【文章內(nèi)容簡介】 次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口的1/3。 2）承插鑄鐵管填料深度見表 。 承插鑄鐵管填料深度 表 管徑（ mm） 接口間隙（ mm） 承口總深（ mm） 接口填料深度（ mm） 石棉水泥接口 鉛口 麻 灰 麻 灰 75 10 90 33 57 40 50 100~125 10 95 33 62 45 50 150~200 10 100 33 67 50 50 250~300 11 105 35 70 55 50 （ 2）石棉水泥捻口可用不小于 425 號硅酸鹽水泥， 34 級石棉絨，重量比為水：石棉絨：水泥 =1： 3： 7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。 （ 3）捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口 2~3mm，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。 （ 4）捻口捻完后，對接口要進(jìn)行不少于 48h 的養(yǎng)護(hù)。 （ 1）外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無氣泡，無重皮。 （ 2）根 據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于 3mm，最大間隙不大于表 規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙見表 。 鑄鐵管承插口的對口最大間隙 表 管徑（ mm） 沿直線鋪絞（ mm） 沿曲線鋪設(shè)（ mm） 75 4 5 100~200 5 7~13 300~500 6 14~22 鑄鐵管承插接口的環(huán)形間隙 表 管徑（ mm） 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形（ mm） 允許偏差（ mm） 75~200 10 +3 2 250~450 11 +4 500 12 2 （ 3）管材與管件連接處采用石棉水泥接口。 鍍鋅碳素鋼管埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與工質(zhì)情況做好防腐處理。 單元水表安裝于水表井底中心。 對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。 管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求，并請 有關(guān)單位驗(yàn)收。作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 （ 1）埋地、管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 （ 3）給水管網(wǎng)竣工驗(yàn)收前，必須對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 項(xiàng)目 （ 1）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）金屬管道的承插和套箍接口的結(jié)構(gòu)及所用填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。灰口密實(shí)、飽滿、平整、光滑、環(huán)縫間隙均勻，灰口養(yǎng)護(hù)良好，填料凹入承口邊緣不大于2mm，膠圈接口平直、無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，膠圈接 口回彈間隙符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）鍍鋅鋼管的螺紋連接質(zhì)量要求：螺紋達(dá)到管螺紋加工精度，符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，連接牢固，鍍鋅鋼管及管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。鍍鋅鋼管無焊接口。 （ 4）鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連接，要求達(dá)到對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的 1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 5）管道支架及管座的安裝要求達(dá)到構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 （ 6）閥門 安裝質(zhì)量要求達(dá)到型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面清潔。 （ 7）埋設(shè)管道的防腐層質(zhì)量要求達(dá)到材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 （ 8）管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染缺陷。 見表 。 室外給水管道允許偏差項(xiàng)目 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地 50 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 20 碳素鋼管 埋地 40 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 15 2 標(biāo)高 鑄鐵管 埋地 30 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 20 碳素鋼管 埋地 15 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 10 3 水平管道縱、橫方向彎曲 鑄鐵管 每 1m 全長（ 25m 以上） 不大于 40 碳素鋼管 每 1m 管徑小 于或等于100mm 管徑大于 100mm 1 全長 （ 25m 以上） 管徑小于或等于100mm 不大于 13 管徑大于 100mm 不大于 25 三 、成品保護(hù) （ 1）給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷。 （ 2）消火栓井及水表井要及時(shí)砌好，以保證管件安裝后不受損壞。 （ 3）埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。 （ 4）管道穿鐵路、公路要加套管。 （ 5）地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先在管子周圍填土夯實(shí)， 并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 （ 6）在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管道。 四、質(zhì)量通病預(yù)防注意事項(xiàng) （ 1）埋地管道斷裂：原因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)。 （ 2）閥門井深不夠：地下消火栓的頂部出水口距蓋底部距離小于 400mm，原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。 （ 3）管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：原因是管膛清掃不凈。 （ 4）水泥接口滲漏：原因是水泥強(qiáng)度等級不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操 作不認(rèn)真，未捻實(shí)。 五、安全措施 ，做到文明施工。 ，嚴(yán)禁無證操作。 ，安全員需經(jīng)常檢查施工班組安全措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱患的應(yīng)及時(shí)排除。 安裝 B6 施工 交底記錄 建設(shè)單位 某某某 工程名稱 某某某 交底日期 某某某 交底地點(diǎn) 某某某 交底部位 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)安裝 引用規(guī)范規(guī)程 《 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 、《 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032020 、《 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 、《 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5016620《 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5033920《 智能建筑工程施工規(guī)范 》 GB5060620《上海市 智能建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 DGTJ0860120 《綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》 GB503122020 施工圖設(shè)計(jì)交底內(nèi)容 控制要點(diǎn)：包括技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)品保護(hù)、安全等內(nèi)容（ 具體內(nèi)容詳見附頁 ）。 1 接到施工任務(wù)后，首先應(yīng)對圖紙進(jìn)行會(huì) 審，同時(shí)熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關(guān)圖紙，找到影響施工的設(shè)計(jì)問題組織設(shè)計(jì)交底，解決設(shè)計(jì)施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更洽商，確定施工方法和配備相應(yīng)的勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。同時(shí)配備配套的生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。 2 主要設(shè)備材料： 一般火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主要設(shè)備材料選用應(yīng)符合 “消防工程安裝的通用要求”的有關(guān)內(nèi)容。 主要設(shè)備（見圖 ） 區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制器； 集中報(bào)警控制設(shè)備； 消防中心控制設(shè)備； 圖象顯示與打印操作設(shè)備； 消防備用電源； 火災(zāi)探測 器（感煙、感溫、燃?xì)獾龋? 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕； 聲光顯示報(bào)警器； 各類模塊（中繼器）； 各種聯(lián)動(dòng)控制及信號反饋設(shè)備； 消防通訊設(shè)備（如消防電話）； 消防廣播設(shè)備。 一般常用的材料： 管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護(hù)口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機(jī)油、鋸條、記號筆、綁帶等。 3 主要機(jī)具： 套絲機(jī)、套絲板、液壓煨彎器、手動(dòng)煨彎器、電焊機(jī)、氣焊工具、臺鉆、手 電