【文章內(nèi)容簡介】 保證施工9過程中作業(yè)面處于無水狀態(tài)。表 5 施工排水機械配置表水泵型號 揚程（m） 流量（m 3/n） 電機容量 （KM） 水泵臺數(shù) （臺）AS752CB 18 60 8 備用 2 臺潛水泵 24 72 11 16 備用 2 臺三、石方開挖方案在開挖現(xiàn)場巖石出露情況下先進行小范圍爆破試驗，以便確定最優(yōu)爆破參數(shù)。 渠道深孔梯段石方開挖根據(jù)現(xiàn)場巖石出露厚度，當設計厚度大于 5m 時，采用深孔梯段爆破，使用 LM500C 全液壓露天鉆機進行鉆孔，孔徑為 89mm,根據(jù)地下水位情況，使用 2＃ 巖石銨銻炸藥或乳化炸藥進行裝藥，非電毫秒，雷管微差網(wǎng)路連網(wǎng)，火雷管起爆， （網(wǎng)路連接方式見圖 2＃ ）梯段裝藥結(jié)構形式詳見圖 2＃ ） 。每個大體段爆破最大開挖層厚不超過 8m,當大于 8m 時，采用分層梯段爆破，梯段爆破開挖預留 40～50cm 原保護層。采用人工配合挖掘機開挖以保證基礎面的巖石完整及不受破壞，大梯段爆破采用10的爆破參數(shù)如表（6） 。表 6 大梯段爆破爆破參數(shù)參數(shù)名稱 符號 單 位 參數(shù)值 備 注臺階高度 H m 8鉆孔傾角 θ 度 63～90鉆孔深度 L m 超鉆深度 H m 堵塞長度 L2 m 孔徑 D ㎜ 89孔距 a m 排距 b m 裝藥直徑 d ㎜ 89 孔內(nèi)有水時裝 70㎜乳化藥卷單耗 q kg/m3 ～ 手風鉆淺孔梯段爆破當基礎巖石開挖厚度小于 5m 時，采用手風鉆進行鉆孔爆破，首先根據(jù)爆破范圍完成爆破設計，根據(jù)爆破設計采用 YT28 手風鉆進行鉆孔，孔徑 42mm,同樣采用非電毫秒微差網(wǎng)絡連接，火雷管起爆，在爆破開挖至鄰近建基面時，預留 40～50cm 作為保護層。采用人工配合挖掘機開挖，以保證基礎巖石的完整性及平整度。手風鉆梯段爆破炮孔裝藥結(jié)構見圖（表 7）手風鉆淺孔梯段爆破參數(shù)見表（7） 。表 7 初擬手風鉆淺孔梯段爆破參數(shù)表11參數(shù)名稱 符 號 單 位 參數(shù)值 備 注臺階高度 H m 3～4鉆孔傾角 θ 度 70～90鉆孔深度 L m 3～4超鉆深度 h m 堵塞長度 L2 m 孔徑 D mm 42孔距 a m 排距 b m 裝藥直徑 d mm 42 孔內(nèi)有水時裝32mm 乳化藥卷單耗 q kg/m3 ～ 爆破設計與施工鉆孔爆破施工前，應進行爆破設計，并報主管部門，重要的爆破設計，應經(jīng)主管部門批準，鉆孔爆破施工，應按爆破設計要求進行，鉆孔質(zhì)量應符合下述要求：①鉆孔孔位應根據(jù)爆破設計確定；②鉆孔開孔位置與爆破設計孔位的偏差不宜大于鉆頭直徑尺寸，實際孔位應有記錄；③鉆孔角度和孔深應符合爆破設計規(guī)定；④已造好的鉆孔，孔內(nèi)巖粉應予清除，孔口蓋嚴。鉆孔經(jīng)檢查12合格才可裝藥；⑤炮孔的裝藥和堵塞、爆破網(wǎng)格的聯(lián)結(jié)以及起爆，必須由爆破負責人統(tǒng)一指揮，由爆破員按爆破設計規(guī)定進行；⑥爆破后，應及時調(diào)查爆破效果，根據(jù)爆破效果和爆破監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整爆破參數(shù)；⑦在巖石效破碎段最好采用預裂爆破，堅持弱爆破、強支護、勤測量、早成行；⑧在就澆筑建筑物附近進行爆破，必須通過試驗證明可行，并經(jīng)主管部門批準。圖 8 爆破施工程序圖施工資料的收集提出爆破方案爆破設計呈報公安局審批 爆破施工準備炮眼布置炮眼布置裝藥量計算起爆網(wǎng)路設計安全檢查防護施工組織設計現(xiàn)場準備人員組織料具準備爆破施工雷管測定與配備稱量炸藥加工炸藥標定炮孔部位鉆孔炮眼檢查驗收裝藥與炮眼堵塞連接爆破網(wǎng)絡 爆破區(qū)警戒告 示起爆爆破現(xiàn)場檢查處理解除警戒效果分析及記錄13四、土石方填筑施工措施計劃本標段渠道以半挖半填和挖方為主，最大填高 7m 左右，填筑主要包括：渠道土方筑堤、渠坡防護土方填筑，特殊土處理過程中的粘性土填筑和強夯減震溝土方填筑、防護堤土方填筑，其工程量如下：圖 9 渠道土方填筑工程量 序號 項目 單位 工程量1 渠道土方填筑 m3 3522082 渠坡土方填筑 m3 207143 粘性土填筑 m3 23256604 強夯減震溝土方 m3 2935 防護堤土方 m3 11480合并填筑土方 m3 596754 填筑試驗區(qū)工程大面積填筑前做好填筑工藝試驗區(qū)，試驗場地選定在渠道填筑施工區(qū)域內(nèi)，計劃長 50m，寬 30m，并撒白灰線標識。試驗前，由220HP 推土機對試驗場地進行平衡及壓實，要求場地平坦、地基堅實，并在攤鋪試驗前，先在地基上鋪壓一層土料，其含水量控制在最優(yōu)含水量附近，將該層作為基層，然后再進行碾壓試驗，為測定土料在碾壓過程中的沉降量，須在場地外埋設臨時水準點，以便測量所鋪土料碾壓前后厚度，所得計算沉降量。土料碾壓采用淘汰法組合試驗，即收斂法。此法每次只變動一種參數(shù)（如碾壓變數(shù)、鋪土厚度） ，固定其他參數(shù)，通過試驗求出該參數(shù)的適宜值，同樣變動另一個參數(shù)，用試驗求得第二個參數(shù)的適宜值，以此類推，等各項參數(shù)選定后，用選取參數(shù)進行復合試驗，以確定最后施工參數(shù)。碾壓試驗取得滿足成果，以求得最佳施工參數(shù)及機組組合，并書寫試驗報告，征得監(jiān)理、質(zhì)檢甲方認可，我們將立即開始邊開挖、邊碾壓工作。圖 10 碾壓試驗流程圖15 土方填筑施工方法，充分利用開挖合格料，采用挖運設備一次性回填到建筑和明渠渠堤。土方填筑采用4條上堤路，分4段進行填筑，分層、分段。相鄰段有高差時，留1：3坡比，均采用推土機攤鋪，18t自行式凸塊振動碾碾壓，核子密實儀初檢測，人工環(huán)刀取樣，復測校核確保達到設計壓實度。，在每次上土前利用全站儀實際放樣各建筑物及干渠軸線，打樁予以標識，并實際測繪地形線，根據(jù)各建筑物及渠堤土方開挖標準斷面圖、土料填筑斷面圖，放樣渠堤坡腳線，并用試驗場地碾壓平整測量放樣土料試驗區(qū)土料按指定地點堆放、攤鋪（按不同厚度分層進行）土料碾壓 10 遍分遍數(shù)進行取樣檢測 10 遍分遍數(shù)進行編制相應土料碾壓曲線整理資料、成果分析，得出相應干密度、壓實度鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)土料開采、運輸16白灰線予以標識。圖11 土方回填施工工藝框圖回填前，堤基清除表層土50㎝，清理范圍為堤寬長度，基礎清理畢后由18t自行式凸塊振動碾壓，堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等，按堤身填筑要求進行回填處理。上料前現(xiàn)場技術人員對要填筑面積進行丈量，即實際面積乘以上料厚度求得此層上料方量，然后對拉運車輛每輛車裝土多少方，填筑試驗 測量放樣 土樣試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批準 基底處理 試驗報告送監(jiān)理工程師批準基底驗收鋪料、平整、壓實質(zhì)量檢測進入上一層施工填至設計高程整修成型驗收填料開采運輸處 理不合格合格17算