【文章內(nèi)容簡介】 合格，否則需用鋁合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻） ，隨即拖動 直尺前后刮行。刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離≥ 米。 當(dāng)局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復(fù)搓刮。整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。③整平提漿：當(dāng)混凝土面初步平整后，可開動平板振動器整平面層。平板振動器整平運(yùn)行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運(yùn)行整平。平板振動器整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層?？拷吔请y于用平板振動器整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。④再次直尺括平：整平機(jī)初步平整后，現(xiàn)次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運(yùn)行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力， 左手使刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運(yùn)動。低凹處填平。此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。⑤再次整平提漿：此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。整平機(jī)整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運(yùn)行。（7）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或其他設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時間須嚴(yán)格控制，鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土，影響表面強(qiáng)度。鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果。一般在腳踩下陷不超過 5mm 時開始鋪撒第一次。墻柱及靠近門、模板. . . . 參考邊等部位的混凝土失水較快，應(yīng)先鋪撒。（1）第一次將 2/3 金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面（不均勻處用刮板刮勻)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，即開始第一次抹平。采用裝圓盤的磨光機(jī)碾磨分散，至少 2 次。使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。將規(guī)定用量的 2/3 耐磨材料撒布后提漿（2）拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 隨即將余下的 1/3 料均勻撒布在混凝土表面，撒鋪方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。 （2）第二次撒布量為全部用量的 1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少 3 次。墁光機(jī)作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。（3）邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。（4） 面層材料硬化至指壓稍有下陷時，注意隨混凝土凝固時間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整)，抹光機(jī)作業(yè)時應(yīng)縱橫交錯（3 次以上)進(jìn)行。. . . . 參考將剩余 1/3 耐磨材料撒布后提漿收光（5）耐磨地坪的平整度要求為 2m 見方最大偏差 3mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于 20mm。避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。 表面修飾及養(yǎng)護(hù) （1）墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。 （2）耐磨地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護(hù)，在地下室等陽光照射不到處可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 14d 以上。（3）耐磨地坪面層施工完成 24 小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。 切縫 硬化耐磨面層應(yīng)設(shè)置縱橫向溫度伸縮縫，切割方式：水式切割。具體要求如下：（1）混凝土澆注兩天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切縫施工，交錯布置，防止不規(guī)則龜裂。（2）準(zhǔn)確掌握伸縮縫的時機(jī)是關(guān)鍵，切早了容易崩邊、切完了起不到作用。（3）切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必須進(jìn)行彈線切縫，必須挑選技術(shù)熟練、富有責(zé)任心的專職工人切割，保證切割出來的伸縮縫順直。縫格順直度偏差不超過 3mm。（4）切縫位置延墻柱軸線切縫，切割伸縮縫的寬度一般為 510mm，深度一般. . . . 參考為水泥混凝土厚度的 1/31/2，本工程定位 80mm，柱腳位置應(yīng)切割菱形框，見下圖。切割伸縮縫后分隔出的水泥混凝土區(qū)域塊的長、寬尺寸以 68m 為宜，按排版圖進(jìn)行布置。（5）切縫后，應(yīng)立即將在伸縮縫兩側(cè)產(chǎn)生的水泥灰漿清除，避免干燥后難于清理。（6）填縫前需將縫內(nèi)小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業(yè)吸塵器清除縫內(nèi)粉塵，必要時可用水沖洗，待干燥后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求填縫。 修補(bǔ)作法若硬化劑地面損壞，可采用兩種方式修補(bǔ)：（1）局部破損可用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)。將破損區(qū)清理干凈，充分浸水潤濕，再用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷。（2）較大面積破損可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層及部分基層混凝土，再清理潤濕，掃素水泥漿，澆搗混凝土，最后施工硬化劑面層。 注意事項(xiàng) （1）由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混凝土澆筑應(yīng)作好配合；（2）模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以伸縮縫排版安裝，跳倉澆筑，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整；（3）混凝土用盡可能小的水灰比；（4）使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整；. . . . 參考（5）使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；（6）對泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；6. 工期安排施工工期表施工工期 備注序號部位開始時間 完成時間 工期1地下二層汽車庫2022 年 x 月 1 日（以實(shí)際為準(zhǔn)）2022 年 x 月 20日20 天2地下一層汽車庫2022 年 x 月 21 日（以實(shí)際為準(zhǔn)）2022 年 x 月 10日20 天3汽車坡道 2022 年 x 月 21 日（以實(shí)際為準(zhǔn)）2022 年 x 月 21日1 天具體以項(xiàng)目工期為準(zhǔn)7. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程地下二層、地下一層汽車庫耐磨地坪采用 NR310 硬化劑（金剛砂專用料）直接在混凝土基層上撒布鋪設(shè)方式施工。 質(zhì)量控制重點(diǎn)施工質(zhì)量控制主要為三個方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結(jié)及整個地坪的色彩均勻一致，二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫，三是嚴(yán)格控制地坪表面平整度。（1）確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結(jié)及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布時機(jī)及每平米的撒布量，撒布應(yīng)選擇在混凝土初凝階段，每平米的撒布量應(yīng)通過兩次撒布以達(dá)到撒布均勻，撒布量在 35kg/m2。（2）防止耐磨地坪產(chǎn)生收縮裂縫主要是控制兩個方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進(jìn)行撒布，否則積水部位容易出現(xiàn)干縮裂縫。二是及時切割伸縮縫，在混凝土澆注 2 天后，即耐磨地坪完工 12 天后即進(jìn)行切割，再晚將起不到作用。（3）地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來控制，耐磨材料僅是表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是關(guān)鍵工序。必須嚴(yán)格控制水泥混凝土澆注時的平整度，本工程采用專用圓管混凝土攤鋪機(jī)施工，局部無法使用部位采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工