電動(dòng)機(jī)和附屬設(shè)備安裝方案說(shuō)明(編輯修改稿)
2025-05-20 04:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 W及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。 抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：（1）電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物；（2）電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無(wú)傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無(wú)阻塞；（3）線圈絕緣層完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；（4）定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的空響長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1/3，端部槽楔必須牢固；（5）轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無(wú)裂紋。（6）磁極及鐵軛固定良好，勵(lì)磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)；（7）鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋；（8）電機(jī)繞組連接正確、焊接牢固；（9）直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；（10）電機(jī)的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無(wú)松動(dòng)；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。 電機(jī)干燥 電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比，達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理； 電機(jī)干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況的制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。 烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70~80℃。 當(dāng)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時(shí)，方可認(rèn)為干燥完畢。 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：（1）采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干；（2）燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。（3）電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機(jī)額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測(cè)溫計(jì)，隨時(shí)監(jiān)視干燥溫度。 控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝 電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。 控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。 電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)對(duì)應(yīng)編號(hào)。 。并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。 高壓電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)，達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù)措施。 直流電動(dòng)機(jī)、同步電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵(lì)磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低壓電壓保護(hù)裝置。 電動(dòng)機(jī)保護(hù)元件的選擇：（1）采用熱元件時(shí)，~。（2）采用熔絲（片）時(shí)，熔絲（片）~。 試運(yùn)行前的檢查 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。
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