一期圍堰及排水施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 04:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鉆頭提升、噴水、噴漿升至設(shè)計樁頂標高空鉆部位鉆桿上提 施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序 施工流程（1）場地清理及平整高壓擺噴樁施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上垃圾及地下障礙物，以確保高壓擺噴樁機能正常移位及施工。（2）測量放線由現(xiàn)場測量員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出樁位，并做好永久或臨時標志，樁位平面偏差不大于2cm。放樣完成后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證，確認無誤后進行施工。本次施工高壓擺噴樁樁距為1600 mm，樁體搭接300 mm，呈一字形布置。放樣時，定好每排樁的起始點，中間用定位線標記，每個標記中心即為樁中心，間距為1600mm，以保證每根擺噴樁準確定位。（3）開挖溝槽每排樁開始前，179。挖機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如下圖，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證高壓擺噴樁正常施工,并達到文明工地要求。（4）定位線與高壓擺噴樁孔位定位平行圍堰方向確定定位線，應(yīng)注意長江側(cè)堤與庫內(nèi)側(cè)堤的設(shè)計位置。每隔約10m～20m設(shè)一個定位點，定位點及線必須放置固定好。在定位線上按擺噴樁間距進行標記，水平方向擺噴樁的間距為1200mm，在平行定位線上劃分標記進行定位。（5）樁機就位樁機移位由機長指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機定位后，由測量員負責對定位線及樁位進行復(fù)核，確保高壓擺噴樁平面定位偏差值應(yīng)不大于2cm。（6）樁機垂直度校正樁機就位后，根據(jù)高壓擺噴樁樁機自身的水平裝置調(diào)整機身的水平度及垂直度。（7）樁長控制標記由于本次施工高壓擺噴樁樁長與孔深不一致，因此施工前必須在鉆桿上做好深度標記，以控制高壓擺噴樁樁長不得小于設(shè)計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。（8）水泥漿液拌制本工程水泥漿液拌制采用電子秤量控制水泥重量與水的重量，機械拌漿，施工前搭設(shè)水泥漿液制作平臺，每個平臺附近放置1只水泥罐（每只存儲量約為35~55T）。在高壓擺噴樁開始施工前對拌漿工人進行交底工作，計算好每桶漿液的用水量，并在漿桶上做好標記；計算好每桶漿液的水泥用量后，采用電子秤量水泥重量與水的重量。，注漿量以每根樁的土體加固量來換算。設(shè)計要求，在土體加固后， 28天抗壓強度≥。（9）高壓擺噴樁鉆桿下沉按常規(guī)高壓擺噴樁施工程序，在鉆桿下沉過程中不需要開啟高壓水或高壓漿，但本次施工高壓擺噴樁樁距較大，加之加固深度較長。故計劃在本次高壓擺噴樁鉆桿下沉過程中，開啟約10mpa壓力的高壓水，以使在鉆桿下沉過程中即形成一定樁徑，從而確保最終噴漿樁徑達到設(shè)計要求；同時，下沉過程中開啟適量壓力的高壓水也有利于鉆桿順利下沉。（10）鉆桿提升、噴漿當鉆頭下沉到設(shè)計樁底標高后，定好擺噴、噴嘴的方向（噴嘴方向與圍堰中心線一致），安放好限位器使旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)閿[動。開啟高壓水泵、高壓漿泵和空壓機，按照規(guī)定參數(shù)進行原位噴射，當漿液返出孔口，情況正常后開始向上提升擺動提噴。鉆桿的提升速度控制在20 cm/min，鉆桿的擺動速度控制為8~12次/min，擺角30o。 ，到達樁頂后，靜噴30s。噴嘴灌漿結(jié)束后，取出噴射器具，在孔口利用回漿或水泥漿及時回灌，直至孔口漿面不再下沉，用清水沖洗機具及噴桿噴頭，以免管路堵塞。 （11）清除殘渣余土由于水泥漿液的定量注入攪拌，將有一部分土轉(zhuǎn)為泥漿被置換出溝槽內(nèi)，采用漿泵或挖機將溝槽內(nèi)的泥漿清理出溝槽，集中堆放，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工序的繼續(xù)，被清理的泥土將在18小時之后開始硬化。 高壓擺噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)a. ；b. 高壓水壓力≥30mpac. 水泥漿壓力≥25mpad. 氣壓壓力≥~e. 鉆桿提升速度15~20cm/minf. 鉆桿擺動速度4~8r/ming. 單樁水泥滲入量340kg/m我部在綜合考慮鋼板樁的重量與長度，實際地質(zhì)條件，進度要求，作業(yè)環(huán)境等多方面因素，對沖擊打樁機械、振動打樁機械、靜力壓樁機械和振動沖擊打樁機械適用性和成本比較后，最終確定采用上海朗信生產(chǎn)的THV45A液壓振動錘，打樁時將振動錘安裝于PC300反鏟上由反鏟驅(qū)動。THV45A液壓振動錘技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)指標單位數(shù)量備注1偏心矩kgm2最大頻率r/min25003激振力KN4504最大拔樁力KN3505適合打樁長度m6~126最大操作油壓力bar3507最大過油量L/min2018打樁錘總重量kg1300 鋼板樁施工流程鋼板樁施工流程圖鋼板樁施工軸線定位樁機就位起吊鋼板樁樁身對準軸線互扣嚴密打 樁校正樁身垂直度控制樁頂標高沉樁至設(shè)計要求準備施工下一根圍堰填筑至相應(yīng)高程鋼板樁運輸?shù)綀?鋼板樁施工方法鋼板樁的打樁方法有：屏風式打法、逐根打法、跳打法，結(jié)合本工程的情況，計劃采用屏風式打法和逐根打法結(jié)合的方式。屏風式打法：是將1020根鋼板樁成排插入導架內(nèi)，呈屏風狀，然后再分批施打。施打時先將屏風墻兩端的鋼板樁打至設(shè)計標高或一定深度，成為定位板樁，然后在中間按順序分l/1/2板樁高度呈階梯狀打入。屏風式打入法的優(yōu)點是：可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易于實現(xiàn)封閉合攏，能保證板樁墻的施工質(zhì)量。其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩(wěn)定和施工安全。屏風式施工單根打法：從板墻的一角開始，逐塊(或兩塊為一組)打設(shè)，直至工程結(jié)束。其優(yōu)點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是：易使板樁向一側(cè)傾斜，且誤差積累后不易糾正。因此，單獨打入法適用于板樁墻要求不高且板樁長度較小(如小于10 m)的情況。單根鋼板樁施工⑴鋼板樁導架制作采用屏風打法時，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，需
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