【文章內(nèi)容簡介】 形、三角形、圓圈形、八字形等，選用時(shí)必須根據(jù)焊縫接頭的特性和焊接方法的合理性進(jìn)行，保證焊接接頭質(zhì)量。b. 焊接收尾方法有劃圈收尾法，適用于厚板焊接；反復(fù)斷弧法，適用于薄板和大電流焊接；回焊收尾法，適用于堿性焊條的焊接收尾。、立焊、橫焊、仰焊的焊接角度，根據(jù)焊接方法和構(gòu)件具體部位的不同控制焊接熔池的形狀和大小，保證液態(tài)金屬不因自重而下墜滴落，影響焊接質(zhì)量。焊件厚度≤4mm4～12mm≥12mm焊條直徑不超過焊件厚度～ mm≥焊條直徑/mm焊接電流/A焊條直徑/mm焊接電流/A25～40150～20040～70180～26050～80220～30080～120 半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊焊接方法a. CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)主要有：焊接電源極性、焊絲直徑、焊接電流電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、直流回路電感值和CO2氣體流量等。調(diào)整合理的焊接參數(shù)才能保證焊接質(zhì)量。b. 焊絲伸出長度一般情況下為焊絲直徑的10倍左右。c. CO2氣體保護(hù)焊的參數(shù)配表焊件厚度/mm坡口形式焊絲直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V氣體流量L/min≤I形坡口30～5018～196～760～8019～206～7～V形坡口980～10020～217～8～90～12020～228～10≤I形坡口T形坡口35～5518～206～765～8518～208～1080～10019～2010～11I形坡口T形坡口90～11019～2110～1195～11520～2211～13100～12021～2313～15d. 操作方法有左焊法和右焊法，一般采用左焊法，右焊法容易焊偏。e. 運(yùn)絲方式也有直線形、鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等。f. 各種焊接位置的操作要注意焊槍的角度。特別是焊接T形接頭時(shí)，需要根據(jù)板厚和焊腳尺寸來控制焊槍的角度。不等厚的T形接頭平角焊時(shí)，要使電弧偏向厚板，以使兩板加熱均勻。在等板上進(jìn)行焊接時(shí)，一般焊槍與水平板件的夾角為400～500。當(dāng)焊腳尺寸不大于5mm時(shí)，將焊槍對準(zhǔn)夾角處；當(dāng)焊腳尺寸大于5mm 時(shí)，將焊槍水平偏移12mm，焊槍的傾角為100～g．對接開坡口雙面埋弧焊焊接參數(shù)焊件厚度/mm坡口形式焊絲直徑/mm焊接順序焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度m/h14V形坡口55正背60070060070026393638273227321655正背65075060075036393639273227321855正背70085070080037403740253025302055正背700850700850384138412530253022X形坡口55多層60075060075036383638283328332455多層60075060075036383638283328333055多層6007506007503639363928332833a. 針對不同的焊接接頭，適當(dāng)調(diào)整焊嘴的角度。在焊接過程中要保證焊絲端部與側(cè)壁的距離一定，焊絲伸出長度一定，要求焊機(jī)具有跟蹤系統(tǒng)，以保證焊絲準(zhǔn)確定位。 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》或GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》。 T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求焊透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4板厚；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為1/2板厚，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。 焊縫外觀質(zhì)量允許偏差焊縫質(zhì)量等級(jí)檢查項(xiàng)目二級(jí)三級(jí)未焊滿≤+≤1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm≤+≤2mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm根部收縮≤+≤1mm，長度不限≤+≤2mm，長度不限咬邊≤≤，連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤1mm，長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤≤，每1000長度焊縫內(nèi)不得超過1處缺口深度≤≤1mm，每1000長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑≤≤3mm的氣孔2個(gè)；孔距應(yīng)≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤，長≤≤20mm 焊縫焊腳尺寸允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1一般全焊透的角接與對接組合焊縫hf≥(t/4)0＋4 且≤102需經(jīng)疲勞驗(yàn)算的全焊透角接與對接組合焊縫hf≥(t/2)0＋4 且≤103角焊縫及部分焊透的角接與對接組合焊縫hf≤6時(shí)0～hf6時(shí)0～ 焊縫余高和錯(cuò)邊的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）一、二級(jí)三級(jí)1對接焊縫余高B＜20時(shí)，0～3B≥20時(shí)，0～4B＜20時(shí)，0～B≥20時(shí)，0～52對接焊縫錯(cuò)邊＜ 且≤＜ 且≤3角焊縫余高h(yuǎn)f≤6時(shí)，0～；hf＞6時(shí)，0～； 冬季施工人員安全 所有施工作業(yè)人員，在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要進(jìn)行冬季施工的制作、安裝、安全防火、安全防爆、冬季防滑等的安全操作要求的教育。 各工種作業(yè)人員，必須嚴(yán)守自身工種操作規(guī)程和國家現(xiàn)行的安全操作規(guī)程。 現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋，進(jìn)入高空作業(yè)層要系好安全帶，安全帶必須掛在安全牢固處。 施工前必須先將梁、柱、平臺(tái)、操作面的積雪、暗霜、冰凍用鐵鍬除去掃凈。如果梁、柱、平臺(tái)、操作面需要過人時(shí)，必須要求表面達(dá)到行人摩擦系數(shù)，并在周圍設(shè)置防護(hù)欄桿。 風(fēng)力大于6級(jí)的雪、濃霧天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)，停止鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝的配合工序，如焊接、校正結(jié)構(gòu)等。 夜間施工，施工區(qū)域內(nèi)要有足夠的、良好的照明。 下雪時(shí)電焊工、電工不得單獨(dú)操作，操作時(shí)必需有專人看護(hù)防止觸電發(fā)生。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝在冬季應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)腳手架及爬梯的防滑處理，防止墜落傷人。 蹬高爬梯踏步上要綁防滑木條，爬梯固定