人工挖孔樁砼護壁灌注工藝質(zhì)量、安全技術(shù)操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-12-04 09:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，一般500~600mm 為宜，在壁模安裝前可用片石座 MU50 砂漿臨時砌筑擋墻，阻止碎物坍塌； 如 遇容易坍軟的溶洞、溶溝、溶槽，可用臨時 擋板頂住，迅速投入水泥粉使其固定； 四、遇孤石 或巖石層 可采用風(fēng)鉆擊碎， 或微 爆破 碎后挖取 ；爆破 應(yīng)有專項措施， 可根據(jù)巖石層厚度打炮眼，一般以 300mm 厚一層進行，炮眼間距按爆破量專業(yè)計算，爆破范圍距挖孔邊距（孔壁） 不能小于 300mm，以防震擾孔壁 ； 五、遇地下水時，先在易挖的地方取坑約能放下水桶或小型潛水泵為宜，觀察記錄 積水量再確定排水措施 ，潛水泵抽水時井下不能有人 。 六、挖孔區(qū)域或孔口周圍積水及孔下汲取水應(yīng)根據(jù)地形 結(jié)合第 條 統(tǒng)籌考慮，如挖溝有組織地將水排至不至于再滲透 回 孔下為止 ， 也可以直接排往工地雨水管。 12 第 條 挖出的土石方應(yīng)及時運 離孔口 （孔徑長以外） ，不得堆放在孔口四周范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 第 條 樁孔開挖深度超過 10 米時，必須有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于 25L/S；每次上班前專職安全員應(yīng)根據(jù)當(dāng)時情況對操作人員進行安全、技術(shù)質(zhì)量交底，在挖孔人員下井之前必須進行孔下氣體檢測，一般氧氣含量≥ 20%時可 孔下操作 ；孔下操作人員連續(xù)工作不能超過 4h。 第 條 挖孔完畢，應(yīng)用蓋板蓋好孔口 （施工時，也可設(shè)計成水平推拉式， 皮桶上提超過孔口安全高度時關(guān)閉，以防落物砸傷孔下人），禁 止在蓋板上行車或走人 ，同時將圍欄封固； 第 條 樁孔完成 后， 應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量，并填寫施工記錄，成孔的施工質(zhì)量必須符合表 的要求 ： 13 人工挖孔 樁 砼護壁 工藝 施工容許偏差 表 成孔方法 孔徑容許 偏差（厘米） 垂直度容許偏差（ %） 孔底沉 渣 或積水清理 （厘米） 樁位容許偏差（厘米） 單樁條形樁基沿垂直軸線方向 條形樁基沿順軸線方向 人工挖孔砼護壁樁d=80~1400厘米 ＋ ＜ 端承樁 沉渣≤ 注： 1. 沉渣 （不能是泥 土）厚 度指灌注混凝土前的空底 石渣 情況； 砼護壁施工及規(guī)定 第 條 護壁模板應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置： 一、采用 1~2 厚的鋼板卷制，成桶形， 一般 高約 1000~1500mm，直徑按護壁內(nèi)徑（即砼樁外徑）考慮，桶卷成活口，壓邊以 100mm 為宜，不固定； 14 二、直徑大于 1米的護壁模板，如剛度不夠時，可在護壁模板上下、中焊加強圓環(huán)及加強筋； 三、護壁內(nèi)鋼筋按設(shè)計要求孔下現(xiàn)場綁扎牢固、整齊，做好分段驗收、記錄； 四、 樁孔成型后，在頂口時，壁模直接用人力將孔芯 對準(zhǔn)，高出 孔 口（設(shè)計自然標(biāo)高） 200~300mm高就位固定（以防孔口周圍腳踢雜物或流水進入孔內(nèi)）；孔深時，先用鋼支撐將上部護壁頂住，待護壁內(nèi)鋼筋綁好驗收完畢，（封模、砼澆筑前去掉） ，用鋼絲繩將壁模吊入支模位置，找正后，用定型鋼 支撐穩(wěn)固；下段壁模支設(shè)必須待上段砼強度大于 50%時進行，且應(yīng)周圈留出灌注護壁砼的縫隙，一般以100mm 高為宜 ；護壁砼灌滿后，再將 砼 縫隙補平 。 第 條 挖孔過程中發(fā)現(xiàn)偏斜時，可加大孔徑，用護壁厚度調(diào)整垂直度，逐步糾正；如偏斜砼厚度較大，可在偏斜一邊緊靠空壁插入 ? 6~12 毫米鋼筋澆固。 第 條 人工挖孔樁的砼護壁厚度 應(yīng)按設(shè)計 15 要求施工但 不得小于 100mm， 砼強度于樁身相同， 上下護壁間宜用鋼筋拉結(jié)。 第 條 測量護壁成孔樁應(yīng)在下列條件下進行： 一、挖孔時，每下深 500mm 應(yīng)吊線一次，粗吊可以用鋼絲繩（定位處），精吊時用標(biāo)準(zhǔn)線墜，控制垂直度
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