【文章內(nèi)容簡介】 ； 177。； ，不應(yīng)有任何部位上的淬火裂縫，表面不應(yīng)有銹斑。12. 其他輔助材料的檢驗規(guī)程 ：發(fā)泡劑、連接件（鐵腳等）、插接件、加強件、緩沖墊、玻璃墊塊、膨脹螺栓、緊固件、鉚釘、射釘?shù)取? 、檢驗報告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書； 、型號規(guī)格、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計采購的要求。施工部署、 施工準備：，充分了解和掌握設(shè)計的設(shè)計意圖，結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求，保證施工順利進行。、勞動力準備：，隨時可以調(diào)動進場，并已經(jīng)過必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育。施工進度計劃、勞動力使用等計劃、技術(shù)準備： 。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成工期延誤和經(jīng)濟損失。根據(jù)本工程的規(guī)模的特點，我們重點從下幾個方面進行準備。、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料：、齊全,。 ,以及設(shè)計圖紙與其各相關(guān)部分之間有無矛盾和錯誤。、標高等方面是否一致。根據(jù)設(shè)計圖紙中的材料、工藝、施工難度,檢查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求,并制定相應(yīng)措施。、原始資料調(diào)查：,了解當?shù)夭牧鲜袌鰻顩r,從供貨時間、來源、聯(lián)絡(luò)、價格等方面落實哪些材料能就地解決。，材料是否有變更要求。了解業(yè)主、設(shè)計和施工單位的協(xié)作、配合關(guān)系,以及業(yè)主可以提供的施工條件。、資源準備：:公司總經(jīng)理和技術(shù)總工作為本工程的管理和技術(shù)顧問,以便在公司系統(tǒng)內(nèi)及時為本項目進行人員調(diào)整和技術(shù)協(xié)調(diào)。公司辦公室將為本工程提供后勤。行政保障:質(zhì)量安全部將按照公司完善的IS09001質(zhì)量管理體系對本工程進行質(zhì)量控制和安全監(jiān)管；工程部將負責對本項目經(jīng)理部和整個施工過程的管理監(jiān)督。：根據(jù)本工程的需要，可以隨時抽調(diào)有關(guān)技術(shù)人員進入現(xiàn)場。公司設(shè)計部在本項目中，負責對原設(shè)計在施工中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修改和完善建議。：公司能征集的勞務(wù)資源工種齊全，特殊工種都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，并持有政府有關(guān)部門簽發(fā)的證件。他們從事鋁塑門窗制作安裝多年，有豐富的施工經(jīng)驗，曾參與多項大，中型鋁合金外裝飾工程。悟性高，技藝精良，可以隨時調(diào)配，為本工程順利實施提供人力保證。：公司可根據(jù)本工程施工方案和進度計劃，確定施工機具及設(shè)備的類型、數(shù)量和分期分批進場時間。、施工現(xiàn)場準備、高效，低消耗的目標，而在節(jié)奏、均衡連續(xù)地進行工作的活動空間。施工現(xiàn)場的準備工作，主要是為了給擬建工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。，對照設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場的實測。如圖紙與現(xiàn)場尺寸出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時與設(shè)計師聯(lián)系進行修正。，施工臨時用水、用電接駁到位。對于需先進場的施工機具，進行安裝調(diào)試。、保安設(shè)施，懸掛各種警示牌及規(guī)章制度。安裝的工藝流程及質(zhì)量保證 、隔熱窗施工工藝流程： 準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝鋼副框→校正→固定鋼副框→土建抹灰收口→安裝窗框→安裝窗扇→填充發(fā)泡劑→窗外周圍打膠→安裝窗五金件→清理、清潔鋁合金窗→檢查驗收、施工準備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解，不僅要對隔熱窗施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：；，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；；、標高變化的特點。，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對基準線進行復(fù)核。根據(jù)土建施工進度確定安裝時機、上墻步驟、技術(shù)要求等。做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許177。10㎜，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過177。10㎜。，進行數(shù)理統(tǒng)計。根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗子的安裝平面位置及標高。、窗安裝平面位置的確定，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數(shù)V1；然后統(tǒng)計出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。％時窗子安裝的平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50％時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。、窗安裝標高確定。％，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50％時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2.、鋼副框安裝。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。，四角各一對，距端部50~100㎜。嚴格按照圖紙設(shè)計安裝點膨脹螺栓。固定片按不同位置及工程要求分別選用150*20**20*；射釘M5*32加強釘。，按照調(diào)整后的安裝基準線準確安裝副框，按照《門窗安裝工藝標準》要求將副框找正。；安裝點間距為500㎜（窗洞口高1500㎜側(cè)面副框中間位置為膨脹螺栓）上下兩端固定片，安裝點距控制在700㎜以內(nèi)），膨脹螺栓，膨脹螺栓分別選用M6*100及M6*80兩種，保證進入結(jié)構(gòu)墻體長度不小于50㎜；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框電焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動。并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫處進行防銹處理。，間距約500㎜。，取下木楔及上次砂漿固定塊。：，要求100％填充、主框、窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準備→檢查驗收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗、外墻涂料施工前進行安裝。窗扇隨著主框一起安裝；窗扇可以再地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再進行安裝。，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。主框內(nèi)側(cè)（朝向室內(nèi)的一側(cè)）與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平。鋁合金主框外側(cè)（朝向室外一側(cè)）超出鋼副框部位下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘接，以有效防止該部位出現(xiàn)滲漏。、扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。、框號已確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者、缺少附件等應(yīng)及時加以處理。，嚴格按照設(shè)計安裝點將主框通過安裝螺母調(diào)整。《隔熱鋁合金窗工藝標準》用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調(diào)整螺釘?shù)拈g距350㎜。，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差177。1㎜。、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪音，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。、斷橋鋁合金窗、塑鋼窗其他裝配技術(shù)要求、塑鋼窗其他裝配技術(shù)要求，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件、扇配合嚴密、間隙均勻、其扇與框的打搭接寬度允許偏差177。1㎜，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲，承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗、塑鋼窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。、塑鋼窗框與副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋置方式、與框連接方式必須符合設(shè)計要求。，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。、窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2㎜、窗框（含拼接料）㎜、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5㎜，相鄰框在同一立面偏差不大于1㎜，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5㎜。，總差不大于5㎜。㎜時，㎜對角線里角長度大于2000時，㎜、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1㎜。㎜，不應(yīng)有腐蝕污染。、填縫、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發(fā)泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時必須預(yù)留定位木楔打出通道，待24小時砂漿凝結(jié)后，方可