閉水試驗專項方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 驗記錄，填寫下表管道閉水試驗記錄表，準(zhǔn)確的填寫表中各項空格，將上述數(shù)值的允許滲漏量填入后，判斷管道是否合格。工程名稱試驗日期年 月 日樁號及地段管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗段長度(m)試驗段上游設(shè)計水頭(m)試驗水頭(m)允許滲水量[m3/(24hkm)]滲水量測定記錄次數(shù)觀測起始時間t1觀測結(jié)束時間t2恒壓時間T(min)恒壓時間內(nèi)補入的水量W(L)實測滲水量q[L/(minkm)]折合平均實測滲水量[L/(minkm)]外觀記錄評語施工單位： 試驗負(fù)責(zé)人：總包單位： 監(jiān)理單位：設(shè)計單位： 建設(shè)單位：（8）現(xiàn)場簽字表格填寫后，由總包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、甲方簽字，確定管道是否合格，以及是否需要擴大檢測范圍等其他事項。（9）排水如果下游還需要檢測，為節(jié)約用水，可先對下游的末端進行氣囊封堵后，再拆除已測試末端的氣囊，將水直接流至下游，如果需要，可進行水泵泵出殘余水量，再拆除全部封堵氣囊。否則，就需要先進行水泵排水，待管道中水被排除后，再拆除封堵氣囊。（10）拆除氣囊將氣囊中的充氣閥門打開，排氣后，取出封堵氣囊。洗凈，晾干留待下次使用。5水壓試驗實施管道試壓前應(yīng)進行充水浸泡，時間不少于24h。，不得氣壓試驗代替水壓試驗。水壓試驗的長度不宜大于1000米，對中間設(shè)有附件得我管段，水壓試驗分段長度不宜大于500米。系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進行試壓。一般同管徑試驗長度采用500米。對試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。加壓宜采用帶計量裝置的機械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表的時，，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。壓力管道水壓試驗前，除接口外，；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填溝槽的其余部分。管道試壓采用管道試壓泵作為壓力源。水源就近采用河道水或生活用水，要滿足規(guī)范規(guī)定的水質(zhì)要求。管道兩端分別設(shè)置PE管專用法蘭與法蘭片，用專用堵板封堵，并在盲板上設(shè)置試壓設(shè)備及附件。盲板采用廠商提供的專用鋼板，與法蘭頭采用Φ30的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整且與管道軸線垂直。連接管上接Φ20無縫鋼管連接打壓泵，打壓泵上安裝有效壓力表，鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。根據(jù)現(xiàn)場進水點及施工需要，設(shè)堵板進水閥門或在管道相對高點設(shè)置進水閥，并在管道相對低點設(shè)置排水閥。在管道上端相對高點安裝排氣閥，各類閥門在使用前應(yīng)清除閥門內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。閥門安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操作，安裝平正牢固。
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