【文章內(nèi)容簡介】 形、三角形、圓圈形、八字形等，選用時必須根據(jù)焊縫接頭的特性和焊接方法的合理性進行，保證焊接接頭質(zhì)量。b. 焊接收尾方法有劃圈收尾法，適用于厚板焊接；反復斷弧法，適用于薄板和大電流焊接；回焊收尾法，適用于堿性焊條的焊接收尾。、立焊、橫焊、仰焊的焊接角度，根據(jù)焊接方法和構(gòu)件具體部位的不同控制焊接熔池的形狀和大小，保證液態(tài)金屬不因自重而下墜滴落，影響焊接質(zhì)量。焊件厚度≤4mm4～12mm≥12mm焊條直徑不超過焊件厚度～ mm≥焊條直徑/mm焊接電流/A焊條直徑/mm焊接電流/A25～40150～20040～70180～26050～80220～30080～120 半自動CO2氣體保護焊焊接方法a. CO2氣體保護焊的焊接參數(shù)主要有：焊接電源極性、焊絲直徑、焊接電流電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、直流回路電感值和CO2氣體流量等。調(diào)整合理的焊接參數(shù)才能保證焊接質(zhì)量。b. 焊絲伸出長度一般情況下為焊絲直徑的10倍左右。c. CO2氣體保護焊的參數(shù)配表焊件厚度/mm坡口形式焊絲直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V氣體流量L/min≤I形坡口30～5018～196～760～8019～206～7～V形坡口980～10020～217～8～90～12020～228～10≤I形坡口T形坡口35～5518～206～765～8518～208～1080～10019～2010～11I形坡口T形坡口90～11019～2110～1195～11520～2211～13100～12021～2313～15d. 操作方法有左焊法和右焊法，一般采用左焊法，右焊法容易焊偏。e. 運絲方式也有直線形、鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等。f. 各種焊接位置的操作要注意焊槍的角度。特別是焊接T形接頭時，需要根據(jù)板厚和焊腳尺寸來控制焊槍的角度。不等厚的T形接頭平角焊時，要使電弧偏向厚板，以使兩板加熱均勻。在等板上進行焊接時，一般焊槍與水平板件的夾角為400～500。當焊腳尺寸不大于5mm時，將焊槍對準夾角處；當焊腳尺寸大于5mm 時，將焊槍水平偏移12mm，焊槍的傾角為100～g．對接開坡口雙面埋弧焊焊接參數(shù)焊件厚度/mm坡口形式焊絲直徑/mm焊接順序焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度m/h14V形坡口55正背60070060070026393638273227321655正背65075060075036393639273227321855正背70085070080037403740253025302055正背700850700850384138412530253022X形坡口55多層60075060075036383638283328332455多層60075060075036383638283328333055多層6007506007503639363928332833a. 針對不同的焊接接頭，適當調(diào)整焊嘴的角度。在焊接過程中要保證焊絲端部與側(cè)壁的距離一定，焊絲伸出長度一定，要求焊機具有跟蹤系統(tǒng)，以保證焊絲準確定位。 焊接質(zhì)量標準 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》或GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。 T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求焊透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于1/4板厚；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為1/2板厚，且不應大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。 焊縫外觀質(zhì)量允許偏差焊縫質(zhì)量等級檢查項目二級三級未焊滿≤+≤1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm≤+≤2mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm根部收縮≤+≤1mm，長度不限≤+≤2mm，長度不限咬邊≤≤，連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤1mm，長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤≤，每1000長度焊縫內(nèi)不得超過1處缺口深度≤≤1mm，每1000長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑≤≤3mm的氣孔2個；孔距應≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤，長≤≤20mm 焊縫焊腳尺寸允許偏差序 號項 目允許偏差（mm）1一般全焊透的角接與對接組合焊縫hf≥(t/4)0＋4 且≤102需經(jīng)疲勞驗算的全焊透角接與對接組合焊縫hf≥(t/2)0＋4 且≤103角焊縫及部分焊透的角接與對接組合焊縫hf≤6時0～hf6時0～ 焊縫余高和錯邊的允許偏差序號項目允許偏差（mm）一、二級三級1對接焊縫余高B＜20時，0～3B≥20時，0～4B＜20時，0～B≥20時，0～52對接焊縫錯邊＜ 且≤＜ 且≤3角焊縫余高hf≤6時，0～；hf＞6時，0～； 冬季施工人員安全 所有施工作業(yè)人員，在進入施工現(xiàn)場前要進行冬季施工的制作、安裝、安全防火、安全防爆、冬季防滑等的安全操作要求的教育。 各工種作業(yè)人員，必須嚴守自身工種操作規(guī)程和國家現(xiàn)行的安全操作規(guī)程。 現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋，進入高空作業(yè)層要系好安全帶，安全帶必須掛在安全牢固處。 施工前必須先將梁、柱、平臺、操作面的積雪、暗霜、冰凍用鐵鍬除去掃凈。如果梁、柱、平臺、操作面需要過人時，必須要求表面達到行人摩擦系數(shù)，并在周圍設置防護欄桿。 風力大于6級的雪、濃霧天氣，應停止高空作業(yè)，停止鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝的配合工序，如焊接、校正結(jié)構(gòu)等。 夜間施工，施工區(qū)域內(nèi)要有足夠的、良好的照明。 下雪時電焊工、電工不得單獨操作，操作時必需有專人看護防止觸電發(fā)生。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝在冬季應重點加強腳手架及爬梯的防滑處理，防止墜落傷人。 蹬高爬梯踏步上要綁防滑木條，爬梯固定