【文章內(nèi)容簡介】 物的高度和大小確定選用 QTZ63 塔吊。起重力矩 ，最大起重量 6t，工作幅度 3~50m。起升高度 38m，平衡重 8300kg。 安裝位置的確定 為了保證塔吊即能覆蓋整個作業(yè)面，安裝的位置又不能影響運輸?shù)缆?。塔吊安裝具體位置見附圖。 障礙物的排除 由于原場地是平房，在拆除的時候，電線已拆除，地下排水管也已經(jīng)改線。所以地下和地上部分均無障礙物。 二、基礎(chǔ)施工 工程隊進場后，我們根據(jù)擬建建筑物的位置，確定塔吊的位置。并首先進行塔吊基礎(chǔ)施工交底。 （ 1）混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平整度允許差小于 1/1000。 （ 3）、混凝土的承載能力需達到 90%以上后，方能進行整機的安裝。 （ 4）、基礎(chǔ)以下必須夯實或者換土，保證地耐力不小于 200M Pａ?；A(chǔ)以下應(yīng)澆注素混凝土墊層，厚度 100ｍｍ。對于松軟基礎(chǔ)，或者可能受到洪水、海潮沖刷的基礎(chǔ)，必須進行特殊處理，必要時應(yīng)得到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)權(quán)威部門或建筑監(jiān)管部門認(rèn)可后方可進行基礎(chǔ)的澆灌。 （ 5）、混凝土基座上表面應(yīng)高出周圍地面 100ｍｍ。 （ 6）、混凝土基礎(chǔ)的面積不小于 2，深度不小于 1ｍ，體積不小于 3，重量不小于20ｔ。 在基礎(chǔ)施工過程中，機械工以及塔吊司機要對本塔吊的所有結(jié)構(gòu)進行仔細(xì)檢查，對液壓系統(tǒng)的油管、油缸、頂升套架結(jié)構(gòu)進行檢查并試頂。保養(yǎng)完畢應(yīng)進行驗收。并有安全員、塔吊司機參加。 三、 安裝 塔機的安裝及順序 起重設(shè)備為 16 噸汽車起重機。 安裝順序 安裝必須按說明書給出的三個簡圖，共 13 個序號依次進行。 安裝注意事項 ⑴必須保證塔機的安裝精度。 ａ 、底架裝在基礎(chǔ)上，四個主弦桿處的高差值與其間距之比必須小于 1/1000。 ｂ 、塔身的安裝偏斜量與其相應(yīng)高度之比必須小于 1/1000。 ｃ、整機安裝好后的偏斜量與其相應(yīng)高度之經(jīng)必須小于 4/1000。 ⑵、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)螺栓預(yù)緊力矩 ,上下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接螺栓預(yù)緊力矩 。 ⑶、塔機各部件所用的螺栓材質(zhì)不同，決不可亂 用，必須注意。 ⑷、塔機各部件安裝時嚴(yán)禁只插螺栓不戴螺母，或戴而不緊的現(xiàn)象。 ⑸、某些機構(gòu)裝配后就應(yīng)試運轉(zhuǎn)，如頂升、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，在沒有裝平衡臂及起重臂前就可通電試運轉(zhuǎn)。 ⑹、塔機安裝應(yīng)在 5 級風(fēng)以下進行，頂升過程中的風(fēng)速不得超過 4 級。 ⑺、塔機應(yīng)在套架下端露出兩節(jié)塔身（第一節(jié)、第二節(jié)）時就要裝上斜撐。 ⑻、塔機的使用高度超過 26 米時，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進行附著。 ⑼、平衡臂拉索兩根應(yīng)受力均勻，裝前應(yīng)預(yù)拉。 ⑽、高度限位器的調(diào)整應(yīng)使吊鉤組與變幅小車之間的距離為 500mm。 ⑾、變幅機構(gòu)在空運轉(zhuǎn)或輕載運轉(zhuǎn)期間，可將 變幅鋼絲繩調(diào)緊一點。當(dāng)小車在兩端時，變幅繩的中間部件下垂量在 200mm 左右。使用一段時間后，應(yīng)進行收緊，使中間訓(xùn)件下垂量不得大于 300mm。 ⑿、在安裝過程中因上下都有工作人員，必須戴好安全帽。 ⒀、整機安裝完后，對各運轉(zhuǎn)部件進行檢查，排除障礙物或干涉物后，以慢速試運轉(zhuǎn)。 （二）頂升過程及操作（ 嚴(yán)禁打回轉(zhuǎn)與吊裝作業(yè) ） 檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢和正確無誤。 進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項運作試運轉(zhuǎn)。 在頂升作業(yè)前，須將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用起升機構(gòu)吊到塔機頂升時起重臂所處位置所能吊到的地方 。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，掛在引進小車的吊鉤上，再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（約 350㎏），并使變幅小車停在 10 米幅度處，以保持頂升重量的平衡，減小套架滾輪磨擦阻力。 檢查頂升液壓系統(tǒng) ⑴、檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)尺）是否符合要求。 ⑵、如果系統(tǒng)長時間（超過 6 個月）未使用時，必須油液是否變質(zhì)或被污染（顏色變深變暗、混濁等），必要時須換油。 ⑶、檢查液壓油牌號是否正確，一般可選用 20＃機械油，氣溫低時可使用 10＃機械油。 ⑷、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）。 ⑸、安全閥的調(diào)定壓力為 15Mpa，一旦調(diào)整好 以后，不得擅自改變（操作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘）。 ⑹、頂升開始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥，使油缸伸縮數(shù)次，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行頂升作業(yè)。 伸出油缸活塞桿，將頂升橫梁耳軸放入上數(shù)第三節(jié)（包括頂節(jié)）下邊一個頂升耳板槽中，拆去頂節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的聯(lián)接螺栓，然后稍微頂升一點套架，讓頂節(jié)與塔身離開 5010mm，此時檢查并小心調(diào)整頂升重量的平衡，調(diào)整各滾輪間隙 24mm。（并時刻觀察滾輪有無出軌、脫軌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立刻停止頂升作業(yè)）板槽中，縮回油缸讓套架支承在兩根支承柱上，繼續(xù)收縮油缸活塞桿讓頂升橫梁耳軸放放上數(shù)第三節(jié)上邊一個頂升耳板槽中。 伸出油缸活塞桿，頂升套架 米左右，讓兩根支承柱銷軸放入上數(shù)第二節(jié)上邊一個頂升耳板槽內(nèi)，然后收縮油缸活塞桿，套架支承在兩根支柱上，繼續(xù)收縮油缸活塞桿，讓頂升梁耳軸放入上數(shù)第二節(jié)下邊一個耳板槽中。 伸出油缸活塞桿，頂升套架 米左右，由人工通過引進梁和引進小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后緩慢縮回油缸活塞桿，使待加節(jié)對正落下，再與塔身（已裝好）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓緊固。 循環(huán) 8 三個步驟達到所需高度。 頂升過程中，若塔身頂節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或新加 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或空車運轉(zhuǎn)，在大風(fēng)（ 4 級風(fēng)以上）時，必須停止頂升作業(yè)上。 當(dāng)塔機頂升接高達到規(guī)定的高度后，應(yīng)將塔身頂節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接緊固。 1當(dāng)工程完成后需拆塔作業(yè)時，按下列步驟小心操作： ⑴、檢查液壓頂升系統(tǒng)，具體事項按第 4 條頂升作業(yè)前檢查工作進行。 ⑵、起吊 350 公斤貨物（相當(dāng)一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量）使變幅小車停在 10 米左右處，以保持頂升重量的前后平衡。 ⑶、伸出油缸活塞桿將頂升橫梁耳軸放入塔身上數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下邊一個頂升耳板槽內(nèi)，拆去頂節(jié)與塔身上邊第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓，然后稍微 頂升一點套架，讓頂節(jié)與塔身離開一點，檢查調(diào)整頂升重量的平衡情況，檢查調(diào)整滾輪間隙 24mm。 ⑷、收縮油缸活塞桿恢復(fù)原位，用引進小車將塔身最上邊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與引進梁聯(lián)結(jié)，拆除塔身最上邊一節(jié)的聯(lián)接螺栓，稍微頂升一點套架，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身離開并對準(zhǔn)套架上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進行出口，由人工通過引進梁和進小車?yán)鰳?biāo)準(zhǔn)節(jié)懸掛于套架外側(cè)。 ⑸、縮回油缸活塞桿使套架下落 米左右，讓兩根頂升支柱銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)上邊一個頂升耳板槽內(nèi)，支承住套架，繼續(xù)收縮活塞桿，讓頂升橫梁耳軸離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽。 ⑹、伸出油缸活塞桿將頂升橫梁耳板放入塔身下 一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽內(nèi)，并使頂升支柱銷軸離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽。 ⑺、收縮油缸活塞桿讓套架下降 米左右，并讓兩個頂升支柱的銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)耳板槽內(nèi)支承住套架，繼續(xù)縮回油缸活塞桿，使頂升橫梁耳離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽。 ⑻、伸出油缸活塞桿使頂升橫梁耳軸放入下面一個頂升耳板槽內(nèi)（原塔身上邊第三節(jié)下邊一個頂升耳板槽）。 ⑼、降落下 350 公斤貨物，再將套架外側(cè)一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起并使變幅小車停在 10 米左右處。 ⑽、循環(huán) 49 條步驟取出余下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到只剩下二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和頂節(jié)，第二節(jié)，底節(jié)。 ⑾、用起重設(shè)備按照 13 平衡重， 12 起重臂， 11 平衡臂， 10 塔帽， 9 司機室， 8 上轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)支承，下轉(zhuǎn)臺， 7 頂節(jié)， 6 套架， 5 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（二個）， 4 撐桿，第二節(jié)， 2 底節(jié)， 1 底架順序逐件拆卸。 1液壓頂升和拆卸作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意。 ⑴、塔機上部頂升部分必須保持平衡； ⑵、頂升或拆卸時遇到卡阻和其它異?，F(xiàn)象，必須停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆卸； ⑶、每次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸，必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的頂升耳板槽內(nèi)，方能進行頂升，以防止塔機上部傾覆； ⑷、液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高低壓 油管不得接錯； ⑸、頂升或拆卸完畢后，應(yīng)收回油缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸擱置在頂升耳板的槽內(nèi)，此時油缸和橫梁均不受力； ⑹、頂升或拆卸完后，液壓裝置加罩防雨。 1安