【文章內(nèi)容簡介】 陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。踢腳板表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差：允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺檢查縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查接縫高低差尺量及楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線檢查塊間縫隙寬度2尺量檢查（四）成品保護(hù)在鋪貼操作過程中，對把安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)。切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在地磚上，鐵鏟等利器不得碰壞地磚面層。涂料噴刷時應(yīng)對地磚面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，又采用鋪塑料布或鋪鋸木。第四節(jié) 吊頂施工本工程吊頂有輕鋼龍骨防水紙面石膏板吊頂鋁扣板吊頂。作業(yè)條件（1）吊頂施工前所需吊頂?shù)乃闹軌γ婺ɑ沂┕け仨毻瓿珊?，設(shè)計有規(guī)定不抹灰者除外。（2）結(jié)構(gòu)上吊頂覆蓋部份無質(zhì)量問題：如吊頂內(nèi)結(jié)構(gòu)有露筋、砼表面蜂窩麻面、超出規(guī)范規(guī)定的裂縫及其它質(zhì)量問題，必須將上述遺漏問題處理完成后進(jìn)行。（3）吊頂內(nèi)的水、電、(弱電、訊通、暖通等需暗設(shè)在吊頂內(nèi)設(shè)備管道線路敷設(shè)完成后)。施工準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖、會同建設(shè)、設(shè)計等單位進(jìn)行圖紙會審。（2）對照設(shè)計的施工范圍清除場內(nèi)障礙，辦好施工作業(yè)面移交手續(xù)。（3）制定作業(yè)計劃，對施工部份進(jìn)行實(shí)測，根據(jù)實(shí)測結(jié)果提出材料需用計劃。（4）對作業(yè)班組進(jìn)行施工順序、操作要點(diǎn)、工期要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、工種配合及文明施工等要求交底。（5）安裝好施工用電箱盤（表箱、插座箱），根據(jù)用電需求布置部位，設(shè)專人管理。（6）備齊施工必需的機(jī)具用具（電錘、電鉆、電焊機(jī)、無齒切鋸、鉚槍、鋼直尺、截紙刀、登高架凳及防護(hù)用品）經(jīng)檢查符合安全要求后定人使用。（7）備齊所需各類材料，待投入使用。材料質(zhì)量要求輕鋼龍骨外形要求平整、梭角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形。鍍鋅層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。對腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，—1表規(guī)定。輕鋼龍骨外觀質(zhì)量缺陷種類優(yōu)等品一 等 品合 格 品腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)不允許無較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn)。面積不大于1cm2的黑斑每米長度內(nèi)不多于3處輕鋼龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應(yīng)不小于下表規(guī)定輕鋼龍骨雙面鍍鋅量（g/m2）項(xiàng) 目優(yōu) 等 品一 等 品合 格 品雙面鍍鋅量12010080輕鋼龍骨斷面外形尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目優(yōu)等品一等品合格品長 度 L+10+10覆面龍骨斷面尺寸尺寸AA≤30177。A＞30177。尺寸A177。177。177。其它龍骨斷面尺寸尺寸B177。177。177。尺寸BB≤30177。B＞30177。板材尺寸偏差（mm）項(xiàng) 目優(yōu) 等 品一 等 品合 格 品長度060606寬度040506厚度施工順序清理檢查標(biāo)高軸線尺寸→測量放線（沿墻四周彈出水平線、輕鋼龍骨吊筋位置線→吊筋安裝→輕鋼龍骨安裝校正→面板安裝校正→嵌縫。施工方法（1）清理檢查軸線尺寸,根據(jù)所施工部位的軸線間平面尺寸確定放線分布位置。（2）測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和實(shí)測軸線間的尺寸進(jìn)行放線，設(shè)置吊頂標(biāo)高水平線（沿四周墻上）。主龍骨位置線（設(shè)在結(jié)構(gòu)板底），并復(fù)核準(zhǔn)確，主龍骨間距1000mm，根據(jù)主龍骨間距分別彈出吊筋位置線。（主龍骨兩端吊筋距墻體≯200 mm）。（3）吊筋安裝：按水平線和吊筋位置線由高至低依次安裝吊筋，先從造型頂最高層開始。吊筋的制作斷料應(yīng)采取專人控制斷料尺寸，現(xiàn)場工長監(jiān)督檢查，合格后進(jìn)行下道工序。吊筋安裝與結(jié)構(gòu)板底連接采用m10100金屬膨脹螺釘連接，吊筋采用長度＞1000為φ10，＜1000為φ8鋼筋下端焊接φ8100mm絲桿加雙螺帽與輕鋼龍骨主吊鉤緊固。吊筋間距≯1000mm。龍骨安裝前必須先對吊筋處數(shù)和位置進(jìn)行合格檢查（間距、長度、防腐處理），合格后進(jìn)行輕鋼龍骨安裝。（4）輕鋼龍骨安裝：龍骨安裝時應(yīng)對吊筋長度、位置、水準(zhǔn)線進(jìn)行核對無誤后進(jìn)行龍骨安裝，主龍骨（承載龍骨）沿安裝平面的短方向布置，主龍骨與主龍骨間距1000，并拉準(zhǔn)線校平后進(jìn)行覆面龍骨（次龍骨）安裝。覆面龍骨間≯400與承載龍骨垂直方向通長安裝，安裝校正后填充礦棉板接縫處龍骨（俗稱覆面小龍骨），填充龍骨構(gòu)成間距為≯400600距形長方格。龍骨安裝完成后進(jìn)行全面檢查，校平整后進(jìn)行固定；校正固定后的輕鋼龍骨待隱蔽驗(yàn)收合格后再續(xù)安裝面層。（5）面層安裝按所需板塊尺寸在礦棉板上彈（劃）線后，用電工刀或活動裁紙刀沿金屬直尺劃破板面，在板下沿線口墊木枋，將面板向下彎折、沿線斷裂后，再翻面劃破背面紙層。面層安裝：將面層用兩個T型木架支承在吊頂龍骨下表面，板與板之間縫隙寬度設(shè)計無規(guī)定者宜保持6—8 mm，經(jīng)校正后用手槍電鉆引孔，隨即用φ425—30 mm沉頭自攻螺釘將面板固定在輕鋼龍骨上，螺釘間距150—170mm，自攻釘必須選用鍍鋅防銹螺釘?！? mm為宜。第五節(jié) 門窗工程施工（一）材料要求塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場前應(yīng)先對塑鋼門窗材進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的塑鋼門窗應(yīng)分型號、規(guī)格以不小于70176。的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，下部放置墊木。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。（二）主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備：電錘、電鉆、射釘槍、經(jīng)緯儀。主要工具：螺絲刀、手錘、板手、鉗子、水平尺、線墜。（三）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。或墻面粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時，墻體中應(yīng)按設(shè)計要求埋置防腐木磚。對于加氣砼墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做好洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見下表： 洞口寬度或高度墻體表面＞24002400～4800＜4800未粉刷墻面177。10177。15177。20已粉刷墻面177。5177。10177。15按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+。組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。（四）施工工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→塑鋼門窗外觀檢查→運(yùn)至安裝地點(diǎn)→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理（五）施工要求將不同型號、規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：（1）檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。（2）固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。安裝時應(yīng)采取防止門窗或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。當(dāng)門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：（1）砼墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定。（2）磚墻洞口采用膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚縫上。（3）加氣砼洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。（4）設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。（5）設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。（6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。窗下框與連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：（1）拼樘料與砼過梁或柱子的連接應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。（2）拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細(xì)石砼澆灌固定。應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭與拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗、門：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。1門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。(2)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。(3)安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。(4)鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。(5)門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。（六）成品保護(hù)門窗在安裝過程中，應(yīng)及時清除其框料表面的水泥砂漿。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。嚴(yán)禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩門窗框扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。（七）安全措施材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗框上。應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時應(yīng)采取安全保護(hù)措施。電動工具安裝觸電保護(hù)器。勞動保護(hù)、防火防毒等施工安全技術(shù)，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。（八）施工注意事項(xiàng)塑鋼窗安裝時，必須按施工操作工藝進(jìn)行。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標(biāo)高一致。安裝時要使塑鋼門窗垂直方正，對有劈棱和竄角的門窗扇必須及時調(diào)整。門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。因塑鋼門窗材質(zhì)較脆，所以安裝時嚴(yán)禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰緊。第六節(jié) 油漆施工 施工方案及質(zhì)量控制規(guī)范要求：凡屬不同漆類，在施工前應(yīng)先做一塊不小于300300mm的樣品，待設(shè)計師認(rèn)可后方能大面積施工。一、工具：所用于油漆的工具都必須是清潔、干凈、無異物，包括噴漆的壓縮機(jī)、管道和噴槍都要干凈。二、環(huán)境：所有構(gòu)件的油漆應(yīng)該是在干凈的環(huán)境中進(jìn)行，同時應(yīng)注意天氣的變化，不得在下雨天、溫度低的天氣或沒有干透的表面進(jìn)行施工。三、油漆的材料：顏色和種類一定要按設(shè)計要求確認(rèn)樣品后才能使用，所用材料必須有成品合格證，并在存儲有效期內(nèi)。四、工藝程序要求：所有油漆的木材表面均用紗布先打磨光滑并清除粉塵。非原本色的油漆表面要先用補(bǔ)灰、補(bǔ)灰膩?zhàn)拥牟牧媳仨氝m應(yīng)油漆的附著、避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當(dāng)，待干透后再進(jìn)行打磨，直至光滑平整無缺陷、不出現(xiàn)裂口為止，還應(yīng)注意根據(jù)作用部位，基層材料底涂料的不同性能，合理地選用膩?zhàn)优浜媳取Ｓ推嵝璺謱哟芜M(jìn)行施工，不同的漆類進(jìn)行的次數(shù)均不同，嚴(yán)禁一次性完成，要嚴(yán)格按照各類油漆的施工程序進(jìn)行施工。不管是油刷還是噴射施工，對不干油漆部位先保護(hù)起來，嚴(yán)禁有油上后再鏟除的處理方式。在整套工序完成后，油漆層完全自然干透后，再進(jìn)行保護(hù)處理。油料應(yīng)堆放和儲存施工現(xiàn)場，要特別注意防火，應(yīng)符合現(xiàn)場防火條例規(guī)定要求。五、木作油漆工程質(zhì)量控制、規(guī)范要求：按國家規(guī)范JGJ73—91或者說QB1838—93進(jìn)行質(zhì)量控制和驗(yàn)收?；鶎淤|(zhì)量要求：油漆工程基體或基層必須干燥，含水率控制：木材制品表面大于12%；油漆基層涂抹的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不能起皮和裂縫(基層面不能有凸凹不平的現(xiàn)象)；膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并將粉末、砂石清理干凈。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求使用油漆的品種和牌子；涂料工程所用的涂料和半成品(包括施工現(xiàn)場配制的)均應(yīng)有成份、顏色、品種，制造時間和使用說明；涂料工程所用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)具有塑性和易涂性，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂和面涂的性質(zhì)配套使用。木料表面涂刷混色油漆施工工序：項(xiàng)次工序名稱普通級涂料中級涂料高經(jīng)粉筆料1清掃、起釘子、除油污等+++2鏟去脂襄、修補(bǔ)平整+++3磨砂紙+++4節(jié)疤處點(diǎn)漆片+++