變壓器施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:18 本頁面
【文章內容簡介】 包裝有無破損、丟失現象，若有問題，須作好記錄。 按裝箱清單，查對箱內零件，部件是否與清單相符。 查對出廠文件及技術資料，合格證書是否齊全。 設備外觀檢查： 檢查油箱密封是否良好，對于充氣的氣體壓力應保持正壓。 檢查箱底運輸擋板的焊縫有無崩裂，箱體在運輸就位時有無變形。 檢查安裝附件有無變形損壞。 檢查套管的瓷裙是否完好無損，有無滲漏現象。 檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、測溫裝置、風扇電機是否破損。 對上述檢查結果作出詳細記錄,如有損傷部件或不正常現象，及時反映并進行現場拍照，以便及時查找原因，明確責任研究處理。 為防止雷擊事故，應及時將變壓器進行不少于兩點接地，接地應牢固可靠。 施工步驟及方法 對設備材料進行清點編號，并作出標識，填寫記錄。 把高低壓套管、電流互感器、瓦斯繼電器、壓力表、溫度表等設備交給調試中心做試驗或校驗。 找出變壓器基礎中心線，安裝變壓器基礎型鋼。 變壓器基礎型鋼接地。 在變壓器基礎上用油漆標出變壓器的橫縱向中心線。 配合調試中心試驗人員做變壓器試驗。 安裝附件。附件按以下順序安裝：升高座、高壓套管、低壓套管、中性點套管、油枕、呼吸器、壓力釋放閥、瓦斯繼電器、凈油器、溫度計。 標出變壓器中心線，對準變壓器基礎上的中心線就位。 用制作好的200mm2銅絞線從變壓器兩側接地點與接地線相連。 制作并安裝中性點母線。 在中性點母線上涂刷黑油漆。 調整中性點放電氣隙。 制作安裝母線橋框架，并接地。 安裝母線橋支持絕緣子。 母線橋框架涂刷防銹漆。 制作安裝母線橋母線。 在母線橋母線上涂刷相色漆。 質量保證措施 有關人員全部到齊后清點所有設備和附件，檢查其有無損傷和銹蝕，作好記錄，要有關人員簽字。 附件安裝前要進行清點、檢查，各連接部分管件應用合格變壓器油進行沖洗。 檢查各密封件應無扭曲、變形、裂紋，各連接法蘭面應平整、無尖角、毛刺，橡皮壓縮量不超過其厚度的1/3。 器身檢查應符合下列規(guī)定： 1) 運輸支撐和器身各部分應無位移現象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予以拆除，并經過清點做好記錄以檢查。 2) 所有螺栓應緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。 3) 絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。 4) 引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象；引出線絕緣距離應合格，固定牢固，其固定支架應緊固；引出現的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好；引出線與套管的連接應牢固，接線正確。 5) 絕緣屏障應完好，且固定牢固，無松動現象。 6) 檢查各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。 基礎軌道全長水平度最大偏差不得大于5毫米，軌距偏差不得大于5毫米，變壓器軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器方向有1%~%的升高坡度。 密封處理應符合下列要求： 1) 所有法蘭連接處應用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形，裂紋和毛刺，密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸相配合。 2) 法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。 儲油柜安裝前，應清洗干凈，檢查儲油柜中的隔膜應完整無破損。油位表動作應靈活，且與真實油位相符，不得出現假油位。油位表的信號接點位置應正確，絕緣良好。 套管的安裝應符合下列要求： 1) 套管安裝前應進行下列檢查： 、傷痕。 、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈。 。 ，油位指示正常。 2) 充油套管的內部絕緣已確認受潮，應予干燥處理；110KV及以上的套管應真空注油。 3) 高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結構的安裝應嚴格按制造廠的規(guī)定進行。 4) 套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。 5) 充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。 氣體繼電器首先應校驗鑒定，其應水平安裝，其頂蓋上標志箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。 安全氣道安裝前，其內壁應清拭干凈；隔膜應完整，其材料和規(guī)格應符合產品的技術規(guī)定，不得任意代用。 壓力釋放閥裝置的安裝方向應正確，其內壁應清洗干凈；閥蓋和升高座內部應清潔，密封良好；電接點應動作準確，絕緣良好。 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好；管道應通暢；吸濕劑應干燥；油封油位應在油面線上。 凈油器內部應清拭干凈，吸附劑應干燥；其濾網安裝方向應正確并在出口側；油流方向正確。 所有導氣管必須清拭干凈，其連接處應密封良好。 溫度計安裝前首先應校驗鑒定，毛細管不得有壓扁或扭曲現象，其彎曲半徑不得小于50毫米。 注油應按廠家資料進行，注完油后至少靜放24小時，檢查是
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