【文章內(nèi)容簡介】 梁鋼筋連成一體定位。2）安裝(焊接）主梁（1）原材料應嚴格按設計圖紙進行合理斷料，主梁與預埋鐵焊接時，其端部應光滑、平整，與預埋鐵接觸嚴密。（2）各懸掛梁、拉桿、預埋鐵等均為整材。（3）焊縫等級為二級。焊接時，必須將各桿件、板材、圓鋼、鋼管連接表面的焊縫每邊35cm范圍內(nèi)的水泥漿、泥漿、油污、鐵銹、毛刺及潮氣清除干凈，露出金屬光澤后方可施焊。（4）電焊條必須符合設計要求，焊條若有藥皮剝落、變質、污穢、受潮、生銹等均不得使用。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊劑不應受潮結塊。（5）焊前進行清理。對坡口以及焊縫兩側的油、銹及其它雜物進行清理。對焊條、焊劑進行烘干，可降低吸氫現(xiàn)象。（6）合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮。拼板時，先焊錯開的短焊縫，后焊通直的長焊縫。另外，焊前預熱、焊后錘擊焊縫金屬，使之延伸，可以減少焊接應力。（7）焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷、咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。焊縫感觀應達到：外形均勻，成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。設計要求全焊透的焊縫應采取超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗。（8）對各桿件盡量采用對稱施焊，防止隨意加大焊肉，引起變形和焊接應力集中，不得在焊縫外母材上引弧。（9）各桿件、板材等嚴格按圖施工，保證焊縫尺寸、焊縫不得有夾渣、缺網(wǎng)、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。施焊應及時清除焊渣，以保證焊縫質量。3）架體搭設（1）立桿底部應在工字鋼上焊接直徑25鋼筋頭（長度應大于150mm），并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。（2）架體中的立桿；大橫桿、小橫桿；剪刀撐；腳手板、腳手片；防護欄桿及安全網(wǎng)；連墻件的設置情況同落地腳手架。. 腳手架的拆除外腳手架拆除前的準備工作1）全面檢查外墻、裝飾等有關工序并經(jīng)建設單位、監(jiān)理公司檢查驗收合格。2）全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，報建設、監(jiān)理單位批準。3）根據(jù)拆除的范圍設置臨時警戒線，掛警示牌，安排專人看守。防止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。4）清理干凈腳手架上的雜物和地上的障礙物。5）拆除腳手架前，對可能碰撞的部位做必要的保護。有關部道路或路口要封閉，并掛警示牌。6）拆除作業(yè)前由項目部對拆除作業(yè)人員進行安全技術交底，履行簽字手續(xù)。拆除順序1）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。2）不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。3）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。4）所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。5）拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。6）當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6米）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。第六章 技術措施. 質量保證措施腳手架材料質量控制措施1）所有進場材料，采取出入登記制度，進場材料均應有材料合格證明，有懷疑時，應分批抽樣送檢；經(jīng)驗收合格后，應整齊堆放在指定地點，且掛牌標示，杜絕不合格材料混入場內(nèi)使用，不合格材料應封存示標識，禁止使用。2）材料材質要求：（1）嚴重銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴禁使用，使用的鋼管應先作好防銹處理，使用的鋼管應符合國標3號鋼的技術要求，外徑不小于48mm。（2）有脆裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前浸泡柴油作防銹處理后，才能使用，扣件活動部位應靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，直角扣件大于500件，旋轉及對接扣件大于150件，批量在場350件以內(nèi)，應用一批量驗收，直角扣件的比量大于3000件時，還應進行扭轉剛度試驗樣本數(shù)量為10件。（3）安全網(wǎng)：采購使用合格的密目式阻燃安全網(wǎng)，安全網(wǎng)進場時，應核對合格證及防偽標志，嚴禁假冒產(chǎn)品混入現(xiàn)場。（4）竹腳手板，全部采用新竹腳手板，竹腳手板進場時，應仔細檢查竹片的好壞，扣緊竹片的螺栓直徑不進小于8mm，間距在500～600，離板端200～250mm，且應現(xiàn)場作受力試驗。施工質量措施1）建立健全質量保證體系，認真執(zhí)行各項崗位責任制度，項目部成立全面質量管理小組，在施工階段，應明確各質量控制目標，在操作工序中作三檢制度。2）堅決執(zhí)行技術交底及分段驗收制度（1）腳手架搭設前，嚴格執(zhí)行三級安技交底制度，每天上班前應舉行班會議交底，交底內(nèi)容應具體、明確，且應有簽字記錄資料，腳手架搭設過程中，嚴格執(zhí)行交接班簽字手續(xù)。（2）外架搭設過程中，應嚴格執(zhí)行三檢制度，每段搭設好后，應先自檢，自檢合格后，由公司工程科專檢，驗收合格后，才能使用，驗收內(nèi)容應量化。3）外腳手架的搭設要加強測量放線工作，在搭設腳手架時，使腳手架的步距、橫距始終保持上下一至，使外腳手架搭設的技術與允許偏差，完全控制在規(guī)范允許范圍之中，具體詳見下表：項目項 目技術要求允許偏差1地基基礎表面堅實平整地基土質符合技術要求排水不積水墊層不晃動底座不滑動、不下陷2立桿垂直度：Hmax40mHmax/4003間距步距偏差177。20mm柱距偏差177。50mm排距偏差177。20mm4大橫桿高差桿兩端177。20mm同跨同一橫截面內(nèi)高差177。10mm扣件安裝中心節(jié)點處各扣件高差≤150mm兩根相鄰立桿對接扣件高差－50mm扣件螺栓擰緊扭力距6剪力撐斜桿與地面的偏差45176?！?0176。7腳手板外伸偏差、搭接≥100mm＋50mm－0mm4）堅持定期檢查及維修加固制度：外架使用過程中，應派專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時限期整改，外架上的施工垃圾應及時派人清理干凈。5）作好成品保護工作施工過程嚴禁任何人擅自拆除或變動外架的任何構件，若外架阻礙施工操作，應通知外架主管人員，針對現(xiàn)場實際情況，做好變更方案，報上級批準后，才能拆架。. 安全技術措施腳手架搭設安全技術措施1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。2）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。3）在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。4）雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。5）架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監(jiān)理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。6）架子搭設完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護于架子的外圍及底部。 腳手架拆除安全技術措施1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報