壓力后，壓力穩(wěn)定開始記錄。嚴(yán)密性試驗時間應(yīng)為24h，每小時記錄不應(yīng)小于一次。（7） 試壓應(yīng)在具有嚴(yán)密的安全保護(hù)措施下進(jìn)行，試壓巡線人員應(yīng)與管線保持足夠的安全距離，試壓過程中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道相連接的任何部件。 線路附屬工程（1） 管網(wǎng)施工時應(yīng)每1Km設(shè)置一個標(biāo)志樁，標(biāo)志樁上應(yīng)標(biāo)記：管線名稱、企業(yè)名稱、電話號碼等。平面轉(zhuǎn)角處需設(shè)轉(zhuǎn)角樁，轉(zhuǎn)角樁上應(yīng)表明轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)角用測量轉(zhuǎn)角表示，轉(zhuǎn)角精度至分）。（2）閥門井必須砌筑在實土層上，若為虛土層必須進(jìn)行分層夯實，處理后方可施工；對于有地下水的地方，基礎(chǔ)以下還需墊100mm厚卵石層方可施工。（1） 施工完工后，應(yīng)由建設(shè)（工程總承包、監(jiān)理）單位組織設(shè)計、施工單位，根據(jù)設(shè)計要求，共同對管道線路工程進(jìn)行檢查和驗收。（2）施工單位至少應(yīng)準(zhǔn)備下列竣工圖和主要技術(shù)資料： 管道敷設(shè)竣工圖； 設(shè)計修改及材料代用文件； 施工聯(lián)絡(luò)單； 材料、配件、材料報驗單 管道工程隱蔽工程記錄表（通用表） 管道試壓記錄表）隱蔽工程檢查記錄表（通用表） 分部工程質(zhì)量評定表 PE管焊接質(zhì)量檢查記錄表⑩ 需要現(xiàn)場解決的問題由于缺少城市管網(wǎng)現(xiàn)狀圖（包括電纜、熱力管、給水、排水等），如按施工圖中標(biāo)注位置施工有障礙，可在規(guī)范允許范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。三、墊層施工1．墊層施工前，先將槽內(nèi)廢碴、落土等雜物清除和將被水浸泡過的浮泥清除干凈。溝底如有滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟除到設(shè)計標(biāo)高以下 。然后鋪上天然級配砂石料，面層鋪上砂土整平夯實。2．根據(jù)設(shè)計要求在槽內(nèi)鋪設(shè)厚度的10cm的碎石墊層，碎石攤鋪完成后用人工夯進(jìn)行夯打，直至碎石層密實為至。3．碎石墊層施工完成后，根據(jù)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S515要求的寬度和設(shè)計高程進(jìn)行立模，然后進(jìn)行砂石墊層回填。4．質(zhì)量要求墊層：中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 高 程 0,15平基：中線每側(cè)寬度 +10,0 高 程 0,15 厚 度 不小于規(guī)定五、雙壁波紋管施工管道裝卸由于本工程的雙壁波紋管直徑較大、重量比較重等原因，雙壁波紋管達(dá)到現(xiàn)場后用機(jī)械進(jìn)行裝卸，裝卸時采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝，管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管道長的四分之一處（見下圖）。管道運輸短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷保護(hù)層或防腐層。大直徑雙壁波紋管，疊放運輸不宜大于三層，小管徑管道如采用疊放運輸時，應(yīng)將所有管道保持穩(wěn)定，管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防管道發(fā)生碰撞。上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過4倍管徑或2米。車底與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。管道進(jìn)場檢驗管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄和驗收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。管道存放當(dāng)管道直接擺放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預(yù)防管道滾動措施。直徑管道疊層堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管道堆放高度不得超過2m，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，直徑超過1m的管道不宜疊層存放。管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3%。管道最高使用溫度宜在37℃左右，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光暴曬（可加蓋草袋或草席防曬），并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。存放過程中，嚴(yán)格作好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和 切割等明火施工。雙壁波紋管安裝1）安裝在雙壁波紋管安裝前，根據(jù)設(shè)計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗證。管材，一般用人工搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。雨季施工時注意管材漂浮失穩(wěn)，管道安裝完畢尚未回填時，一旦雨水泡槽，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，錯口現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。2）管道接口接口前應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時，先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。3）管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管品與井內(nèi)壁齊平。管道與檢查井連接示意圖雙壁波紋管安裝完成后，（鋼筋為φ6@100）進(jìn)行包管，包管混凝土厚度為20cm。六、閉水試驗雙壁波紋管施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求溝槽回填前須對污水管要進(jìn)行閉水試驗，閉水試驗按照《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ397的要求執(zhí)行。閉水試驗前應(yīng)在管道灌滿水經(jīng)24小時后再進(jìn)行，，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗滲水量的測定時間不少于30分鐘。閉水試驗的允許滲水量見下表：管徑(mm)允許滲水量備注m3/L/300184002260024七、溝槽回填閉水合格后才能進(jìn)行溝槽回填，回填要求按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5026897)執(zhí)行。1)一般要求管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，然后需盡快回填?；靥钔燎埃瑧?yīng)將溝槽內(nèi)軟泥，木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物、回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體?；靥钔吝^程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填。如果雨季施工排水困難時，可采取隨下管隨回填的措施。為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。2）回填溝槽回填，應(yīng)遵循以下規(guī)定：，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，—。管頂以下宜用粗砂填，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。，可采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時回填并夯實，也可以使用碾壓機(jī)械?；靥钔临|(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度。八、管道工程驗收一般規(guī)定雙壁波紋管道工程質(zhì)量檢驗及評定，按工序、部位及單位工程驗收，其評定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為合格率。工序、部位及單位工程評定為合格、優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)遵守《市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。工序、部位的工程質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求和本技術(shù)規(guī)程，單位工程的竣工驗收，應(yīng)在工序、部位工程驗收基礎(chǔ)上進(jìn)行，單位工程驗收，應(yīng)由建設(shè)單位組織，在設(shè)計、施工、質(zhì)量監(jiān)理和其它有關(guān)單位參加的條件下驗收。單位工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件：1）竣工圖及設(shè)計變更文件；2）管材、膠圈規(guī)格，出廠合格證，及設(shè)計變更文件；3）工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；4）閉水檢驗記錄；5）工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄或工程質(zhì)量評定表。工序的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時進(jìn)行處理。返工重做的工程，應(yīng)重新評定其質(zhì)量等級。施工中人為造成管線損傷。經(jīng)補救后不影響使用效果的情況，一律不得評為優(yōu)良。 溝槽質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。嚴(yán)格控槽底高程，用水準(zhǔn)儀測量，每井段檢驗不少于6點，允許偏差0—20mm。砂石基礎(chǔ)檢驗標(biāo)準(zhǔn)溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全過程中不得浸泡水。鋪碎石墊層后，其高程每10m一個測點，用水準(zhǔn)儀測量，允許偏差0—15mm 。基面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。碎石墊層厚度允許偏差，兩井之間，每10m用尺檢驗一點，允許偏差177。20mm，管座厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。碎石墊層應(yīng)做到密實平整。碎石墊層底層的石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。砂基礎(chǔ)及管側(cè)兩側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1）安裝前應(yīng)檢查項目：（A）管材類型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書；（B）管材不得有破損，裂縫及明顯缺陷；（C）接口用的膠圈，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證；2）膠圈接口檢查，應(yīng)沿管周檢查，橡膠圈應(yīng)在規(guī)定的安裝位置與管接合嚴(yán)密。3）下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。4）管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測量管頂高程，每10m應(yīng)測一點，然后換算成管內(nèi)底高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差177。10mm。5）管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應(yīng)進(jìn)行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。6）施工變形，其短期壓扁率大于5%小于8%，可挖除管區(qū)填土管道，校正后重新填筑，其短期壓扁率大于8%者，應(yīng)更換管道。密封性能檢驗1）密封性能檢驗，應(yīng)在管道安裝完畢，管底基礎(chǔ)腋角部位用砂填實后進(jìn)行，一般采用閉氣檢驗，有特殊要求