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正文內(nèi)容

液氨儲罐項目設計方案(編輯修改稿)

2025-05-23 07:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 公稱直徑DN曲面高度h1直邊高度h0內(nèi)表面積F容積V厚度質(zhì)量G22005504018782試選用公稱直徑為,由表知,筒體1米高容器體積,封頭的容積為。利用公式 代入,得: 則總長為 ,則。 由于液氨筒體的長徑比值為為合適值,所選的長徑比 所以,選用公稱直徑為的筒體合適。水壓試驗,液體的溫度不得低于5℃;試驗方法:試驗時容器頂部應設排氣口,充液時應將容器內(nèi)的空氣排盡,試驗過程中,應保持容器外表面的干燥。試驗時壓力應緩慢上升,達到規(guī)定試驗壓力后,保壓時間一般不少于30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%,并保持足夠長的時間以便對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。如有滲漏,修補后重新試驗。水壓試驗時的壓力 ()水壓試驗的應力校核:水壓試驗時的應力Mpa ()水壓試驗時的許用應力為 故筒體滿足水壓試驗時的強度要求[1]。 4 附件選擇 人孔選擇人孔的作用:為了檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷。人孔的結(jié)構(gòu):既有承受壓力的筒節(jié)、端蓋、法蘭、密封墊片、緊固件等受壓元件,也有安置與啟閉端蓋所需要的軸、銷、耳、把手等非受壓件。人孔類型:從是否承壓來看有常壓人孔和承壓人孔。從人孔所用法蘭類型來看,承壓人孔有板式平焊法蘭人孔、帶頸平焊法蘭人孔和帶頸對焊法蘭人孔,在人孔法蘭與人孔蓋之間的密封面,根據(jù)人孔承壓的高低、介質(zhì)的性質(zhì),可以采用突面、凹凸面、榫槽面或環(huán)連接面。從人孔蓋的開啟方式及開啟后人孔蓋的所處位置看,人孔又可分為回轉(zhuǎn)蓋人孔、垂直吊蓋人孔和水平吊蓋人孔三種。人孔標準HG2152495規(guī)定PN≥。容器上開設人孔規(guī)定當Di1000時至少設一個人孔,壓力容器上的開孔最好是圓形的,人孔公稱直徑最小尺寸為φ400㎜。當Di1600時應選取DN500型綜合考慮選擇水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔(HG2152495),、公稱直徑DN500、H1=350、RF型密封面、采用Ⅵ類20R材料、墊片采用外環(huán)材料為低碳鋼、金屬帶為0Cr19Ni非金屬帶為柔性石墨、C型纏繞墊。標記為:人孔RFⅥ(WC1220)~5391,墊片標準號為HGJ69~7291,法蘭蓋標準HGJ61~6591材料為20R,螺柱螺母標準HGJ7591螺柱材料40Cr螺母材料45,吊環(huán)轉(zhuǎn)臂和材料Q235AF,墊圈標準為GB9585材料100HV,螺母標準GB4186,吊鉤和環(huán)材料Q235AF,無縫鋼管材料為20,支承板材料為20R[2,3,5]。尺寸表如下 人孔標準尺寸表密封面型式PN/MpaDNdwsdDD1H1H2總質(zhì)量kg突面50053012506730660350218321 人孔補強的計算 開孔補強結(jié)構(gòu):壓力容器開孔補強常用的形式可分為補強圈補強、厚壁管補強、整體鍛件補強三種。補強圈補強是使用最為廣泛的結(jié)構(gòu)形式,它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、原材料易解決、安全、可靠等優(yōu)點。在一般用途、條件不苛刻的條件下,可采用補強圈補強形式。但必須滿足規(guī)定的條件。 壓力容器開孔補強的計算方法有多種,為了計算方便,采用等面積補強法,即殼體截面因開孔被削弱的承載面積,必須由補強材料予以等面積的補償。當補強材料與被削弱殼體的材料相同時,則補強面積等于削弱的面積。補強材料采用16MnR。 內(nèi)壓容器開孔后所需的補強面積 ()式中 開孔直徑:㎜;強度削弱系數(shù):殼體開孔處的計算厚度㎜接管有效厚度:㎜則 ㎜2有效補強面積即已有的加強面積殼體開孔后,在有效補強范圍內(nèi),可作為補強的截面積(包括來自殼體、接管、焊縫金屬、補強元件) ()筒體上多余金屬面積: ()有效補強寬度 B=2d筒體的有效厚度 ㎜所以㎜2人孔接管上多余的面積: () 外側(cè)有效高度:㎜內(nèi)側(cè)有效高度即實際內(nèi)伸高度 接管計算厚度:㎜所以㎜2焊縫金屬截面積:㎜2則 ㎜2比較的 滿足以下條件的可選用補強圈補強:剛材的標準常溫抗拉強度Mpa;;殼體名義厚度㎜;設計壓力;設計溫度℃。可知本設計滿足要求,則采用補強圈補強。所需補強圈的面積為:㎜2補強圈的結(jié)構(gòu)及尺寸:為檢驗焊縫的緊密型,補強圈上鉆M10的螺孔一個,以通入壓縮空氣檢驗焊縫質(zhì)量。按照根據(jù)焊接接頭分類,接管、人孔等與殼體連接的接頭,補強圈與殼體連接的接頭取D類焊縫。根據(jù)補強圈焊縫要求,并查得結(jié)構(gòu)圖為帶補強圈焊縫T型接頭,補強圈坡口取B型(查《化工容器及設備簡明設計手冊》)。查標準HG 2150692 得補強圈外徑,內(nèi)徑則取535㎜。計算補強圈厚度:㎜ ()公稱直徑DN外徑D2厚度重量50084016查標準補強圈厚度取16㎜,計算的補強圈厚度也滿足補強圈補強的條件。㎏[3,5]. 進出料接管的選擇 材料:容器接管一般應采用無縫鋼管,所以液體進料口接管材料選擇無縫鋼管,采用無縫鋼管標準GB816387。材料為16MnR。結(jié)構(gòu):接管伸進設備內(nèi)切成45度,可避免物料沿設備內(nèi)壁流動,減少物料對壁的磨損與腐蝕。接管的壁厚要求:接管的壁厚除要考慮上述要求外,還需考慮焊接方法、焊接參數(shù)、加工條件、施焊位置等制造上的因素及運輸、安裝中的剛性要求。一般情況下,管壁厚不宜小于殼體壁厚的一半,否則,應采用厚壁管或整體鍛件,以保證接管與殼體相焊部分厚度的匹配。不需另行補強的條件:當殼體上的開孔滿足下述全部要求時,可不另行補強。① 。② 兩相鄰開孔中心的距離應不小于兩孔直徑之和的2倍。③ 接管公稱外徑小于或等于89㎜。④ 接管最小壁厚滿足以下要求。 接管最小壁厚要求接管公稱直徑/mm57657689最小壁厚/mm因此熱軋無縫鋼管的尺寸為φ8912㎜。 ㎏/m。取接管伸出長度為200㎜。 管法蘭的選擇:根據(jù)平焊法蘭適用的壓力范圍較低(PN),選擇突面板式平焊管法蘭,標記為:HG205921997法蘭RF(A)
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