中央空調(diào)維保方案書(修改)(編輯修改稿)
2025-05-23 04:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 源線是否老化，排水是否良好。 月度保養(yǎng)：過濾網(wǎng)清洗，將初效過濾網(wǎng)取下，用清水沖干凈吹干裝上使用，必要時用翅片清洗液清洗散熱翅片四、24小時值班方案 貴醫(yī)院與我方就空調(diào)的日常操作、檢修維護、應急維修、換季保養(yǎng)等方面達成協(xié)議，交付我方完成以上全部工作后。我方將派技術(shù)人員長住醫(yī)院，完成制冷空調(diào)設(shè)備的日常操作、檢修維護、應急維修、換季保養(yǎng)等工作。并做好每天空調(diào)各個運行參數(shù)的記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，同時將記錄作為換季維護及檢修的依據(jù)。如機組出現(xiàn)緊急情況現(xiàn)住技術(shù)人員無法處理，我公司將加派技術(shù)人員將機組盡快修復。 五、中央空調(diào)清洗方案一、 單位名稱：二、 清洗內(nèi)容：中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)。（風冷冷凝器單獨清洗）三、 清洗工期：十天左右四、 清洗驗收標準：清洗結(jié)束后經(jīng)雙方驗收符合《HG/T 2387—92 工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》中的有關(guān)規(guī)定。除垢率：（1）、清洗以碳酸鹽為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的90%以上。（2）、清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。（3）粘泥及藻類清除率80%以上。 五、 清洗工藝流程：（一）、冷凍水系統(tǒng)清洗工藝流程一、停機清洗：水沖洗—殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預膜——清洗后的清理。水沖洗 水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。殺菌滅藻粘泥剝離清洗 殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進行清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。清洗劑除垢清洗 清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)，用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和最低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。清洗后的漂洗 此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。預膜 預膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜。清洗結(jié)束后的清理冷凍水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。清洗結(jié)束后會有部分泥沙 、水垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風機盤管的過濾網(wǎng)內(nèi)，應對其進行清理以保障冷凍水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。（二）、冷凍水清洗工藝流程二、不停機中性清洗：在機組正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗30天左右把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。此方案清洗時間比較長，但是可以在機組正常運行狀態(tài)下進行，而且不會影響機組正常運行，因為清洗液是中性，所以對系統(tǒng)以及設(shè)備不產(chǎn)生任何腐蝕。清洗過程中系統(tǒng)里的污垢慢慢溶解，清洗后不會產(chǎn)生垢片堵塞慮網(wǎng)。中性清洗劑的特征a、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對金屬無腐蝕損傷，實現(xiàn)了無腐蝕清洗。b、清洗效率高：對各種類型的水垢都有效，對硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能徹底除去，除垢率95%以上。c、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運行30天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。中性清洗原理，根據(jù)配位場化學最新理論，金屬離子的d軌道在某些配位體化合物靜電場影響下，可發(fā)生分裂而形成能量不同的軌道，當配位體給出孤對電子與中心金屬元素形成O健時，若該配位體分子中存在空的π分子軌道或空的p、d分子軌道，且對稱性合適，中心元素d軌道上的孤對電了可與配位體形成反饋π鍵，從而形位化合物?；谝陨显?，選用能使Ca2+、Mg2+軌道發(fā)生能級分裂且有π分子軌道的化合物作為π接受配位體。當這此化合物與鈣、鎂水垢作用時，與Ca2+、Mg2+d形成穩(wěn)定配位化合物，從而破壞了鈣、鎂水垢的分子結(jié)構(gòu)，將其溶于水中，通過排污除去。 (三)、殼管式蒸發(fā)器清洗工藝：外接循環(huán)泵，敞開式循環(huán)清洗。清洗系統(tǒng)圖34512 清洗槽 循環(huán)系統(tǒng)回水 3循環(huán)水系統(tǒng)進水 4換熱器 5循環(huán)泵 清洗過程：水沖洗及清洗前的檢查—清洗液清洗—中和鈍化沖洗。 水沖洗及清洗前的檢查：通過水沖洗，盡量將換熱器內(nèi)的垢渣沖洗出，并檢查清洗外接循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)狀況。 清洗劑清洗：采用外接循環(huán)泵敞開式循環(huán)清洗的方法（如圖所示），利用循環(huán)泵及外接管道由換熱器一端將清洗液打進，另一端排出，清洗時由于有氣體產(chǎn)生，所以循環(huán)泵要不間斷循環(huán)清洗以便將清洗時產(chǎn)生的氣體帶出換熱器外，避免產(chǎn)生氣阻。清洗液濃度控制在4%6%，清洗過程中根據(jù)清洗液消耗狀況確定補加量。緩蝕劑：藍星清洗研發(fā)的多用酸洗緩蝕劑Lan826緩蝕率98%以上。清洗溫度：常溫清洗。外接循環(huán)系統(tǒng)流速：。清洗時間：68小時左右。清洗監(jiān)測：清洗過程中每半小時監(jiān)測一次清洗液濃度，% 時清洗結(jié)束。中和：清洗結(jié)束后迅速排除清洗液后并加水沖洗至PH值45左 右加入中和劑循環(huán)沖洗，中和掉換熱器內(nèi)的殘余清洗液，中和過 程中不斷監(jiān)測中和液PH值調(diào)至PH值8左右，中和結(jié)束 預膜鈍化：清洗液清洗結(jié)束后，金屬表面處于活化狀態(tài)，如果清洗后
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