【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人員接近起火區(qū)，滅火工作交由消防單位統(tǒng)一指揮。 罐體著火，現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人首先及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，第一時(shí)間撥打火警，現(xiàn)場(chǎng)救援人員立即組織滅火，如果罐內(nèi)有人員，施救人員使用水源滅火?！　? 中毒窒息方面處置方案 　?。?）清理人員發(fā)生急性中毒時(shí)應(yīng)立即通知救援小組立即組織救護(hù)，同時(shí)救援人員必須佩帶呼吸器。將中毒者送醫(yī)院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等； （2）中毒、窒息的清理人員若不能立即送達(dá)醫(yī)院，可采取現(xiàn)場(chǎng)急救處理：應(yīng)急救援組組織救援人員，進(jìn)入罐體內(nèi)救援的人員，在進(jìn)入之前，必須穿戴好防護(hù)措施，佩戴長(zhǎng)管呼吸器，進(jìn)入后馬上找到中毒者的位置，然后將中毒者拖出罐體，運(yùn)至開闊的地方，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組馬上對(duì)中毒者進(jìn)行施救，讓中毒者進(jìn)行自然呼吸，或者有救援人員進(jìn)行人工呼吸。然后送至醫(yī)院救治。（3）設(shè)立警戒線，禁止其他人員進(jìn)入。 備品材料工具準(zhǔn)備序號(hào) 備品名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 24 / 781 干粉滅火器 30個(gè)2 水渣 30m33 鐵锨 30把4 大錘 12磅 45 手錘 16 長(zhǎng)管呼吸器 5套七、注意事項(xiàng) 佩帶防護(hù)用品器具方面注意事項(xiàng)：（1）施工人員及救援人員穿戴前檢查防護(hù)用品是否完好，如有破損不允許使用。（2）自救互救注意事項(xiàng)正確佩戴防毒面具，隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)氣體濃度?，F(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的衣服和鐵釘（掌）鞋。（3）使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)使用的呼吸器密封必須正常，搶險(xiǎn)時(shí)必須佩帶呼吸器；防護(hù)服不能有損壞，呼吸器使用正常，無泄漏點(diǎn)，面罩部分密封正常。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急能力確認(rèn)由監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)，主要是檢查各搶險(xiǎn)器材的完好情況及確認(rèn)搶險(xiǎn)人員的搶險(xiǎn)能力；搶險(xiǎn)人員使用的呼吸器密封必須正常，防化服及手套不能有損壞，面罩部分密封正常。（5）應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)應(yīng)急救援結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急總指揮必須安排各帶隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，做 25 / 78到人數(shù)整齊；安排安全、消防、焦化廠安全員等盡快對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，評(píng)估事故影響，防止發(fā)生次生事故。（6）其他需要特別警示的事項(xiàng)未經(jīng)允許，除應(yīng)急救援人員外，任何人不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。八、安全培訓(xùn)及演練 培訓(xùn)目標(biāo)：(1)應(yīng)急救援人員熟悉掌握應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容、程序和實(shí)施方法。(2)了解掌握應(yīng)急救援預(yù)案和實(shí)施程序變動(dòng)情況。(3)提高應(yīng)急反應(yīng)組織各級(jí)人員警惕性和應(yīng)急反應(yīng)綜合素質(zhì)。(4)掌握醫(yī)療救護(hù)常識(shí)。 培訓(xùn)內(nèi)容與時(shí)間：(1)危險(xiǎn)目標(biāo)的基本情況，危害識(shí)別，應(yīng)急措施。(2)應(yīng)急搶險(xiǎn)的方式、方法，應(yīng)急救援器材使用操作技能。(3)各應(yīng)急小組職責(zé)及任務(wù)。(4)應(yīng)急響應(yīng)條件、信號(hào)；如何啟動(dòng)緊急報(bào)警系統(tǒng)，如何安全疏散人群等基本操作。(5)現(xiàn)場(chǎng)急救和傷員轉(zhuǎn)移等應(yīng)急救援技能。(6)對(duì)施工人員進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)知識(shí)宣傳及培訓(xùn)。(7)培訓(xùn)時(shí)間每個(gè)施工程序進(jìn)行之前。（8）每次培訓(xùn)時(shí)間不得少于 1 小時(shí)，培訓(xùn)要做好記錄。 應(yīng)急預(yù)案演練（1）施工前項(xiàng)目部應(yīng)組織一次應(yīng)急演練，具體演練計(jì)劃和實(shí)施方案由項(xiàng)目部提出上報(bào)焦化項(xiàng)目部批準(zhǔn)（2）演練結(jié)束后，要整理記錄并對(duì)演練計(jì)劃、方案、演練時(shí)間、演練效果及存在不足和改進(jìn)意見進(jìn)行書面總結(jié)并存檔。 26 / 78化產(chǎn)區(qū)緊急撤離路線圖（見附錄）附錄一一分廠化產(chǎn)系統(tǒng)各槽清理方案一分廠焦?fàn)t化產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)后，為了保證各區(qū)域的安全，需將各危化品及氨水下液貯槽進(jìn)行清理、通風(fēng)，各槽的清理工作分為四類：序號(hào) 清理類別 清理方式1 苯類貯槽 粗苯貯槽（兩個(gè)）、粗苯計(jì)量槽（兩個(gè)）、 回流槽、油水分離槽 用水蒸煮、通風(fēng)降溫、人工清理2 焦油貯槽 焦油貯槽、焦油中間槽 通風(fēng)、人工清理3 洗油槽 貧油槽、洗油槽、富油槽 通風(fēng)、人工清理、 蒸汽吹掃4 氨水及下液 槽 循環(huán)氨水槽、機(jī)械化氨水澄清槽、及各下液 槽 通風(fēng)、人工清理5 硫酸槽 硫酸貯槽、高位硫酸槽 殘?jiān)泻汀?人工清理由于清理工作較為復(fù)雜，并且存在一定的安全隱患，為確保清洗工作安全、順利進(jìn)行，特制定本方案。一、清理工作安排清理時(shí)間安排：設(shè)備保護(hù)性拆除施工前 11 天） 27 / 78分工安排：指揮部：制定詳細(xì)的清理方案，并指揮和協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。施工組：負(fù)責(zé)清理方案的實(shí)施工作。同時(shí)將抽調(diào)其他分廠化產(chǎn)人員參與（盡量為原一分廠化產(chǎn)人員）。二、清理的準(zhǔn)備工作提前將各槽內(nèi)液體（輔料和產(chǎn)品）放空。已完成切斷所有與罐體相連的各管線（即罐的進(jìn)出口管道）。在槽下部加裝蒸汽接頭，準(zhǔn)備膠管。準(zhǔn)備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀、苯氣報(bào)警儀、氧表各一臺(tái)，長(zhǎng)管呼吸器二套，安全繩一根，防爆軸流風(fēng)機(jī)四臺(tái)，防爆清理工具若干。提前對(duì)清理作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。各槽的蒸煮、吹掃、清理時(shí)，嚴(yán)禁在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。三、化產(chǎn)系統(tǒng)中各槽清理方案苯類槽清理方案 粗苯的計(jì)量槽、回流槽和油水分離槽，切斷相連管道后，直接用蒸汽吹掃 4 小時(shí)后，自然通風(fēng)降溫（或拆人孔通風(fēng)）。 粗苯貯槽（兩臺(tái)） 拆下貯槽的呼吸閥和阻火器，保證放散口暢通，向貯槽內(nèi)注入 米（下部人孔中心位置）的水。 通過放空管道，排出貯槽內(nèi)殘余液體后，關(guān)閉放空閥，再向貯槽內(nèi)注入 米的水。 向貯槽內(nèi)通入蒸汽（進(jìn)水面以下），對(duì)槽內(nèi)水進(jìn)行加熱水煮，溫度 28 / 78每 3 小時(shí)測(cè)一次（用測(cè)溫槍測(cè)槽外壁下側(cè)），第一步控制溫度在 60 度左右（2天）。 第二步控制溫度在 90 度左右，并每 4 個(gè)小時(shí)測(cè)量放散氣體含苯量（2 天）。 第三步用蒸汽少量（放散口微冒蒸汽）進(jìn)行最終吹掃，每 2 小時(shí)對(duì)放散氣體測(cè)量苯含量小于 3ppm，停蒸汽吹掃。 排空槽內(nèi)液體，粗苯系統(tǒng)的計(jì)量槽、儲(chǔ)槽、在清掃過程中產(chǎn)生的冷凝液集中排放至粗苯地下放空槽，安排車輛盤倒至其他分廠。 打開槽的人孔，通風(fēng)降溫（加軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)），當(dāng)槽內(nèi)溫度降至常溫后，進(jìn)行人工清理。 檢測(cè)槽內(nèi)可燃?xì)怏w小于 %，氧氣含量為 20%左右，達(dá)到清理作業(yè)條件后辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。 清理必須使用防爆工具，進(jìn)入槽體作業(yè)人員必須使用安全繩，并指定安全監(jiān)護(hù)人員一人。 監(jiān)護(hù)人員對(duì)槽內(nèi)情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)視，每隔十五分鐘檢測(cè)一次，如不合格立即停止清理，待檢測(cè)合格后方可恢復(fù)清理。 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。 清理出的殘?jiān)?，送到指定煤堆（進(jìn)行處理）。 附圖 29 / 78焦油槽的清理方案 排空焦油槽內(nèi)所剩液體，打開人孔，進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。 待槽內(nèi)滿足作業(yè)條件后，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。 清理必須使用防爆工具，進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有專人安全監(jiān)護(hù)。 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。 槽內(nèi)焦油和殘?jiān)幚怼?槽內(nèi)的焦油液體，需用桶清出，轉(zhuǎn)送到新焦化分廠冷凝處理。 槽內(nèi)殘?jiān)?，需提前調(diào)用部分回爐煤（或焦粉），與清出的焦油殘?jiān)M(jìn)行混合后，送煤場(chǎng)進(jìn)行處理。 附圖 30 / 78洗油槽的清理方案 排空洗油槽（新洗油、貧油、富油）內(nèi)所剩液體，打開人孔，斷開與槽體相連的管道（富油槽需先斷開與洗苯塔連接的 U 型管），進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。 待槽內(nèi)滿足作業(yè)條件后，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。 清理必須使用防爆工具，進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有專人安全監(jiān)護(hù)。 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。 槽內(nèi)洗油殘?jiān)奶幚?。需提前調(diào)用部分回爐煤（或焦粉），與清出的洗油殘?jiān)M(jìn)行混合后，送煤場(chǎng)進(jìn)行處理。 附圖 31 / 78 氨水及下液槽的清理方案 由于氨水及下液系統(tǒng)槽類較多，清理工作較為繁重。 各槽內(nèi)清理的重點(diǎn)為殘?jiān)蚪褂汀?循環(huán)氨水系統(tǒng)槽內(nèi)，打開人孔通風(fēng)后，視情況再定是否清理。 排空各槽內(nèi)所剩液體，打開人孔，進(jìn)行通風(fēng)。 待槽內(nèi)滿足作業(yè)條件后，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。 清理必須使用防爆工具，進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有專人安全監(jiān)護(hù)。 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。 槽內(nèi)殘?jiān)幚?。需提前調(diào)用部分回爐煤（或焦粉），與清出的焦油殘?jiān)M(jìn)行混合后，送煤場(chǎng)進(jìn)行處理。 32 / 78硫酸槽的清理方案 硫酸高位槽，先向槽內(nèi)投入 20kg 氫氧化鈉（固體），再加水稀釋，排空槽內(nèi)水，即可。 硫酸槽重點(diǎn)是清理底部的殘?jiān)嵝暂^強(qiáng)，需謹(jǐn)防腐蝕。 先向硫酸槽內(nèi)投入（分散）固體氫氧化鈉一定量（先定 10 袋），加水稀釋，測(cè)量水的 pH 值（—），必要時(shí)可加氫氧化鈉調(diào)節(jié)。 放空槽內(nèi)水。 打開人孔進(jìn)行人工清理，殘?jiān)付ㄌ幚?。四、安全注意事?xiàng)所有參與清理的人員必須接受安全教育，具備相應(yīng)的應(yīng)急救援知識(shí)。強(qiáng)制通風(fēng)后檢測(cè)槽內(nèi)氧含量必須達(dá)到 20%；蒸煮和清掃過程中必須保持槽內(nèi)正壓。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，所有進(jìn)入槽區(qū)人員必須進(jìn)行靜電消除后方可進(jìn)入，嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、鑰匙，所用工具必須為防爆工具?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員勞保用品穿戴齊全（不得穿釘子鞋），粗苯槽清理時(shí)作業(yè)人員穿防靜電服。使用電器設(shè)備必須具有安全防爆性能，電源線絕緣性能良好。高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帶。作業(yè)時(shí)必須避免金屬撞擊行為。五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 33 / 78著火、爆炸。所有工具全部為防爆工具，由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)苯氣含量不間斷監(jiān)測(cè)，檢修前確認(rèn)各消防栓等消防設(shè)施能正常使用。檢查罐體、設(shè)備嚴(yán)格接地。摔傷。作業(yè)人員高空作業(yè)必須配戴安全帶。窒息和中毒?，F(xiàn)場(chǎng)氣體置換必須經(jīng)有毒報(bào)警儀和苯氣報(bào)警儀以及氧氣檢測(cè)儀檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行檢修。 工程指揮部 2022 年 11 月 12 日附錄二 各焦化設(shè)備保護(hù)性拆除施工方案一， 34 / 78施 工 方 案文件編號(hào)：SB/C08082022 分 發(fā) 號(hào)：№：項(xiàng)目名稱：化工老脫硫設(shè)備拆除編 制：審 核：批 準(zhǔn)：目 錄一、編制說明 ……………………………………………………………………………………1 35 / 78編制依據(jù)……………………………………………………………………………………1工程概況……………………………………………………………………………………1施工目標(biāo)……………………………………………………………………………………2二、施工準(zhǔn)備、組織…………………………………………………………………………… 2施工前準(zhǔn)備工作……………………………………………………………………………2施工人員及機(jī)具配備………………………………………………………………………2施工組織網(wǎng)絡(luò)圖……………………………………………………………………………2施工平面布置圖……………………………………………………………………………3施工區(qū)域劃分及總施工順序………………………………………………………………4 須甲方完成、協(xié)調(diào)事項(xiàng)……………………………………………………………………4三、一區(qū)域工藝管道拆除……………………………………………………………………… 4四、二區(qū)域槽類設(shè)備拆除……………………………………………………………………… 4五、三區(qū)域塔類設(shè)備拆除……………………………………………………………………… 5脫硫塔、水洗萘塔拆除……………………………………………………………………5再生塔拆除…………………………………………………………………………………7溶液加熱器拆除……………………………………………………………………………9六、四區(qū)域空分設(shè)備拆除……………………………………………………………………… 9七、五區(qū)域戈?duì)栠^濾器、泡沫槽拆除………………………………………………………… 9八、電氣、儀表部拆除………………………………………………………………………… 9九、安全保證措施方案………………………………………………………………………… 10 安全保證體系………………………………………………………………………………10 安全管理制度………………………………………………………………………………11安全檢查制度………………………………………………………………………………11安全監(jiān)護(hù)制度………………………………………………………………………………11 安全管理一般安全規(guī)定……………………………………………………………………11高處作業(yè)安全方案…………………………………………………………………………12十、施工進(jìn)度計(jì)劃……………………………………………………………………………… 13十一、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果…………………………………………………………… 14一、編制說明：編制依據(jù)： 36 / 7化工公司提供的老脫硫停工拆除方案。、化工公司提供的老脫硫設(shè)備清單及參數(shù)。、克羅夫 GMK5100、5200 吊機(jī)吊裝性能表。、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。工程概況：隨著新廠建成投用，原有的老脫硫工段裝置須保留性全部拆除，各部拆除設(shè)備參數(shù)如下： 序號(hào)設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量單重（T）總重（T）備