不銹鋼風(fēng)管專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作好的加固支架套在組對(duì)好的風(fēng)管上（）。 風(fēng)管組對(duì)實(shí)物圖 風(fēng)管套加固框?qū)嵨飯D 風(fēng)管縱向焊接成型將組對(duì)好的風(fēng)管用夾具固定好，進(jìn)行風(fēng)管的縱向焊接。風(fēng)管縱向焊接的接縫形式為角接焊。為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時(shí)從中間往兩頭逆向分段施焊；組對(duì)時(shí)先將風(fēng)管點(diǎn)焊，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)形成的高溫，在冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。 風(fēng)管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺(tái)上，用夾具將其固定好后，再進(jìn)行橫向焊接。由于風(fēng)管壁厚太薄，若直接平面對(duì)焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進(jìn)行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對(duì)接焊的形式。風(fēng)管的法蘭翻邊高度控制為15mm，若翻邊過(guò)小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用，且容易使焊接時(shí)的高溫傳遞到風(fēng)管，從而引起風(fēng)管的變形。若翻邊過(guò)大，將浪費(fèi)材料。 焊接加固支架將已經(jīng)套好的不銹鋼角鋼加固支架移至所定的加固位置（）用夾具加好進(jìn)行焊接。由于不銹鋼角鋼加固支架僅起到加固支撐的作用，故其與風(fēng)管的焊接可采用斷續(xù)焊。斷續(xù)焊焊縫長(zhǎng)度統(tǒng)一為30mm，斷續(xù)焊間距統(tǒng)一為30mm。斷續(xù)焊前，為使其間距均勻，先在風(fēng)管上畫好斷續(xù)焊的位置，再行施焊。 風(fēng)管加固支架焊接示意圖 風(fēng)管加固支架焊接實(shí)物圖焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫及風(fēng)管表面進(jìn)行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈。 風(fēng)管安裝、吊架安裝風(fēng)管支吊架全部采用不銹鋼材質(zhì)。矩形風(fēng)管支吊架吊桿及橫梁型號(hào)可按照下表執(zhí)行風(fēng)管長(zhǎng)邊b（mm）通絲（mm）鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼0＜b≤400φ8∠303400＜b≤1250φ8∠4041250＜b≤2000φ10∠505b＞2000φ105風(fēng)管吊架安裝應(yīng)按照下圖進(jìn)行連接。風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距可按下表執(zhí)行，風(fēng)管垂直安裝支架每間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)，出屋面處設(shè)置一副導(dǎo)向支架。風(fēng)管長(zhǎng)邊b（mm）吊架間距0＜b≤400≯4m400＜b≤1250≯3m1250＜b≤2000≯3m2000＜b≤2500≯b＞2500≯a) 水平風(fēng)管吊裝，見下圖所示：b) 風(fēng)管立管安裝時(shí)固定支架與風(fēng)管采用斷續(xù)焊接連接，如圖所示：不銹鋼支架通絲斷續(xù)焊接閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。當(dāng)防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)立獨(dú)立支、吊架。風(fēng)管穿越防火分區(qū)時(shí)，并用鋼絲網(wǎng)水泥或其他非燃性材料填充。靜壓箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受靜壓箱的重量，也有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。
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